- •2. Форма организ технол сист
- •3. Технологическая система России, экономические особенности России.
- •4. Нац технол сист и её роль в формир макроэкон показ
- •5. Развал ссср и его влияние на состояние технологической системы в России и в странах снг.
- •6. Технологическая система и ее влияние на формирование внешних и внутренних цен. Влияние цен на обновление технологической системы предприятий. Технологические особенности российского экспорта.
- •7. Технологическая система и конкурентоспособность предприятий. Технологическая система России и мировой рынок. Влияние импорта на развитие технологической системы.
- •8. Государственное регулирование движением капитала и развитие технологической системы в различные периоды истории России.
- •9. Технологическая система и свободный капитал. Понятие инвестиций. Возрастная структура и состояние парка оборудования в России. Технологическая система и иностранные инвестиции.
- •10, 11. Формирования национальной технологической системы р. Особенности технологического развития р.
- •12. Этапы формирования национальной технологической системы р. Особенности технологического развития р. После 1917г. Нэп Период индустриализации.
- •13. Переход к рынку и его влияние на состояние технологической системы р. Причины падения технологического уровня развития р.
- •14. Технологические уклады в системе мирового технико-экономического развития
- •15. Сырье в промышленности. Виды сырья по агрегатному состоянию. Виды минерального сырья (рудное, нерудное и горючее сырье) Обогащение сырья. Общая характеристика сырьевой базы России.
- •16. Металлургический - комплекс. Общая характеристика технологической системы и выпускаемой продукции. Черные и цветные металлы. Состояние отрасли. Экспорт металлов.
- •17. Основные классификационные свойства металлов (плотность, температура плавления, степень чистоты). Сплавы металлов.
- •18. Черная металлургия. Общая характеристика отрасли, ее состояние и роль в народном хозяйстве. Экспортные особенности. Понятие демпинга.
- •19. Чугун: производство, свойства, классификация, применение, маркировка.
- •20 Сталь, её свойства, общая схема производства и применение. Раскисление стали.
- •21. Производство стали в мартеновских печах: сырье, технологический процесс, экологические и энергетические особенности.
- •22. Конверторный способ производства стали: технологический процесс, преимущества и недостатки, качество стали.
- •23. Производство стали в электропечах. Характеристика электросталей.
- •24. Классификация стали по химическому составу, назначению и качеству.
- •25. Углеродистая сталь обыкновенного качества: свойства, маркировка, применение.
- •26. Качественные углеродистые стали: свойства, маркировка, применение.
- •27. Инструментальная углеродистая сталь: свойства, маркировка, применение.
- •28. Легированные стали: классификация, свойства, маркировка, применение. Нержавеющие стали.
- •30. Цветные металлы. Общая характеристика состояния отрасли. Понятие толлинга и его влияние на состояние отрасли. Экспорт цветных металлов.
- •31. Медь: свойства, применение, маркировка, общая схема производства. Общая характеристика отрасли. Экологические особенности.
- •32. Сплавы меди (бронза, латунь, медно-никелевые сплавы): свойства, применение, маркировка. Медно-никелевые сплавы.
- •33.Алюминий и его сплавы. Состояние отрасли. Технологическая система производства алюминия. Свойства, применение, маркировка.
- •34.Алюминиевые сплавы: свойства, применение, маркировка.
- •35. Титан: Титан, общая схема производства, свойства и применение. Никель и его применение.
- •36. Легкоплавкие металлы и сплавы, их свойства и применение.
- •37. Благородные металлы. Общая характеристика. Понятие о пробах.
- •38. Золото, его свойства и применение. Состояние отрасли.
- •39. Серебро и его сплавы: особенности производства, свойства и применение.
- •40. Металлы платиновой группы: свойства и применение.
- •41. Литейное производство. Сущность литейного производства и виды технологических процессов литья. Литье в песчано-глинистые формы.
- •42. Литейное производство. Сущность литейного производства и виды технологических процессов литья. Литье по выплавляемым (выжигаемым) моделям. Литье в оболочковые формы.
- •43. Литейное производство. Сущность литейного производства и виды технологических процессов литья. Литье в кокиль. Центробежное литье. Изготовление отливок литьем под давлением.
- •44. Обработка металлов давлением. Общие сведения о прокате. Блюминги и слябинги. Сортовые станы и сортамент проката.
- •45. Прямое и обратное прессование. Волочение. Производство сварных и бесшовных труб.
- •46. Кузнечно-штамповочное производство. Ковка металлов - технологический процесс и основные операции. Применение. Горячая объемная штамповка. Устройство штампа.
- •47. Листовая холодная штамповка. Устройство штампа. Особые способы листовой штамповки и ее применение.
- •48. Современный машиностроительный комплекс рф - состояние и пути развития. Оценка состояния парка оборудования в промышленности. Износ оборудования. Амортизация. Инвестиции.
- •49. Состояние отрасли станкостроения. Роль и место станкостроения в воспроизводстве и развитии промышленности. Причины сокращения выпуска оборудования и пути выхода из кризиса.
- •50. Металлорежущие станки, их классификация, маркировка и назначение. Основные узлы и механизмы станков.
