2. Разработка стратегии управления запасами

В данном разделе необходимо произвести расчёты для выбора системы пополнения запасов.

Поставка заявленных объемов груза от поставщиков рассматривается в начале планового периода. Исходя из ситуации, что возможность одновременного потребления запасов у заказчика исключается, целесообразно определить стратегию управления запасами оптимизирующую выгоды, как поставщика, так и потребителя. Для этого необходимо количественно определить величину заказываемой партии, интервал времени, через который повторяется заказ, количество партий и общую стоимость запасов по ниже представленным моделям.

В табл. 3.1 приведено описание используемых обозначений.

Таблица 3.1. - Используемые обозначения и формулы расчёта

Наименование показателя	Обозначение	Ед. изм.	Расчётная формула
Стоимость размещения одного заказа		ден.ед.
Потребность в запасе в плановый период		т	Q14Г =29750; Q23Г =25500; Q92Г =29750.
Затраты на хранение 1 т запаса в плановом периоде (1 год)		ден.ед.
Процентная доля затрат на хранение единицы перевозимого груза	h	%	10,4
Коэффициент дефицита	k		1,28
Издержки дефицита		ден.ед.
Цена 1 т груза по поставщикам		ден.ед.	С1 = 498,5; С2 = 490,5; С9 = 465,5;
Закупочная цена с условием скидки		ден.ед.	Cогласно чётности последней цифры шифра
Стоимость транспортировки к потребителю 1 т по оптимальному маршруту		ден.ед.	С14т =130,0;С23т =150,8; С92т =24,8;
Отчётный период – 12 месяцев (год)	T	дней	365
Интервал повторного заказа		дней
Время доставки от поставщиков		сут.
Количество поставок		ед.

Продолжение табл. 3.1.

Интенсивность потребления

т

1. Модель Уилсона (базовая)

В основе оптимизации уровня запасов лежит расчет оптимального размера заказа (ОРЗ), восполняющего запас до оптимального уровня. Критерием оптимизации при этом является, как правило, минимум совокупных затрат, связанных с запасом.

В состав общих затрат по созданию и поддержанию запасов входят:

1) затраты на хранение запаса;

2) стоимость выдачи заказа;

3) стоимость закупки партии, восполняющей запас, или стоимость заказа.

Рассмотрим поведение составляющих общих затрат на создание и поддержание запаса более подробно.

Затраты на хранение запаса в общем случае имеют прямо пропорциональную зависимость от размера заказа: чем большими партиями пополняется запас, тем дороже стоит содержание запаса.

Общепринятым подходом к расчёту среднего уровня запаса является то, что средний уровень запаса при восполнении его партиями по Q единиц равен половине этой величины, то есть . Следовательно, функция затрат на хранение будет иметь вид формулы (3.1):

(3.1)

где I_ij= h*C_i – затраты на хранение единицы запаса в плановом периоде;

i – процентная доля затрат на хранение единицы перевозимого груза.

Рассчитаем затраты на хранение 1 т запаса в плановом периоде для оптимальных маршрутов поставки:

I₁₄ = 0,104 * 498,5 = 51,84 (ден.ед.);

I₂₃ = 0,104 * 490,5 = 51,01 (ден.ед.);

I₉₂ = 0,104 * 465,5 = 48,41 (ден.ед.);

Стоимость размещения заказа включает постоянные затраты, связанные с выдачей заказов, например:

• на поиск поставщика;

• на ведение переговоров;

• представительские расходы, затраты на содержание отдела закупок и пр.

Чем большим размером заказа пытаются восполнить потребность в запасе в единичный период времени, тем реже делаются заказы, тем, следовательно, меньше затраты, связанные со стоимостью выдачи заказа. Если общая потребность в единичный период времени составляет единиц, а восполнение этой потребности ведется партиями по единиц, то отношение определяет количество заказов в единичный период. Тогда общая стоимость размещения заказа будет рассчитываться по формуле

(3.2)

где – стоимость размещения одного заказа.

