- •2. Форма организ технол сист
- •3. Технологическая система России, экономические особенности России.
- •4. Нац технол сист и её роль в формир макроэкон показ
- •5. Развал ссср и его влияние на состояние технологической системы в России и в странах снг.
- •6. Технологическая система и ее влияние на формирование внешних и внутренних цен. Влияние цен на обновление технологической системы предприятий. Технологические особенности российского экспорта.
- •7. Технологическая система и конкурентоспособность предприятий. Технологическая система России и мировой рынок. Влияние импорта на развитие технологической системы.
- •8. Государственное регулирование движением капитала и развитие технологической системы в различные периоды истории России.
- •9. Технологическая система и свободный капитал. Понятие инвестиций. Возрастная структура и состояние парка оборудования в России. Технологическая система и иностранные инвестиции.
- •10, 11. Формирования национальной технологической системы р. Особенности технологического развития р.
- •12. Этапы формирования национальной технологической системы р. Особенности технологического развития р. После 1917г. Нэп Период индустриализации.
- •13. Переход к рынку и его влияние на состояние технологической системы р. Причины падения технологического уровня развития р.
- •14. Технологические уклады в системе мирового технико-экономического развития
- •15. Сырье в промышленности. Виды сырья по агрегатному состоянию. Виды минерального сырья (рудное, нерудное и горючее сырье) Обогащение сырья. Общая характеристика сырьевой базы России.
- •16. Металлургический - комплекс. Общая характеристика технологической системы и выпускаемой продукции. Черные и цветные металлы. Состояние отрасли. Экспорт металлов.
- •17. Основные классификационные свойства металлов (плотность, температура плавления, степень чистоты). Сплавы металлов.
- •18. Черная металлургия. Общая характеристика отрасли, ее состояние и роль в народном хозяйстве. Экспортные особенности. Понятие демпинга.
- •19. Чугун: производство, свойства, классификация, применение, маркировка.
- •20 Сталь, её свойства, общая схема производства и применение. Раскисление стали.
- •21. Производство стали в мартеновских печах: сырье, технологический процесс, экологические и энергетические особенности.
- •22. Конверторный способ производства стали: технологический процесс, преимущества и недостатки, качество стали.
- •23. Производство стали в электропечах. Характеристика электросталей.
- •24. Классификация стали по химическому составу, назначению и качеству.
- •25. Углеродистая сталь обыкновенного качества: свойства, маркировка, применение.
- •26. Качественные углеродистые стали: свойства, маркировка, применение.
- •27. Инструментальная углеродистая сталь: свойства, маркировка, применение.
- •28. Легированные стали: классификация, свойства, маркировка, применение. Нержавеющие стали.
- •30. Цветные металлы. Общая характеристика состояния отрасли. Понятие толлинга и его влияние на состояние отрасли. Экспорт цветных металлов.
- •31. Медь: свойства, применение, маркировка, общая схема производства. Общая характеристика отрасли. Экологические особенности.
- •32. Сплавы меди (бронза, латунь, медно-никелевые сплавы): свойства, применение, маркировка. Медно-никелевые сплавы.
- •33.Алюминий и его сплавы. Состояние отрасли. Технологическая система производства алюминия. Свойства, применение, маркировка.
- •34.Алюминиевые сплавы: свойства, применение, маркировка.
- •35. Титан: Титан, общая схема производства, свойства и применение. Никель и его применение.
- •36. Легкоплавкие металлы и сплавы, их свойства и применение.
- •37. Благородные металлы. Общая характеристика. Понятие о пробах.
- •38. Золото, его свойства и применение. Состояние отрасли.
- •39. Серебро и его сплавы: особенности производства, свойства и применение.
- •40. Металлы платиновой группы: свойства и применение.
- •41. Литейное производство. Сущность литейного производства и виды технологических процессов литья. Литье в песчано-глинистые формы.
- •42. Литейное производство. Сущность литейного производства и виды технологических процессов литья. Литье по выплавляемым (выжигаемым) моделям. Литье в оболочковые формы.