- •51.Токарные станки: общее устройство, виды выполняемых работ, основные типы.
- •52. Фрезерные станки, общее устройство, виды выполняемых работ, основные типы.
- •53. Сверлильные станки: общее устройство, виды выполняемых работ, основные типы.
- •54. Обработка заготовок на строгальных и долбежных станках. Протяжные и прошивочные станки.
- •56. Отделочное производство: шлифование, полирование и т.Д.
- •57. Строительный комплекс. Общая характеристика и состояние отрасли. Причины кризиса.
- •58. Проектирование строительства. СНиП и другие документы.
- •59. Организация и порядок проведения строительных работ.
- •60. Принципы классификации зданий. Основные части зданий.
- •61. Геодезические, подготовительные и земляные работы в строительстве. Нулевой цикл.
- •62. Строительные материалы. Классификация, свойства и применение.
- •63. Битумные и дегтевые вяжущие и их применение. Рулонные материалы.
- •64. Минеральные расплавы и их применение в строительстве
- •65. Древесные материалы. Их классификация и применение в строительстве.
- •66. Керамические материалы и их применение в строительстве. Виды керамических материалов.
- •67. Природные каменные материалы и их применение в строительстве.
- •68. Гидравлические вяжущие. Цемент, производство, свойства и применение.
- •69. Воздушные вяжущие. Известь и гипс. Производство, свойства, применение.
- •70. Бетон и железобетон, производство свойство и применение.
- •71. Строительные растворы и их применение.
- •72. Инженерное обеспечение зданий. Водоснабжение и канализация. Очистка питьевых и сточных вод. Система теплоснабжения. Вентиляция и кондиционирование.
- •74. Термические процессы переработки нефти. Перегонка, крекинг и другие виды переработки.
- •75. Основные нефтепродукты, их характеристика и применение. Понятие октанового и цетанового числа.
- •76. Пластмассы. Основные виды, их свойства и применение.
- •77. Производство изделий из пластмасс.
- •78. Лазер и лазерные технологии.
20 Сталь, её свойства, общая схема производства и применение. Раскисление стали.
Сталь по сравнению с чугуном имеет более высокие механические и технологические свойства, обрабатывается давлением, резанием, льётся, является основным видом конструкционных материалов.
В последние годы производство стали снизилось примерно на 50%. В 1995 г. - несколько возросло, что связано с ростом экспорта.
Исходные материалы для производства стали: металлолом, передельный чугун, скрап - отходы металлургического производства. В промышленно развитых странах скрап(металлолом) пользуется большим спросом, чем чугун, так как при переплавке он экологически менее вреден.
Задача плавки при получении стали состоит в удалении углерода и примесей(фосфора, серы, кремния и др.).
3 этапа выплавки стали:
1). Расплавляется шихта, под воздействием вдуваемого кислорода и содержащей кислород руды окисляются и всплывают примеси в виде шлака.
2). Углерод окисляется кислородом и удаляется с поверхности расплава - сталь как бы кипит.
3). Так как при продувке часть кислорода соединилась с железом, производится раскисление стали(удаление кислорода) путём ввода ферромарганца, ферросилиция, ферроалюминия. Раскисленная сталь при разливке не кипит и обозначается маркировкой СП, что означает(спокойная); нераскисленная сталь называется кипящей и обозначается КП; сталь, раскисленная в процессе выплавки одним раскислителем обозначается ПС -(полуспокойная).
Если сталь КП, то внутри остаются пузырьки, следовательно, сталь мягкая, но более дешёвая.
21. Производство стали в мартеновских печах: сырье, технологический процесс, экологические и энергетические особенности.
Наиболее древний вид получения - с помощью мартеновских печей, в печке находится плавильное пространство, которое заполняется чугуном или металлоломом, через переключатель поступает кислород метал под температурой плавится, дым уходит, горячий газ выходит через блок в виде спирали с огнеупорными кирпичами, через который потом проходит другой газ, нагреваясь.
Сейчас в некоторых странах от этого способа уже отказались, у нас же ещё активно используются. Мартеновская печь представляет собой пламенную печь, в которой над плавильным пространством достигается необходимая температура за счёт сгорания газа, предварительно нагретого в регенераторах (теплообменниках). Через регенераторы попеременно пропускается отработанный газ, который их нагревает, и газ, направляемый в печь, то есть используется тепло сгоревших газов. Предварительный нагрев дает возможность получить необходимую температуру Недостатки требует затрат на энергоресурсы, сжигание загрязняет атмосферу, производительность конверторов более высокая, поэтому в Японии, Англии, Германии мартены заменены конверторами В 2002 году выплавка Мартеновской стали составила 24%
Недостаток мартеновского способа выплавки стали состоит в том, что: 1) он требует затрат на энергоресурсы; 2) сжигание газа загрязняет атмосферу; 3) производительность конверторов для выплавки стали более высокая. Поэтому в Японии, Англии, Германии мартены заменены конверторами. В России произведены работы по модернизации мартенов, однако проблема их замены остаётся: в 1996 г. выплавка стали в мартенах составила 38%.