Консервы.Консервы упаковываются в деревянные ящики. К физико-химическим

свойствам консервы относится:

герметически уку­поренные в металлические или стеклянные банки и стерилизован­ные при высокой температуре (свыше 100°С), пастеризованные (при 70—90°С) и избыточном давлении, а также нестерилизуемые консервируемые продукты, в том числе пресервы

Стеклянные – хрупкие, Металлические могут ржаветь.

Технические условия хранения груза:

боятся подмочки; под влиянием пониженных температур (от минус 1С) возможна кристаллизация сока, приводящая к повреждению банок; при повышенных температурах активизируются бактерии брожения, что приводит к порче груза; при повышенной влажности возможна коррозия металлллических частей упаковки и отклеивание этикеток; несовместимы с пылящими и влаговыделяющими грузами; вентиляция желательна.

Технические условия перевозки:

перевозка консервов на нерефрижераторных судах (в контейнерах) производится с согласия грузоотправителя, при этом вентиляцию в грузовых помещениях следует использовать для удаления избыточной влаги, содержащейся в трюмном воздухе, для чего вентилирование трюмов следует производить в режиме «вытяжка» при относительной влажности наружного воздуха не более 80%. Во всех остальных случаях вентиляция грузовых помещений запрещается, воздухозаборники должны быть задраены.

Мочевина. Мочевина применяется:

в производстве пластмасс, клеев, смол, а также в сельском хозяйстве, как

наиболее эффективное азотное удобрение.

Технические характеристики:

1. Внешний вид Белые и слабоокрашенные гранулы

2. Массовая доля азота в пересчете на сухое вещество, не менее 46,2%;

биурета, не более 1,4%; свободного аммиака, не менее 0,03%.

3. Гранулометрический состав, % : массовая доля гранул размером :

от 1 до 4 мм, не менее - 94 94 94

от 2 до 4 мм, не менее -7050 -

менее 1 мм, не более – 3

4. Рассыпчатость, %, не менее - 100 100 100

5. Статистическая прочность гранул, кгс/гранулу, не менее - 0,7

6. Кондиционирующая добавка

Карбамидоформальдегидная смола, %, 0,2-0,5

Свойства:

карбамид нетоксичен, при нормальных условиях пожаро- и

взрывобезопасен.

Упаковка: продукт упаковывают в полипропиленовые мешки с полиэтиленовым вкладышем.

Вес мешка : нетто 50 + - 1 кг

Транспортирование:

карбамид транспортируют в упакованном виде и насыпью.

В упакованном виде транспортируют ж/д транспортом в

крытых вагонах и автомобильным транспортом.

Насыпью транспортируют ж/д транспортом в минераловозах,

водным транспортом в специализированных водных судах и

автомобильным транспортом в соответствии с правилами

перевозок грузов, действующими на транспорте данного

вида.

Пробка. Пробка добывается из пробкового дерева. Это мягкая порода дерева

способная выдерживать и смягчать физические нагрузки, поэтому широко

используется как прокладочный материал.

Имеет сравнительно малую плотность, что отображается на ее малом весе,

практически не гигроскопична. Хорошо плавает на воде и других жидкостях,

поэтому с нее делают поплавки, буи и другие знаки.

При перевозки может обрабатываться химией против насекомых.

Железная руда. Железная руда в основном перевозится навалом, но может

также транспортироваться в железных бочках. К физико-химическим

свойствам консервы относится:

серо-оранжевая пескообразная масса. С железной руды добывают в основном железо, но также там бывают и другие примеси т.к. в чистом виде ее не существует. В сухом состоянии сильно пылит. Подвержена распылению.

Высота штабелирования груза ограничивается нагрузкой, которую способны выдержать бочки в нижних ярусах. Укладывается груз горизонтально или вертикально, в зависимости от его характера и применяемой технологической схемы. В складских помещениях необходимо поддерживать определенную влажность воздуха, без резких колебаний, так как груз гигроскопичен.

В трюмах укладка бочек ведется от диаметральной плоскости к бортам продольными рядами (линиями), следующими друг за другом. Укладку можно вести с двух концов трюма одновременно. Уложенные таким образом бочки составляют первый ярус, расположенный параллельно пайолу. Каждая бочка первого яруса должна опираться на подкладки из мягкого дерева сечением 5050 мм с таким расчетом, чтобы ее средняя часть не опиралась на пайол, а была свободно подвешенной. Донышки бочек в соседних рядах должны точно совпадать между собой. При этом продольные ряды должны быть прямыми, а боковые не следовать кривизне бортов судна. Если в процессе укладки конструкция трюма не позволяет нормально уложить бочку, то это место пропускается. Все образовавшиеся по бортам и в углах пустоты должны быть заполнены сепарацией, чтобы выровнять поверхность яруса и не допустить сдвига груза в боковом направлении.

