- •2. Форма организ технол сист
- •3. Технологическая система России, экономические особенности России.
- •4. Нац технол сист и её роль в формир макроэкон показ
- •5. Развал ссср и его влияние на состояние технологической системы в России и в странах снг.
- •6. Технологическая система и ее влияние на формирование внешних и внутренних цен. Влияние цен на обновление технологической системы предприятий. Технологические особенности российского экспорта.
- •7. Технологическая система и конкурентоспособность предприятий. Технологическая система России и мировой рынок. Влияние импорта на развитие технологической системы.
- •8. Государственное регулирование движением капитала и развитие технологической системы в различные периоды истории России.
- •9. Технологическая система и свободный капитал. Понятие инвестиций. Возрастная структура и состояние парка оборудования в России. Технологическая система и иностранные инвестиции.
- •10, 11. Формирования национальной технологической системы р. Особенности технологического развития р.
- •12. Этапы формирования национальной технологической системы р. Особенности технологического развития р. После 1917г. Нэп Период индустриализации.
- •13. Переход к рынку и его влияние на состояние технологической системы р. Причины падения технологического уровня развития р.
- •14. Технологические уклады в системе мирового технико-экономического развития
- •15. Сырье в промышленности. Виды сырья по агрегатному состоянию. Виды минерального сырья (рудное, нерудное и горючее сырье) Обогащение сырья. Общая характеристика сырьевой базы России.
- •16. Металлургический - комплекс. Общая характеристика технологической системы и выпускаемой продукции. Черные и цветные металлы. Состояние отрасли. Экспорт металлов.
- •17. Основные классификационные свойства металлов (плотность, температура плавления, степень чистоты). Сплавы металлов.
- •18. Черная металлургия. Общая характеристика отрасли, ее состояние и роль в народном хозяйстве. Экспортные особенности. Понятие демпинга.
- •19. Чугун: производство, свойства, классификация, применение, маркировка.
- •20 Сталь, её свойства, общая схема производства и применение. Раскисление стали.
- •21. Производство стали в мартеновских печах: сырье, технологический процесс, экологические и энергетические особенности.
- •22. Конверторный способ производства стали: технологический процесс, преимущества и недостатки, качество стали.
- •23. Производство стали в электропечах. Характеристика электросталей.
- •24. Классификация стали по химическому составу, назначению и качеству.
- •25. Углеродистая сталь обыкновенного качества: свойства, маркировка, применение.
- •26. Качественные углеродистые стали: свойства, маркировка, применение.
- •27. Инструментальная углеродистая сталь: свойства, маркировка, применение.
- •28. Легированные стали: классификация, свойства, маркировка, применение. Нержавеющие стали.
- •30. Цветные металлы. Общая характеристика состояния отрасли. Понятие толлинга и его влияние на состояние отрасли. Экспорт цветных металлов.
- •31. Медь: свойства, применение, маркировка, общая схема производства. Общая характеристика отрасли. Экологические особенности.
- •32. Сплавы меди (бронза, латунь, медно-никелевые сплавы): свойства, применение, маркировка. Медно-никелевые сплавы.
- •33.Алюминий и его сплавы. Состояние отрасли. Технологическая система производства алюминия. Свойства, применение, маркировка.
- •34.Алюминиевые сплавы: свойства, применение, маркировка.
- •35. Титан: Титан, общая схема производства, свойства и применение. Никель и его применение.
- •36. Легкоплавкие металлы и сплавы, их свойства и применение.
- •37. Благородные металлы. Общая характеристика. Понятие о пробах.
- •38. Золото, его свойства и применение. Состояние отрасли.
- •39. Серебро и его сплавы: особенности производства, свойства и применение.
- •40. Металлы платиновой группы: свойства и применение.
- •41. Литейное производство. Сущность литейного производства и виды технологических процессов литья. Литье в песчано-глинистые формы.
- •42. Литейное производство. Сущность литейного производства и виды технологических процессов литья. Литье по выплавляемым (выжигаемым) моделям. Литье в оболочковые формы.
- •43. Литейное производство. Сущность литейного производства и виды технологических процессов литья. Литье в кокиль. Центробежное литье. Изготовление отливок литьем под давлением.
- •44. Обработка металлов давлением. Общие сведения о прокате. Блюминги и слябинги. Сортовые станы и сортамент проката.
- •45. Прямое и обратное прессование. Волочение. Производство сварных и бесшовных труб.
- •46. Кузнечно-штамповочное производство. Ковка металлов - технологический процесс и основные операции. Применение. Горячая объемная штамповка. Устройство штампа.
- •47. Листовая холодная штамповка. Устройство штампа. Особые способы листовой штамповки и ее применение.
- •48. Современный машиностроительный комплекс рф - состояние и пути развития. Оценка состояния парка оборудования в промышленности. Износ оборудования. Амортизация. Инвестиции.
- •49. Состояние отрасли станкостроения. Роль и место станкостроения в воспроизводстве и развитии промышленности. Причины сокращения выпуска оборудования и пути выхода из кризиса.
- •50. Металлорежущие станки, их классификация, маркировка и назначение. Основные узлы и механизмы станков.
- •51.Токарные станки: общее устройство, виды выполняемых работ, основные типы.
- •52. Фрезерные станки, общее устройство, виды выполняемых работ, основные типы.
- •53. Сверлильные станки: общее устройство, виды выполняемых работ, основные типы.
- •54. Обработка заготовок на строгальных и долбежных станках. Протяжные и прошивочные станки.
- •56. Отделочное производство: шлифование, полирование и т.Д.
- •57. Строительный комплекс. Общая характеристика и состояние отрасли. Причины кризиса.