- •43. Литейное производство. Сущность литейного производства и виды технологических процессов литья. Литье в кокиль. Центробежное литье. Изготовление отливок литьем под давлением.
- •44. Обработка металлов давлением. Общие сведения о прокате. Блюминги и слябинги. Сортовые станы и сортамент проката.
- •45. Прямое и обратное прессование. Волочение. Производство сварных и бесшовных труб.
- •46. Кузнечно-штамповочное производство. Ковка металлов - технологический процесс и основные операции. Применение. Горячая объемная штамповка. Устройство штампа.
- •47. Листовая холодная штамповка. Устройство штампа. Особые способы листовой штамповки и ее применение.
- •48. Современный машиностроительный комплекс рф - состояние и пути развития. Оценка состояния парка оборудования в промышленности. Износ оборудования. Амортизация. Инвестиции.
- •49. Состояние отрасли станкостроения. Роль и место станкостроения в воспроизводстве и развитии промышленности. Причины сокращения выпуска оборудования и пути выхода из кризиса.
- •50. Металлорежущие станки, их классификация, маркировка и назначение. Основные узлы и механизмы станков.
- •51.Токарные станки: общее устройство, виды выполняемых работ, основные типы.
- •52. Фрезерные станки, общее устройство, виды выполняемых работ, основные типы.
- •53. Сверлильные станки: общее устройство, виды выполняемых работ, основные типы.
- •54. Обработка заготовок на строгальных и долбежных станках. Протяжные и прошивочные станки.
- •56. Отделочное производство: шлифование, полирование и т.Д.
- •57. Строительный комплекс. Общая характеристика и состояние отрасли. Причины кризиса.
- •58. Проектирование строительства. СНиП и другие документы.
- •59. Организация и порядок проведения строительных работ.
- •60. Принципы классификации зданий. Основные части зданий.
- •61. Геодезические, подготовительные и земляные работы в строительстве. Нулевой цикл.
- •62. Строительные материалы. Классификация, свойства и применение.
- •63. Битумные и дегтевые вяжущие и их применение. Рулонные материалы.
- •64. Минеральные расплавы и их применение в строительстве
- •65. Древесные материалы. Их классификация и применение в строительстве.
- •66. Керамические материалы и их применение в строительстве. Виды керамических материалов.
- •67. Природные каменные материалы и их применение в строительстве.
- •68. Гидравлические вяжущие. Цемент, производство, свойства и применение.
- •69. Воздушные вяжущие. Известь и гипс. Производство, свойства, применение.
- •70. Бетон и железобетон, производство свойство и применение.
- •71. Строительные растворы и их применение.
- •72. Инженерное обеспечение зданий. Водоснабжение и канализация. Очистка питьевых и сточных вод. Система теплоснабжения. Вентиляция и кондиционирование.
- •74. Термические процессы переработки нефти. Перегонка, крекинг и другие виды переработки.
- •75. Основные нефтепродукты, их характеристика и применение. Понятие октанового и цетанового числа.
- •76. Пластмассы. Основные виды, их свойства и применение.
- •77. Производство изделий из пластмасс.
- •78. Лазер и лазерные технологии.
18. Черная металлургия. Общая характеристика отрасли, ее состояние и роль в народном хозяйстве. Экспортные особенности. Понятие демпинга.
Спрос на продукцию черной металлургии на внутреннем рынке за годы реформ резко снизился: по прокату (лист, сортовой металл - уголок, швеллер, пруток и т.п.) в 2,5 раза, в том числе по стали листовой в 1,8 раза, по горячекатаному прокату в 2,8. В 1988 г. относительно 1980 г. было добыто 67,5% железной руды, выпущено 53,5% готового проката, 23% стальных труб.
Расширение экспорта металлопродукции осуществлено в течение 1993-1994 гг., когда внутренние цены на металл, транспорт и энергоресурсы были значительно ниже мировых. Соотношение экспортных и мировых цен на черные металлы – 65% в 1994 г. Объём экспорта проката черной металлургии вырос с 10 млн. т. в 1992 г. до 23 млн. т. в 1996 г., в страны дальнего зарубежья - в 4 раза. Экспорт стал основным сектором товарного рынка проката черных металлов, составил 60% от объёма производства листовой стали. В 1997 г. черные металлы в составе экспорта -7%.