Швеллер.Малый удельный погрузочный объем, большая длина. Груз подвержен

действию коррозии и окислителей (органических и неорганических).

Выдерживает действие высоких температур

При хранении в портах груз укладывается отдельными партиями соответственно маркам и грузовым документам, при этом необходимо следить за состоянием груза, не допуская его ржавления или окисления. Нельзя рядом кислоты, щелочи соли. Груз следует защищать от атмосферных осадков брезентом. При начавшемся ржавлении металл следует очищать от ржавчины и смазывать защитными смазками.

При застропке, во избежание выскальзывания груза из стропа, следует подкладывать деревянные прокладки (закуску), которые должны хорошо обжиматься стягивающим стропом. Между отдельными рядами и подъемами должны быть уложены деревянные прокладки, иначе в порту выгрузки будет невозможно завести строп, что затруднит выгрузку. Погнутые, или поврежденные грузы к перевозке не принимаются, так как они затрудняют укладку последующего груза и его крепление. Покрытые коррозией грузы к перевозке не допускаются.

Расчёт приводим для груза в ящиках (консерва):

Габаритный объём места V_м, м³

V_м= l_м * b_м * h_м

V_м = 0.59 * 0.4 * 0.31 = 0.07316 м³

где l_м – длина, b_м – ширина, h_м – высота места.

Удельный объём места U_м, м³/т;

U_м, = V_м / g_м

U_м =0.07316/0.05=1.4632 м³/т

где g_м – масса места брутто.

Коэффициент трюмной укладки с учетом коэффициента формы К'_тр

К'_тр = К_тр * К_ф

К'_тр =1.19*1=1.19

где К_тр – коэффициент трюмной укладки;

К_ф – коэффициента формы (для грузов в ящиках равен 1).

Удельный погрузочный объём (УПО) U, м³/т

U = U_м * К'_тр

U = 1.4632* 1.19 = 1.741208 м³/т

Таблица 1.1 – Расчёт объёмно массовых характеристик.

Показатели	Наименование грузов
	консервы					мочевина					пробка					руда					швеллер№11, 16м
1 Шифр груза	К					У					Д					Р					Ш
2 Вид тары	ящик					мешок					кипа					бочка					связка
Масса места брутто gм, кг	50					50					72					195					156,2
4 Габаритные размеры места: длина lм, ширина bм, высота hм, см	59	*	40	*	31	100	*	63	*	15	125	*	65	*	72	60	*	60	*	85	1100	*	6,4	*	16
5 Габаритный объём места Vм, м3	0,07316					0,0945					0,585					0,306					0,11264
6 Удельный объём места Uм, м3/т	1,4632					1,89					8,125					1,56923077					0,721126761
7 Коэффициент трюмной укладки Ктр	1,19					1,23					1,4					1,43					1,15
8 Коэффициент формы Кф	1					0,88					0,98					0,785					0,739282227
9 Коэффициент трюмной укладки с учетом коэффициента формы К'тр	1,19					1,0824					1,372					1,12255					0,850174561
10 Удельный погрузочный объём (УПО) U, м3/т	1,741208					2,045736					11,1475					1,76154					0,613083627

Определим коэффициент формы и коэффициент трюмной укладки для груза в связках.

Масса единицы профиля:

g = q*l

g = 14.2 * 11 = 156.2 кг.

N = G_св / g

где N - количество профилей в связке;

G_св – масса связки в 1874.4 кг;

g – масса одного профиля.

N_пр = 1874.4/156,2 = 12 штук

Определим удельный объём места U_м :

U_м = V _м / g_м

где V _м - габаритный объём грузового места

V _м =11*0,16*0,064=0,11264 м³

U_м = 0,11264/0,1562= 0,7211 м³/т

При расчете удельного погрузочного объёма также необходимо учитывать коэффициент формы (К_ф), который может изменить значение ранее определенного коэффициента трюмной укладки.

К_ф = (B*H)/(b*h*N), где

B – ширина cвязки;

H – высота связки;

b, h- соответственно ширина и высота уголка;

N – количество профилей в связке.

К_ф =(0,321*0,283)/(0,064*0,16*12) = 0,73928

К'_тр = К_тр * К_ф

К_тр=1.15

Ктр’= 1.15 * 0.73928 = 0.85017