- •1. Технологические системы: основные понятия и общая структура. Иерархический уровень технологических систем. Технологическая документация.
- •2. Национальная технологическая система и её роль в формировании макроэкономических показателей. Накопление капитала и воспроизводство технологической системы. Особенности современной России.
- •3. Развал ссср и его влияние на состояние технологической системы в России и в странах снг.
- •4. Технологическая система и ее влияние на формирование внешних и внутренних цен. Влияние цен на обновление технологической системы предприятий. Технологические особенности российского экспорта.
- •5. Технологическая система и конкурентоспособность предприятий. Технологическая система России и мировой рынок. Влияние импорта на развитие технологической системы.
- •6. Государственное регулирование движением капитала и развитие технологической системы в различные периоды истории России.
- •7. Технологическая система и свободный капитал. Понятие инвестиций. Возрастная структура и состояние парка оборудования в России. Технологическая система и иностранные инвестиции.
- •8. Этапы формирования национальной технологической системы р. Особенности технологического развития р. Развитие технологической системы до 1917г. Влияние иностранных инвестиций.
- •9. Этапы формирования национальной технологической системы р. Особенности технологического развития р. После 1917г. Нэп Период индустриализации.
- •11. Технологические этапы: сущность и содержание 1-5 этапов. Особенности современной р.
- •12. Сырье в промышленности. Виды сырья по агрегатному состоянию. Виды минерального сырья (рудное, нерудное и горючее сырье) Обогащение сырья. Общая характеристика сырьевой базы России.
- •13. Металлургический - комплекс. Общая характеристика технологической системы и выпускаемой продукции. Черные и цветные металлы. Состояние отрасли. Экспорт металлов.
- •14. Основные классификационные свойства металлов (плотность, температура плавления, степень чистоты). Сплавы металлов.
- •15. Черная металлургия. Общая характеристика отрасли, ее состояние и роль в народном хозяйстве. Экспортные особенности. Понятие демпинга.
- •16. Чугун: производство, свойства, классификация, применение, маркировка.
- •17. Сталь, ее свойства, общая схема производства и применение. Раскисление стали.
- •18. Производство стали в мартеновских печах: сырье, технологический процесс, экологические и энергетические особенности.
- •19. Конверторный способ производства стали: технологический процесс, преимущества и недостатки, качество стали.
- •20. Производство стали в электропечах. Характеристика электросталей.
- •21. Классификация стали по химическому составу, назначению и качеству. Углеродистая сталь обыкновенного качества: свойства, маркировка, применение.
- •22. Качественные углеродистые стали: свойства, маркировка, применение.
- •23. Инструментальная углеродистая сталь: свойства, маркировка, применение.
- •24. Легированные стали: классификация, свойства, маркировка, применение. Нержавеющие стали.
- •26. Цветные металлы. Общая характеристика состояния отрасли. Понятие толлинга и его влияние на состояние отрасли. Экспорт цветных металлов.
- •27. Медь: свойства, применение, маркировка, общая схема производства. Общая характеристика отрасли. Экологические особенности.
- •28. Сплавы меди (бронза, латунь, медно-никелевые сплавы): свойства, применение, маркировка. Медно-никелевые сплавы.
- •29.Алюминий и его сплавы. Состояние отрасли. Технологическая система производства алюминия. Свойства, применение, маркировка.
- •30.Алюминиевые сплавы: свойства, применение, маркировка.
- •31. Титан: Титан, общая схема производства, свойства и применение. Никель и его применение.
- •32. Легкоплавкие металлы и сплавы, их свойства и применение.
- •33. Благородные металлы. Общая характеристика. Понятие о пробах.
- •34. Золото, его свойства и применение. Состояние отрасли.
- •35. Серебро и его сплавы: особенности производства, свойства и применение.
- •36. Металлы платиновой группы: свойства и применение.
- •37. Литейное производство. Сущность литейного производства и виды технологических процессов литья. Литье в песчано-глинистые формы.
- •39. Литейное производство. Сущность литейного производства и виды технологических процессов литья. Литье в кокиль. Центробежное литье. Изготовление отливок литьем под давлением.
- •40. Обработка металлов давлением. Общие сведения о прокате. Блюминги и слябинги. Сортовые станы и сортамент проката.
- •41. Прямое и обратное прессование. Волочение. Производство сварных и бесшовных труб.
- •42. Кузнечно-штамповочное производство. Ковка металлов - технологический процесс и основные операции. Применение. Горячая объемная штамповка. Устройство штампа.
- •43. Листовая холодная штамповка. Устройство штампа. Особые способы листовой штамповки и ее применение.
- •45. Современный машиностроительный комплекс рф - состояние и пути развития. Оценка состояния парка оборудования в промышленности. Износ оборудования. Амортизация. Инвестиции.
- •46. Состояние отрасли станкостроения. Роль и место станкостроения в воспроизводстве и развитии промышленности. Причины сокращения выпуска оборудования и пути выхода из кризиса.
- •47. Металлорежущие станки, их классификация, маркировка и назначение. Основные узлы и механизмы станков.
- •48.Токарные станки: общее устройство, виды выполняемых работ, основные типы.
- •49. Фрезерные станки, общее устройство, виды выполняемых работ, основные типы.
- •50. Сверлильные станки: общее устройство, виды выполняемых работ, основные типы.
- •51. Обработка заготовок на строгальных и долбежных станках. Протяжные и прошивочные станки.
- •53. Отделочное производство: шлифование, полирование и т.Д.
