- •Історія пат «линовицький цукрокомбінат «красний»
- •2.Техніко-економічні показники підприємства за виробництво 2011 року.
- •Показники продуктивності заводу
- •3.Склад заводу та план дислокації постів .
- •Склад цукрового заводу :
- •4. Опис технологічної схеми.
- •5. Споруди і обладнання для приймання та зберігання буряків
- •6. Споруди і обладнання для подавання буряків у завод, очищення їх від зайвих домішок
- •7. Обладнання бурякопереробного відділення заводу
- •8. Обладнання сокоочисного відділення заводу
- •9. Обладнання продуктового відділення
- •Короткий опис технологічної схеми
- •10.Обладнання для транспортування, сушіння і пакування цукру
- •11. Обладнання для обпалювання вапна, отримання вапнякового молока і сатураційного газу
- •12.Ремонтна база та організація ремонтної служби.
- •13. Водопостачання та водовикористання
- •Висновок:
5. Споруди і обладнання для приймання та зберігання буряків
Призаводський бурякопункт: місткість 25 тис. т буряків, добова потужність по прийманню 3 тис. т, загальна площа кагатних полів 7 тис. м2.
Рис.1. Приймання та зберігання буряку.
Характеристика кагатних полів |
Місткість, тис. т |
Площа тис. м2 |
Кагатні поля без твердого покриття |
5 |
1 |
Поля з твердим покриттям |
20 |
6 |
1. Система подачі буряків в переробку: гідрантами, тракторними механізмами.
2. Лінії по визначенню цукристості – УЛС-1, кількість 1 шт.
3. Лінії по визначенню забрудненості – РЮПРО, кількість 1 шт.
4. Залізничні бурячні: кількість 4 шт., місткість 2880 т, тип бурячні – естакадна. Автомобільні бурячні відсутні.
5 Гідравлічні транспортери.
Загальна довжина гідротранспортерів1187 м, в тому числі на складі буряків: польових 720 м, (ширина лотка 600 мм, ухил 10 мм/м), магістральних 130 м, (ширина лотка 600 мм, ухил 12 мм/м).
Рис.2 Лоток гідротранспортера
Головний гідротранспортер:
Загальна довжина 337 м, (ширина лотка 600 мм, ухил 12 мм/м), в тому числі: до станції підіймання 267 м, з них в тунелі 12 м; після станції підіймання 70 м. Матеріал, з якого виготовлений головний гідротранспортер: до станції підіймання – бетон, після станції підіймання – метал.
Рис. 3.Подача буряку гідротранспортрером в завод.
Гідротсранспортери призначені для подачі буряка в мийне відділення заводу із кагатного поля. Гідравлічна подача буряка в завод має свої переваги. При такому способі буряк очищається від основної маси легких і важких домішок, а також частково відмивається від землі та глини. В даний момент це основний спосіб транспортування буряка в промисловість.
Лоток гідротранспортера виготовляють із бетону, залізобетону. Товщина стінок і днища складає 180-250мм.
Система подачі буряків в переробку: гідрантами, гідромоніторними установками, тракторними механізмами. Гідранти: кількість – 21 шт.
Висновки
• Існуючий бункер забезпечує достатній підпір буряків на різки, але його об’єм не достатній для створення нормативного запасу буряків на продуктивність заводу 2000 т/добу.
• Ваги забезпечать облік переробленого буряку на продуктивність 2000 т/ добу, але без резерву.
• Система подавання буряків в бункер призводить до значного ушкодження коренів.
6. Споруди і обладнання для подавання буряків у завод, очищення їх від зайвих домішок
Буряконасоси: кількість 4 шт., тип УС-2, продуктивність кожного 2550 т/год.
Рис.1. Насосна №1. Рис.2. Насосна №2.
Рис.3. Насоси для подачі буряка в завод.
Гичковловлювачі: марка СБГМ-700, кількість 6 шт.
На станині 19 гичковловлювача встановлено три пари зірочок 8, на які натягнуті два втулкороликових ланцюги. Ланцюги мають спеціальні кронштейни з прикріпленими граблями 7. Натяг ланцюга забезпечується натяжною станцією 20.
Рис.4 Гичковловлювач марки СБГМ-700
Ланцюги приводяться в дію від привода, який складається з електродвигуна 10 і редуктора 11. Граблі рухаються протитечійно в буряководяній суміші у гідротранспортері. Для підйому легких домішок в потоці перед соломовловлювачем встановлений соломопідйомник 1.
У верхньому положенні пластини грабель викидаються на ролик 4, при цьому вони вдаряються і вловлені домішки направляються в приймальник 16. Схему соломовловлювача зображено на рис.1.
Технічна характеристика гичковловлювача СБГМ-700
Потужність двигуна, кВт 2,8
Частота обертів двигуна, об/хв. 1500
Швидкість руху грабель, м/с 0,2
Число грабель 24
пластин 9
Габаритні розміри 5700×2100×7150
Каменевловлювачі: марка «Соколова-Павлюка», кількість 2 шт.
