2.4 Выбор комплектов машин и механизмов для производства работ

2.4.1 Выбор монтажных кранов по техническим параметрам

Монтаж железобетонного каркаса здания осуществляем гусеничными кранами. Для стреловых самоходных кранов на гусеничном или пневмоколёсном ходу определяют высоту подъёма крюка , длину стрелыи вылет крюка (рисунки 2.1 - 2.4). Определение этих характеристик проводим в соответствии с ТКП 45-1.03-63[5]. Выбор производим по следующим параметрам:

1. требуемую грузоподъемностьопределяем по формуле:

(2.1)

где – масса элемента, т;

–масса захватного приспособления, т;

2. требуемая высота подъема крюка крана определяется по формуле:

, (2.2)

где – расстояние от уровня стоянки крана до опоры сборного элемента на верхнем монтажном горизонте, м;

–запас по высоте, необходимый для установки элемента или проноса его над ранее смонтированными конструкциями; по требованиям техники безопасности принимаем равным 1 м;

–высота элемента, подлежащего монтажу (в проектном положении – последнего), м;

–высота захватного приспособления в рабочем положении от верха монтируемого элемента до центра крюка, м;

3. необходимый вылет стрелы стрелового самоходного крана L, м, определяется по формуле:

, (2.3)

где – расстояние от оси крана до шарнира, м (принимаем равным 1,5 м);

–половина толщины стрелы на уровне вероятного ее соприкосновения с ранее смонтированными конструкциями или поднимаемым элементом, м, принимаем равной 0,5 м;

–минимальная допустимая величина зазора между стрелой крана и смонтированными конструкциями здания или монтируемым элементом, принимается равной 0,5 м;

–расстояние от оси монтируемого элемента до края ранее смонтированных элементов, м;

–высота верхнего блока стрелы над уровнем установки крана, м, определяется по формуле 2.2;

–высота шарнира, м, принимая равной 1,92 м;

–длина грузового полиспаста, м;

Таблица 2.3 - Ведомость монтажных приспособлений

Монтажное приспособление	Эскиз	Назначение	Характеристики монтажного приспособления				Потребное количество		Ссылка на источник
			вес,т	расчетная высота, м	грузоподьемность, т
1	2	3	4	5	6	7		8
Одноэтажная часть здания
Траверса, ПИ ЦНИИОМТП, РЧ-455-69		Для подъема колонн	0,38	1,5	16	1		[7], таблица 6

Продолжение таблицы 2.3
1	2	3	4	5	6	7	8
Траверса, ПИ Промстальконструкция, 1968Р-9		Для монтажа подкрановых балок пролетом 12 м	0,94	3,2	9	1	[7], таблица 6
Траверса, ПК Главстальконструкция, 185		Для монтажа подкрановых балок пролетом 6 м	6	0,39	2,8	1	[7], таблица 6
Траверса ,КБ Главмосстроя,7016-17		Для монтажа подстропильных ферм пролетом 12 м	0,48	2,8	15		[7], таблица 6
Траверса, ПК Стальмонтаж, 1950-53		Для монтажа ферм пролетом 18 м	0,46	1,8	10	1	[7], таблица 6

Продолжение таблицы 2.3

1	2	3	4	5	6	7	8
Траверса, ПН Промстальконстукция, 15946Р-11		Для монтажа стропильных ферм пролетом 30 м	1,75	3,6	25		[7], таблица 6
Траверса, ПИ Промстальконструкция, 2006-78		Для подъема плит покрытия размером м.	0,53	1,6	4	1	[7], таблица 6
Траверса, ПИ Промстальконструкция, 15946P-10		Для подъема стеновых панелей 6 и 12м	0,45	1,8	10	1	[7], таблица 6
Строп четырёхветвевой ПИ Промстальконструкция 21159М-28		Для выгрузки и раскладки различных конструкций	0,09	4,2	3	1	[7], таблица 6
Многоэтажная часть здания
Траверса, ПИ ЦНИИОМТП, РЧ-455-69		Для подъема колонн	0,18	1	10	1	[7], таблица 6
Траверса, ПИ Промстальконструкция, 1968Р-9		Для монтажа ригелей пролетом 6 м	0,94	3,2	9	1	[7], таблица 6
Траверса, ПИ Промстальконструкция, 2006-78		Для подъема плит перекрытия размером м.	0,53	1,6	4	1	[7], таблица 6
Траверса, ПИ Промстальконструкция, 15946P-10		Для подъема стеновых панелей 6 м	0,45	1,8	10	1	[7], таблица 6

Рисунок 2.1 - Схема для определения требуемых технических параметров стрелового самоходного крана ДЭК-50 без гуська при монтаже колонн

Рисунок 2.2 - Схема для определения требуемых технических параметров стрелового самоходного крана без гуська ДЭК-50 при монтаже подкрановых балок

Рисунок 2.3 - Схема для определения требуемых технических параметров стрелового самоходного крана ДЭК-50 без гуська при монтаже подстропильных ферм

Рисунок 2.4 - Схема для определения требуемых технических параметров

стрелового самоходного крана ДЭК-50 без гуська при монтаже

стропильных ферм

Рисунок 2.5 - Схема для определения требуемых технических параметров стрелового самоходного крана ДЭК-50 без гуська при монтаже плит покрытия

Рисунок 2.6 - Схема для определения требуемых технических параметров стрелового самоходного крана ДЭК-50 без гуська при монтаже стеновых панелей.

Монтажные характеристики необходимые для монтажа конструкций здания приведены в таблице 2.4.