- •54. Строительный комплекс. Общая характеристика и состояние отрасли. Причины кризиса.
- •55. Проектирование строительства. СНиП и другие нормативные документы.
- •56. Организация и порядок проведения строительных работ.
- •57. Здания и сооружения. Принципы классификации зданий. Основные части зданий.
- •58. Геодезические, подготовительные и земляные работы в строительстве. Нулевой цикл.
- •59. Строительные материалы. Классификация, свойства и применение.
- •60. Битумные и дегтевые вяжущие и их применение. Рулонные материалы.
- •61. Минеральные расплавы и их применение в строительстве.
- •62. Древесные материалы. Их классификация и применение в строительстве.
- •63. Керамические материалы и их применение в строительстве. Виды керамических материалов.
- •64. Природные каменные материалы и их применение в строительстве.
- •65. Гидравлические вяжущие. Цемент, производство, свойства и применение.
- •66. Воздушные вяжущие. Известь и гипс. Производство, свойства, применение.
- •67. Бетон и железобетон, производство свойство и применение.
- •68. Строительные растворы и их применение.
- •69. Инженерное обеспечение зданий. Водоснабжение и канализация. Очистка питьевых и сточных вод. Система теплоснабжения. Вентиляция и кондиционирование.
- •70. Высокотемпературная переработка топлива. Коксование и применение кокса. Газификация твердого топлива.
- •71. Термические процессы переработки нефти. Перегонка, крекинг и другие виды переработки.
- •72. Основные нефтепродукты, их характеристика и применение. Понятие октанового и цетанового числа.
- •73. Пластмассы. Основные виды, их свойства и применение.
- •74. Производство изделий из пластмасс.
- •78. Плазменная обработка и резка металлов.
- •79. Лазер и лазерные технологии.
1. Технологические системы: основные понятия и общая структура. Иерархический уровень технологических систем. Технологическая документация.
Под технологией понимается совокупность методов обработки, изготовления, изменения состояний, свойств и форм сырья (материалов), применяемых в процессе производства для производства каких-либо товаров (продуктов).
Технология на уровне отрасли разрабатывается в НИИ, на уровне предприятий в соответствующих отделах. Разработка документируется государственными стандартами, образующими единую систему технологической документации и определяющей правила ведения технологических процессов, выполнение и ведение технологической документации, которая разрабатывается до запуска новых изделий. Любой отклонение от технологического процесса должно согласовываться с разработчиками технологии.
Технологический процесс – часть производственного процесса, включающая совокупность технологический операций, выполняемых последовательно во времени и пространстве. В технологическом процессе участвуют и ему соответствуют средства производства – главным компонентом которых являются станки и компьютеры (оборудование), предмет труда – то, что подлежит обработке, квалифицированная, то есть умеющая работать сила, производственная инфраструктура.
Производственная инфраструктура – комплексное подразделение средств, обслуживающих основное производство: транспорт, связь, энергетическое хозяйство, водопровод и канализация.
По форме организации технологические процессы подразделяются на параллельные и последовательные. Последовательные технологические процессы – система, где исполнение каждого последующего элемента возможно только после предыдущего элемента, выход любого элемента приводит к остановке производства. Параллельные технологические процессы – система, где операции производственного процесса идут одновременно. В принципе не бывает четко различных технологических процессов, все технологические процессы носят смешанный характер. В индивидуальном производстве – последовательные технологические процессы, а в промышленности смешанные (где как выгодно). Европейской системе свойственны параллельные технологические процессы, что позволяет избежать простоя оборудования, но за счет пролеживания деталей на складах есть замороженные оборотные средства. В японской системе преобладают последовательные технологические процессы, из-за чего приходится быстро перестраивать оборудование(помогают автоматы ). У нас последовательное там, где выгодно (сборка телевизоров).
По иерархическому уровню ГОСТ 27.004-85 выделяют следующие уровни построения технологической системы: операция, участок, цех, предприятие, отрасль. Участок – это группа идентичных или сходных по хар-ру, используемым мат-ом оборудованию; чать произв-го процесса, кот. заканчивается изготовлением опред. детали или изделием. Цех – это произв-е подразделение, технологическая система кот. хар-ся однотипным или принадлежащим к одной технической группе оборудованием, и выполняющим соответствующую группу процессов. Структурной единицей каждого цеха явл-ся участок.
Отрасль – технологическая система, сформированная преимущественно из предприятий одного профиля или одной технологической направленности (хозяйственная и технологическая отрасли). Технологическая отрасль – совокупность предприятий одного профиля, технической направленности, выпускающих продукцию или на базе однотипного сырья или одной группы назначения(нефтедобывающая отрасль). Хозяйственная отрасль – совокупность предприятий одного профиля, классифицирующихся по подчиненности министерству или ведомству. Технологическая документация (Тд) Разработка Тд регламентируется гос. стандартами, образующими единую систему технологических документаций (естд) и единую систему технологической подготовки пр-ва (естпп). Естд и естпп устанавливают общие правила ведения технологических процессов выполнения и обращения Тд (инструкции, маршрутные карты и т. д.) Технологический документ разрабатывается согласно утверждённым до запуска новых видов изделий законам и инструкциям, корректируется по мере изменения технологических процессов, любые подразделения, в том числе произв-е и непроизв-е, должны работать строго по этим док-там, а любое отклонение от технологического процесса, вызванное произв-ми причинами, должно быть согласовано с разработчиками технологий.