В 2001 г относ-но 1990 г было произведено 76% Ч, 66% Ст, выпущено 74% готового проката. Если сравнить данные 2001 г к 1993 г, то заметен некоторый рост. В 1993 г по отношению к 1986 г (мах выпуск) пр-во Ч упало в 3,5 раза. Перед 1992-93 гг состояние чугунолитейной и сталелитейной пром-ти находилось на грани остановки. Останавливать пр-во Ч нельзя, тк это процесс непрерывный и длится в печах по неск-ко 10-ков лет. В этот период все склады были забиты отливками Ч и Ст. У пром-ти не было ср-в для приобретения сырья и оплаты рабочей силы был один выход мах снизить цены и выйти на мировой рынок с дэмпинговыми ценами на Ч и Ст ( т. е. с заниж-ми). 1993 г под давлением конгресса США России были выделены квоты на продажу черных и цветных Ме. Такой жест со стороны конгресса США был вызван тем, что продукция Ме пром-ти США оказалась неконкурентоспособной на мировом рынке по сравнению с продукцией России. Увеличение ввозных пошлин со стороны США в 2001 г был вызван повторным ослаблением конкурент-ти черн Ме США на мировом рынке. Но в связи с тем, что Р. к этому времени уже завоевала рынок юго-вост. Азии эти пошлины коснулись Р оч слабо. После начала перестройки эк-ки Р. экспорт стал основным сектором товарного рынка по Ч, Ст и металлолому
Основная продукция черной металлургии экспортируется в страны Юго-Восточной Азии. На европейские рынки негативно сказывается проводимая ЕС политика ограничения продаж металла Россией. Например, годовой лимит 353 тыс. тонн. Однако, и эти квоты реализовать не удаётся из-за более высоких внутренних цен и более низкого качества, что связано с технологической отсталостью чёрной металлургии.
Внутренний рынок стальных труб формируется на 70% за счёт собственного производства, импорт труб в основном с Украины. Потребитель – ТЭК(нефтяники – 40%). Расширение внешнего рынка сдерживается низкой конкурентоспособностью.
19. Чугун: производство, свойства, классификация, применение, маркировка.
Железоуглеродистые сплавы делятся на стали(с содержанием углерода менее 2,14%) и чугуны(более 2,14% углерода).
Чугуны отличаются большей твердостью, хрупкостью, хорошо льются, плохо обрабатываются резанием, не поддаются обработке давлением. Чугуны выплавляются из железных руд(оксидов железа) в доменных печах - домнах. С этой целью руду после магнитного обогащения, агломерации(спекания) и окатывания(окускования), смешивают с флюсом(известняком, служащим для вывода примесей при плавке) и коксом и подают в домну.
Сущность доменного процесса состоит в восстановлении железа из оксидов руды, науглероживании железа, соединения пустой породы с флюсом и слива её в виде шлака, получения слива чугуна.
Чугуны подразделяются на: передельные(около 80% выхода) - идут на переплавку в сталь; литейные(20%) - используются для производства отливок; и специальные.
По назначению:
1). Серые - с высокими механическими свойствами, применяются для производства станин станков и другого оборудования, зубчатых колёс, корпусов и т.п. Маркируются СЧ - число, показывающее предел прочности на разрыв. 2). Ковкие - с лучшими механическими свойствами; для изготовления деталей сельскохозяйственных машин, тракторов; обозначаются: КЧ - число, показывающее предел прочности на разрыв, второе число - относительное удлинение, например КЧ 30-5(чугун ковать нельзя). 3). Высокопрочные - с добавлением различных присадок - модификаторов – марганец, что повышает их прочность и качество; маркируются ВЧ 20-5. 4). Спец чугуны, легированные другими металлами.
Чугуны широко экспортируются в среднем 166230 т в месяц.
Продуктом доменного производства являются и ферросплавы - сплавы железа с кремнием, хромом и другими металлами, используемые в дальнейшем для легирования сталей в процессе их выплавки.