Тема 7. Основы производственного менеджмента

7.1. Задачи производственного менеджмента

Производственный менеджмент представляет собой деятельность, связанную с разработкой, использованием, усовершенствованием производственной системы.

Производственная система – это система, использующая определенные ресурсы компаний для преобразования их в требуемую продукцию.

Операционные ресурсы включает в себя пять основных элементов:

• персонал;

• заводы;

• материалы и комплектующие;

• процессы;

• системы планирования и управления, представляющие собой процедуры и информацию, используемую в процессе производства.

Производственное преобразование может иметь следующий вид:

1. физическое преобразование материалов как результат производственного процесса;

2. изменение места расположения как результат транспортировки;

3. обмен как результат торговой операции;

4. складское хранение как результат складского обслуживания;

5. физиологическое преобразование как результат медицинского обслуживания;

6. информационное преобразование.

В современных условиях производственный менеджмент направлен на решение следующих задач:

• сокращение времени запуска новой продукции в производство, предполагает параллельную работу и координацию деятельности конструкторов, маркетологов, дизайнеров, технологов, механиков;

• создание необходимых производственных систем, позволяющих в массовом объеме производить продукцию и предлагать услуги по индивидуальным заказам;

• разработка новых технологий и внедрение их в существующую производственную систему;

• быстрое достижение высокого качества новой продукции и сохранение существующего уровня в период, предшествующий сокращению персонала;

• управление глобальными производственными сетями требует учета стандартов, существующих в различных странах, а также национальных особенностей в управлении персоналом;

• соблюдение ограничений, связанных с охраной окружающей среды, этическими нормами и государственным законодательством.

7.2. Производственная стратегия

Еще недавно производство рассматривали с точки зрения сокращения издержек и максимального использования рабочей силы. Успех японских предприятий привел менеджеров к необходимости создания производственной стратегии. Производственная стратегия заключается в разработке общей политики использования ресурсов фирмы, направленных на максимально эффективную поддержку ее долговременной конкурентной стратегии.

Производственная стратегия выражается в принятии решений, связанных с разработкой производственного процесса и информационной структуры, необходимой для его поддержания. Разработка процесса заключается в выборе подходящей технологии, составлении временного графика процесса, определении уровня товарно-материальных запасов, а также способа размещения данного процесса.

Решения, связанные с инфраструктурой, касаются системой планирования и управления, способов обеспечения качества и контроля качества, структуры отплаты труда и организации производственной функции предприятий.

Производственная стратегия должна разрабатываться с учетом возможных будущих изменений потребностей покупателей. Выделяют следующие основные приоритеты, которые обеспечивают успешность производственной стратегии:

• издержки производства;

• качество и надежность продукции;

• надежность поставок;

• способность быстро реагировать на изменение спроса;

• гибкость и скорость освоения новой продукции;

• специфические для каждого отдельного товара критерии.

На любом рынке существует сегмент, объем продаж, на котором зависит исключительно от того, насколько низкими будут издержки фирмы. Как правило, подобная ситуация складывается в том случае, если потребители не могут найти различий между схожими товарами разных организаций.

Существую две отдельные категории качества:

• качество продукции;

• качество процесса.

Качество продукции предполагает определение характеристик предприятии на основе изучения предпочтений потребителей. Качество процесса направлено на выполнение работ без брака с соблюдением требований технологий. В некоторых случаях важной характеристикой качества является срок выполнения заказов.

Надежность поставок связана со способностью предприятия, организовывать поставки товаров в обещанные сроки. Важность данного приоритета связана со стремлением предприятий к сокращению уровня товарно-материальных запасов.

На многих рынках важнейшим фактором, определяющим уровень конкурентоспособности, является способность предприятия быстро реагировать на изменения спроса.

Под термином “гибкость” понимают способность предприятия предлагать своим потребителям широкий выбор товаров. В значительной степени эта способность зависит от времени, которое требуется предприятию на разработку нового вида продукции и преобразование существующих процессов для перехода на выпуск новой продукции.

Помимо вышеназванных приоритетов в зависимости от характеристик товара могут быть важны:

• оказание помощи клиенту при проектировании им своей продукции;

• послепродажная поддержка клиента;

• выполнение индивидуальных запросов клиентов.

В 60-70-ые годы старались добиться одного из приоритетов в ущерб другим. Например, фирма обеспечила низкие издержки за счет увеличения сроков длительности выполнения заказов. Однако в настоящее время появился целый ряд подходов, которые направлены на одновременное достижение нескольких приоритетов, например, снижение издержек, повышение качества, улучшение обслуживания. К ним следует отнести реинжиниринг бизнеса, всеобщее управление качеством, ненасыщенное производство.