Таблица 2.4

Конструктивный элемент	Характеристики
	Монтажный вес, т		Высота подъёма крюка , м		Вылет крюка , м
1	2		3		4
Монтажные характеристики
Колонны крайние К132-8		11+0,38=11,38	1,5+13,65+0,3=15,45
Колонны крайние 1К120		8,2+0,38=8,58	1,5+13,05+0,3=14,85
Колонны средние 6К120		10,5+0,38=10,88	1,5+12,45+0,3=14,25
Колонны фахверкаКФ1		4,24+0,38=4,62	13,05+1,5+0,3=14,85
Колонны фахверкаКФ2		2,4+0,38=2,78	11,7+1,5+0,3=13,5
1		2	3	4
Подкрановые балки БК-12		10,3+0,94=11,24	8,1+0,3+1,4+3,2=13
Подкрановые балки БК-6-5		3,5+0,39=3,89	8,5+1+2,8=12,3
Подстропильные фермы ФП12-1		9,4+0,48=9,88	3,3+2,8+0,3+11,4=17,8
Железобетонные фермы 18м (ФБ18-1)		6,5+0,46=6,96	12+0,3+3+1,8=17,1
Железобетонные фермы 30м (ФБ30-1)		14,32+1,75=16,07	13,2+0,3+3,6+3,3=20,4
Плиты покрытия (П/3х6)-1		2,7+0,53=3,23	15+0,3+0,3+1,6=17,2
Стеновые панели ПСЯ30/6х1,2		3,9+0,45=4,35	12+1,2+0,3+1,8=15,3

Продолжение таблицы 2.4
1		2		3		4
Стеновые панели ПСЛ20/12х1,2		7,2+0,45=7,65		12+1,2+0,3+1,8=15,3
Монтаж конструкций одноэтажной части здания возможен с помощью стрелового гусеничного крана ДЭК-50 с длиной стрелы 30 м либо пневмоколёсного крана КС-8362 с длиной стрелы 30 м.
Многоэтажная часть здания
Конструктивный элемент	Монтажный вес, т		Высота подъёма крюка , м		Вылет крюка , м
Колонны	9,1+0,18=9,28		14,2+1+11+1+2=29,2		18-0,3+0,2+1+4,5=23,4
Ригели	6,9+0,94=7,84		24,4+1+0,8+3,2+2=31,4		18-4,5+0,2+1+4,5=19,2
Плиты перекрытия	2,2+0,53=2,73		24,8+1+0,4+1,6+2=29,8		18-0,74+0,2+1+4,5=23
Стеновые панели	5+0,45=5,45		24,6+1+1,2+1,8+2=32,4		18+0,2+0,2+1+4,5=23,9
Для монтажа конструкций многоэтажной части здания принимаем башенный кран КБ-503Б с длиной стрелы 35 м.

2.4.2 Обоснование выбора кранов по экономическим параметрам (технико-экономическое сравнение монтажных кранов)

На основании технических характеристик элементов, представленных в таблице 2.4, можно принять следующие краны:

– стреловой гусеничный кран ДЭК-50 с длиной стрелы 30 м;

– пневмоколёсный кран КС-8362 с длиной стрелы 30 м.

Сравнение кранов проводим по величине удельных приведенных затрат на одну тонну монтируемых конструкций, определяемую по формуле:

(2.6)

где – себестоимость монтажа 1 т конструкций, руб./т;

–нормальный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (в промышленном строительстве =0,15);

–удельные капитальные вложения, руб./т.

Себестоимость монтажа 1 т конструкций определяется по формуле:

, (2.7)

где 1,08 – коэффициент накладных расходов соответственно на эксплуатацию машин;

–средняя заработная плата рабочих в смену, занятых на монтаже конструкций данного потока, руб.;

–стоимость использования i – той машины комплекта за смену, руб;

- средняя заработная плата рабочих в смену, занятых на монтаже конструкций данного потока, сварке и заделке стыков;

. – нормативная сменная эксплуатационная производительность крана на монтаже конструкций данного потока, т/см;

–затраты на подготовительные работы (для гусеничных и пневмоколёсных кранов принимают равным нулю);

–число звеньев подкрановых путей длиной по 12,5 м, шт. (для гусеничных и пневмоколёсных кранов принимают равным нулю);

–общая масса элементов рассматриваемых в потоке, т (монтаж колонн, подкрановых балок, стропильных ферм, стеновых панелей, с общей массой элементов в потоке 1151 т, (таблица 2.1)).

В свою очередь нормативная сменная эксплуатационная производительность крана на монтаже конструкций данного потока определяется по формуле:

(2.8)

где – количество машино-смен крана для монтажа конструкций данного потока, маш.-смен.

Удельные капитальные вложения определим по формуле:

(2.9)

где – инвентарно-расчётная стоимость крана [7], руб;

–число часов работы крана в смену (принимают 8 часов), ч;

–нормативное число часов работы крана в году [7], ч.

Технико-экономическое сравнение выполнено для кранов с различной ходовой частью и оборудованием. Имеем два сравниваемых варианта:

– cтреловой гусеничный кран ДЭК-50 с длиной стрелы 30м;

– пневмоколёсный кран КС-8362 со стрелой длиной 30м.

Себестоимость монтажа 1 тонны конструкции:

– для крана ДЭК-50

[7],

– для крана КС-8362

[7],

Нормативная сменная эксплуатационная производительность:

– для крана ДЭК-50

– для крана КС-8362

Удельные капитальные вложения:

– для крана ДЭК-50

[7],

[7],

– для крана КС-8362

[7],

[9],

Удельные приведённые затраты на 1 тонну смонтированных конструкций:

– для крана ДЭК-50

– для крана КС-5363

Наиболее выгодным с экономической точки зрения и трудоемкости обслуживания, является гусеничный кран ДЭК-50.