Принцип дії камневловлювачів ґрунтується на гідравлічному розділенні суміші тіл, які мають різну густину. Буряк має густину , близьку до одиниці, через це його легко підтримувати в зваженому стані в суміші з водою. Для цього здійснюють протитечійні потоки води і легке перемішування суміші. В таких умовах пісок, каміння осідає та відбирається.
Каменевловлювачі:
Марка |
Кількість, шт. |
Рік вводу в дію |
Соколова-Павлюка |
2 |
1983 |
Рис. 5,6. Каменевловлювачі
Водовідділювачі: дисковий ВД-15-65, кількість 2 шт.
На станині 1 водовідділювача в підшипниках 2 обертаються вали 3, на які надіті фігурні гумові диски 4 у вигляді ромашки, що обертаються з частотою 85 об/хв. у водовідділювачі перед мийкою та 107 об/хв. у водовідділювачі після мийки. Привід валів здійснюється від електродвигуна 5 потужністю 2,8 кВт через клинопасову передачу 6, редуктор 7 та зірочки 8. Привід водовідділювача встановлений на рамі 11,а електродвигун може переміщуватися з салазками 12 для натягнення клинопасової передачі.
Рис.7. Водовідділювач.
Буряк, що проходить через диски водовідділювача, надходить у бурякомийку, а в зазори між дисками проходить вода та дрібні домішки, які відводяться через патрубок 14. Водовідділювач має масу біля 2,0 т та продуктивність 1500 т буряку за добу.
Бурякомийки: марка КМЗ-57, кількість 2 шт.
Бурякомийка складається з миючої 1 і викидаючої частини 2, розділених перегородок 33, знизу якої існує отвір 9. Його величина регулюється за допомогою лебідки 35.
Рис.8. Бурякомийка.
У внутрішній частині мийки встановлений вал 5, на якому закріпленні кулаки 7. В передній частині мийки на горизонтальному валу знаходиться шнек 10. Його призначення розрихлювати буряк, що надходить до мийки і допомагати легким домішкам підніматися на поверхню води. Вал приводиться в дію від привода, який складається з електродвигуна 31 і редуктора 32.
Викидаюча частина розділена перегородками 37 і 38 на три відділення, Перегородка 37 – глуха, а перегородка 38 – має знизу отвір. У викидаючій частині встановлений вал 41, на якому прикріплені ковші 43.
Рис. 9 Бурякомийка КМЗ – 57
Принцип дії бурякомийки заключається у наступному. Буряк з водовідділювача потрапляє через лоток на шнек і далі в мийне відділення бурякомийки, де кулаками перемішується, в результаті чого з його поверхні видаляється бруд, і переміщується до викидаючої частини. Кількість буряка, що надходить регулюється шибером. Буряк з першого відділення викидаючої частини ковшами, перекидається у друге відділення, де остаточно обмивається чистою водою.
Технічна характеристика бурякомийки КМЗ – 57
Продуктивність по буряку, т/доб. 1500
Корисний об’єм, (м) мийної частини 20
ковша 0,043
Частота обертів кулачкового вала, об/хв. 20
Потужність двигуна, кВт
для привода кулачкового вала 14
для викидаючих ковшів 4,5
Габаритні розміри, мм 11250×3735×4110
Сепаратори електромагнітні:
Марка |
Кількість, шт. |
Місце установки |
П-160 |
1 |
т-ер буряку БПЦ |
П-100 |
1 |
т-ер буряку БПЦ |
П-100 |
1 |
т-ер стружки БПЦ |
П-100 |
1 |
т-ер цукру прод. цех. |
Підвісні сепаратори типу розташовують над шаром матеріалу. В кожусі сепаратора 4 розміщено полюсна скоба і дві котушки 6. Скоба виготовлена із магнітом'якої сталі, її циліндричні стержні служать сердечниками, а верхня з'єднувальна частина – ярмом 3. Простір між кожухом і котушками заповнено спеціальною масою 7, яка сприяє охолодженню пристрою і виключає можливість поширення іскри при пошкодженні ізоляції.
Сепаратор підвішують на поворотних Г-подібних кронштейнах, або поперечних балках з рухомими каретками.
При переміщенні матеріалу через магнітне поле феромагнітні домішки притягуються до робочої поверхні полюсних наконечників. Для їх видалення сепаратор відводять убік від конвеєра і виключають струм.
Рис.10 Сепаратор електромагнітний підвісний.
При ввімкненому сепараторі не допускається прибирання вловлених предметів, забороняється наближення до магнітного поля з металевими предметами, які можуть бути вирваними з рук або притягнутими разом із рукою.
Під час роботи не варто також наближатись до сепаратора з годинником або вимірювальними приладами. Забороняється випробувати силу магнітного притягання феромагнітних предметів безпосередньо з рук, залишати ввімкнутим сепаратор при зупиненому конвеєрі.
Слід пам'ятати, що кожен притягнутий до наконечників предмет зменшує вловлювальну здатність пристрою. Через це не треба допускати накопичення на полюсних наконечниках вловлюваних домішок.