- •58. Проектирование строительства. СНиП и другие документы.
- •59. Организация и порядок проведения строительных работ.
- •60. Принципы классификации зданий. Основные части зданий.
- •61. Геодезические, подготовительные и земляные работы в строительстве. Нулевой цикл.
- •62. Строительные материалы. Классификация, свойства и применение.
- •63. Битумные и дегтевые вяжущие и их применение. Рулонные материалы.
- •64. Минеральные расплавы и их применение в строительстве
- •65. Древесные материалы. Их классификация и применение в строительстве.
- •66. Керамические материалы и их применение в строительстве. Виды керамических материалов.
- •67. Природные каменные материалы и их применение в строительстве.
- •68. Гидравлические вяжущие. Цемент, производство, свойства и применение.
- •69. Воздушные вяжущие. Известь и гипс. Производство, свойства, применение.
- •70. Бетон и железобетон, производство свойство и применение.
- •71. Строительные растворы и их применение.
- •72. Инженерное обеспечение зданий. Водоснабжение и канализация. Очистка питьевых и сточных вод. Система теплоснабжения. Вентиляция и кондиционирование.
- •74. Термические процессы переработки нефти. Перегонка, крекинг и другие виды переработки.
- •75. Основные нефтепродукты, их характеристика и применение. Понятие октанового и цетанового числа.
- •76. Пластмассы. Основные виды, их свойства и применение.
- •77. Производство изделий из пластмасс.
- •78. Лазер и лазерные технологии.
4. Нац технол сист и её роль в формир макроэкон показ
Россия постепенно выходит из экономического кризиса, вызванного переходом к частной собственности на капитал и ликвидацией системы гос. управления без создания новой системы управления, созданной на другой технологической базе, а так же без учёта национальных, территориальных, политических, этнических и других особенностей и условий, свойственных исключительно России. Фрагментарный перенос отдельных блоков из западной системы управления, формировавшейся столетиями на основе рынка, и сопряжённых в каждой стране по её национальным особенностям привел к дезорганизации промышленности и прекращению простого воспроизводства.
Объем ВВП, т.е. совокупная рыночная стоимость всех произведённых за год товаров и услуг, предназначенных для накопления, потребления и экспорта, за исключением импорта, за 2002 год, относительно 1990, составил 66,4%. Объём производства промышленности - 62,2%, с/х - 70%, объем инвестиций (долгосрочное вложение капитала, в результате которого происходит обновление и накопление - замена оборудования, замена зданий и т.д.) составил 30%, в том числе в товаропроизводящей отрасли-20%.
По производству ВВП на душу населения Россия отстаёт, занимает 41-43 место, и ее ВВП составляет 18% от ВВП США. Падение макроэкономических показателей было обусловлено ликвидацией сложившейся системы управления - как следствие получился разрыв межотраслевых и межфирменных технологически-сопряжённых связей, спад производства до уровня 70х годов, произошла трансформация технологической системы в энергосырьевой комплекс. Отраслевая динамика выпуска промышленной продукции показывает, что её падение коснулось всех отраслей промышленности, при этом наименьшее падение произошло в экспортпоставляющих отраслях - газовая восстановилась до 95%, нефтяная до 85%.
Наибольшее падение - до 16% от 1990 года - в легкой пром. Это объясняется сложившейся в лёгкой промышленности отсталостью технологической системы, неконкурентноспособностью российских товаров, и потерей отечественных источников сырья (хлопок, шерсть, кожа и т.д.), а так же потерей покупательной способности населения Главный фактор падения производства в отраслях при вхождении на мировой рынок - отсталость технологической системы.
5. Развал ссср и его влияние на состояние технологической системы в России и в странах снг.
Входные и выходные параметры технико-экономические параметры предприятии настроены и сопрягаются по всей технологической цепочек с предприятиями-смежниками, следовательно, функционирование отдельных предприятий нельзя рассматривать вне национальной экономической системы Любая смена поставщика при поставке сырья для сложной продукции является очень сложным и дорогим процессом Развал СССР привел к падению промышленности во всех странах Молдова и Грузия находятся в самом худшем положении, промышленность у них упала наиболее сильно Распад СССР как единого технологического пространства привел к разрыву установившихся, т.е имевших сопряжение по техническим параметрам, по ценам, по загрузке мощностей, по графикам поставки продукции и так далее, связи предприятий изготовителей с поставщиками, к развалу технологической системы в целом Развал промышленности особенно ощутим в странах СНГ, так как республиканские периферийные предприятия оказались отделенными от головных, расположенных преимущественно в центральной части России С другой стороны, крупные промышленные центры, чьи технологические системы были сориентированы на переработку сырьевых полуфабрикатов и выпуск конечной продукции, остались без отечественного сырья материала и комплектующих Например, текстильная промышленность без хлопка, пищевая без украинского сахара и растительного масла, белорусского картофеля и тд и что не менее важно, без заказчиков на свою продукцию так как многие предприятия СНГ, особенно сырьевые отрасли переориентировались на импорт более качественных и дешевых товаров, включая оборудование Естественно, переход предприятий стран СНГ в сферу влияния иностранного капитала и прекращение поставок российским предприятиям потребовало перестройки их технологических систем на других поставщиков и инвестиций В отсутствие собственных средств, предприятие вынуждено продавать западном}' капиталу акции в обмен на инвестиции и терять национальную самостоятельность, или разваливаться Особенно это свойственно предприятиям военно-промышленного комплекса как выпускающим сложную продукцию Поэтому, распад СССР можно рассматривать как распад единого технологического пространства и как один из основных факторов стагнации (замедления развития) экономики