- •2. Определение момента инерции маховика по заданному коэффициенту неравномерности движения
- •2.4 Построение планов скоростей
- •2.6 Сила полезного сопротивления fпс
- •2.7 Определение величины приведённого момента сил сопротивления и сил тяжести мсс
- •2.10 Подбор электродвигателя Определяем кпд привода
- •Графически вычитая ординаты графиков работ:
- •2.12 Построение графика приведённого момента инерции механизма δiп(φ)
- •2.13 Построение диаграммы энергия-масса т(iп)
- •Искомый момент инерции маховика:
- •Находим угловое ускорение кривошипа
2.6 Сила полезного сопротивления fпс
Для определения силы FПС строим диаграмму сил сопротивления FПС(Н).
Принимаем максимальную величину ординаты диаграммы равной hF = 50 мм и определяем масштабный коэффициент по оси ординат
(2.23)
По диаграмме определяем значения силы полезного сопротивления FПС во всех расчётных положениях механизма.
№ положения |
ордината hi, мм |
FПС, Н |
1 |
0 |
0 |
2 |
29 |
14500 |
3 |
46 |
23000 |
4 |
|
|
В положениях №4, №5, №6 сила FПС не действует ( холостой ход ).
2.7 Определение величины приведённого момента сил сопротивления и сил тяжести мсс
Значения момента МСС определим непосредственно из планов скоростей. Для этого из полюса РV каждого плана проводим вертикальную линию – направление силы тяжести Gi каждого звена и измеряем углы GiˆVSi между этой линией и направлением вектора скорости ( PVSi ) каждого звена и углы i между направлением силы FПС и направлением вектора скорости точки е. Углы i всегда равны 180, cos180 = - 1. Тогда из условия равенства мощностей МПСi и сил Gi , FПС получим.
(2.24)
МСС1= [1000·0·cos0 + 950·0·cos0 + 2000·0·cos0 – 0·0] / 7,85 = 0 Нм
МСС2= [1000·0,162·cos65 + 950·0,34·cos49 + 2000·0,34·cos0 –
– 14500·0,34] / 7,85 = –505,7 Нм
МСС3= [1000·0,092·cos81 + 950·0,164·cos73 + 2000·0,072·cos0 –
– 23000·0,072] / 7,85 = –185 Нм
В положениях 4,5,6 сила FПС не действует
МСС4= [1000·0,03·cos96 + 950·0,052·cos101 + 2000·0,016·cos180] / 7,85 =
= – 5,7 Нм
МСС5= [1000·0,108·cos104 + 950·0,2·cos115 + 2000·0,13·cos180] / 7,85 =
= – 46,7 Нм
МСС6= [1000·0,116·cos117 + 950·0,252·cos134 + 2000·0,268·cos180] / 7,85 =
= – 96,2 Нм
Определяем приведённый момент сил трения МПТ по формуле
МПТ = –0,15·|МССmax| = –0,15·505,7 = –75,9 Н·м (2.25)
Определяем значения суммарного приведённого момента сил сопротивления и сил тяжести МСС
ΣМСС = МПТ + МСС = – 75,9 + (–505,7) = – 581,6 Нм (2.26)
Расчёт сделан для положения № 2, результаты остальных расчётов представлены в таблице 2.2
Знак «минус» означает, что направление момента МПС противоположно направлению угловой скорости кривошипа 1.
Результаты всех этих расчётов заносим в таблицу 2.2
Таблица 2.2
Значения приведённого момента сил сопротивления и сил тяжести Мсс, приведённого момента сил трения Мпт и суммарного приведённого момента сил сопротивления ΣМсс
№ положения |
МСС |
МПТ |
ΣМСС |
ордината графика ΣМСС |
масштабный коэффициент графика μм |
Нм |
Нм |
Нм |
мм |
(Нм)/мм | |
1 |
0 |
–75,9 |
–75,9 |
15 |
5 |
2 |
–505,7 |
–581,6 |
116 | ||
3 |
–185 |
–260,9 |
52 | ||
4 |
–5,7 |
–81,6 |
16 | ||
5 |
–46,7 |
–122,6 |
25 | ||
6 |
–96,2 |
–172,1 |
34 |
2.8 Определение работы суммарного приведённого момента сил сопротивления Асс и работы постоянного приведённого момента движущих сил Адс
По значениям из таблицы 2.2 строим график суммарного приведённого момента сил сопротивления и сил тяжести МСС(). При этом отрицательные значения МСС будем считать положительными, а положительные значения МСС будем считать отрицательными.
Принимаем максимальную величину ординаты графика hмmax=116 мм и определяем масштабный коэффициент графика МСС() по оси ординат
(2.27)
Определяем масштабный коэффициент графика по оси . Принимаем длину отрезка оси , изображающего полный оборот кривошипа равной l = 120мм, тогда
(2.28)
Для определения работы сил сопротивления АСС выполняем графическое интегрирование графика МСС(). После этого, чтобы определить работу движущих сил, соединяем прямой линией начальную и конечную точки графика АСС() и получаем график работы движущих сил АДС(). Такое построение возможно потому, что работа сил движущих принимается равный работе сил сопротивления за полный цикл работы механизма. Определяем масштабный коэффициент построенных графиков работ:
(2.29)
где H=50мм – полюсное расстояние, выбранное при графическом интегрировании.
2.9 Определение величины постоянного приведённого момента движущих сил МДС и построение графика МДС = МДС()
Чтобы определить величину постоянного приведённого момента движущих сил МДС выполняем графическое дифференцирование графика АДС() и строим график МДС() в виде прямой линии параллельной оси .
Находим значение МДС
МДС = hд ·µм = 49·5 = 245 Нм (2.30)
где hд = 49 мм – ордината графика МДС().