Рассчитаем стоимости размещения одного заказа для оптимальных маршрутов поставки:

А₁₄= 0,06 * 29750 = 1785 (ден.ед.);

А₂₃ = 0,06 * 25500 = 1530 (ден.ед.);

А₉₂ = 0,06 * 29750 = 1785 (ден.ед.);

Общие затраты по созданию и поддержанию запасов, таким образом равны:

(3.3)

Функция общих затрат в рамках своего минимального значения ± 20% изменяется весьма незначительно. Вне этих пределов издержки резко растут. Такая особенность позволяет определить оптимальное значение размера заказа приблизительно без потерь по затратам.

Из анализа формул видно, что рост значения общих издержек при снижении размера заказа относительно ОРЗ идет значительно более интенсивно, чем при отклонениях размера заказа в большую сторону от оптимального размера заказа.

То есть иногда гораздо дороже заказывать слишком мало, чем заказать слишком много.

Дифференциация функции общих затрат (3.4) по размеру заказа Q приводит к получению знаменитой формулы Вильсона

(3.4)

Рассчитаем оптимальные значения размеров заказов для оптимальных маршрутов поставки:

= 1431,35 (т);

= 1236,81(т);

= 1481,19 (т)

После определения оптимальной партии поставки, необходимо рассчитать какое количество (N_ij) таких партий необходимо поставить в отчетный период (год) и через какой интервал времени необходимо заказать рассчитанный (постоянный) объем поставки.

При условии, что время поставки () известно, в течение поставки (при равномерном спросе) будет использовано

единиц продукции, (3.5)

где сут. – время доставки по оптимальным маршрутам.

Рассчитаем время доставки по оптимальным маршрутам:

t₁₄^дост = 325 / (24*80) = 0,17 (сут.);

t₂₃^дост = 377 / (24*80) = 0,2 (сут.);

t₉₂^дост = 32 / (24*80) = 0,02 (сут.);

n₁₄ = 0,17 * (29750/365) = 13,8 (т);

n₂₃ = 0,2 * (25500/365) = 13,72 (т);

n₉₂ = 0,02* (29750/365) = 1,36 (т);

Таким образом, новый заказ следует оформлять, когда уровень запасов составит n единиц (точка перезаказа). В этом случае заказ будет получен, когда уровень запасов будет полностью исчерпан.

В течение года потребуется

поставок (3.6)

N₁₄ = 29750/ 1431,35 = 20,78=21 поставка;

N₂₃ = 25500/ 1236,81= 20,62=21 поставка;

N₉₂ = 29750/ 1481,19 = 20,09= 21 поставка;

Интервал повторного заказа t_повт составит

лет (3.7)

t₁₄^повт = (1431,35 / 29750)*365 = 17,56 (дней);

t₂₃^повт = (1236,81/ 25500)*365 = 17,70 (дней);

t₉₂^повт = (1481,19 / 29750)*365 = 18,17 (дней);

Рассчитаем суммарные затраты по созданию и поддержанию запасов, в случае поставок оптимальными партиями:

C₁₄^cумм= 51,84*(1431,35/2)+1785*(29750/1431,35) = 74203,92 (ден.ед.);

C₂₃^cумм=51,01*(1236,81/2)+1530*(25500/1236,81)= 63090,94 (ден.ед.);

C₉₂^cумм=48,41*(1481,19/2)+1785*(29750/1481,19) = 71705,77 (ден.ед.);

Рассчитаем суммарные затраты по созданию и поддержанию запасов, в случае единоразовой поставки:

C₁₄^cумм= 51,84*(29750/2)+1785*(29750/29750) = 772964,50 (ден.ед.);

C₂₃^cумм=51,01*(25500/2)+1530*(25500/25500)= 651933,00 (ден.ед.);

C₉₂^cумм=48,41*(29750/2)+1785*(29750/29750) = 721913,50 (ден.ед.);

Сведем в таблицу основные результаты и внесем в нее значения этих результатов для случая осуществления отправки годового запаса единовременно.

Таблица 3.2. – Основные результаты.

	Единоразовая поставка				Формула Уилсона(модель1)
Поставщики	Qij		N				N
Орехов	29750	772964,5	1	1431,35		74203,92	21
Ватутино	25500	651933	1	1236,81		63090,94	21
Абинск	29750	721913,5	1	1481,19		71705,77	21

Таким образом, выбираем поставку оптимальную, так как сумма затрат в этом случае – минимальна.