- •Автономная некоммерческая организация
- •1.2. Значение повышения качества 19
- •Образовательные результаты:
- •Распределение учебного времени для очного отделения, специальности 080507 «Менеджмент организации» Распределение учебного времени для очного отделения
- •Распределение учебного времени для заочного отделения
- •Учебно-тематический план по дисциплине «управление качеством»
- •Программа дисциплины
- •1.2. Значение повышения качества
- •1.3. Качество как объект управления
- •1.4. Эволюция подходов к менеджменту качества
- •Тема 2. Государственное регулирование качества продукции План
- •2.1. Государственная система стандартизации
- •2.2. Государственная система сертификации
- •Тема 3. Методика оценки качества продукции План
- •3.1.Квалиметрия как наука о количественной оценке качества.
- •3.2.Цель оценки уровня качества продукции
- •3.3.Методы определения значений показателей качества продукции
- •3.4.Методы оценки уровня качества продукции
- •Тема 4. Контроль качества продукции и технологических процессов План
- •4.1.Контроль качества продукции, его виды
- •4.2.Контрольные испытания готовой продукции
- •4.3.Основные инструменты контроля, анализа и управления качеством
- •4.4.Новые инструменты управления качеством
- •4.5. Новые инструменты контроля качества продукции.
- •4.6. Статистический приемочный контроль качества продукции.
- •4.7.Организация контроля качества продукции
- •Тема 5. Сертификации продукции и услуг План
- •5.1.Понятие сертификации продукции
- •5.2.Преимущества сертификации продукции
- •5.3.Этапы проведения сертификации системы качеств
- •Тема 6. Общая характеристика стандартизации и ее методические основы План
- •6.1.Сущность стандартизации
- •6.2.История развития стандартизации
- •6.3.Стандарты, их виды и объекты стандартизации
- •6.4.Экономическая эффективность стандартизации
- •6.5.Технические условия
- •Тема 7. Государственная система стандартизации и межотраслевые системы стандартизации План
- •7.1. Система стандартизации в России
- •7.2. Виды стандартов и их характеристика
- •7.3.Порядок разработки стандартов рф и Государственный надзор за стандартами
- •7.4.Система стандартов технической подготовки производства
- •7.5 Единая система классификации и кодирования технико-экономической информации (ескк тэи)
- •7.6. Международная стандартизация
- •7.7. Региональные организации по стандартизации
- •Тема 8. Понятие и характеристика метрологии План
- •8.1.Сущность метрологии как науки об измерениях.
- •8.2.Основы технических измерений
- •8.3.Основной постулат метрологии. Порядок проведения измерений
- •Тема 9. Государственная система обеспечения единства измерений План
- •9.1.Базовые стандарты
- •9.2.Метрологическая служба
- •9.3.Калибровка средств измерений
- •Тема 10. Система управления качеством продукции План
- •10.1. Особенности управления качеством продукции качества продукции
- •10.2. Факторы и условия, влияющие на обеспечение
- •10.3. Системы менеджмента качества
- •10.4. Международные стандарты на системы менеджмента качества
- •Тема 11. Взаимосвязь качества и цены продукции План
- •11.1.Основные подходы к учету затрат на качество
- •11.2. Концепция всеобщего блага для общества
- •11.3. Оценка затрат, связанных с качеством, по модели paf
- •11.4. Модель стоимости процесса
- •11.5. Представление и использование информации о затратах, связанных с качеством
- •11.6. Экономия затрат, связанных с качеством
- •Тема 12. Международный опыт обеспечения качества продукции План
- •12.1.Организация управления качеством продукции за рубежом
- •12.2.Кружки качества
- •Практические занятия по дисциплине
- •Тема 1. Сущность качества и управления им
- •Тема 2. Государственное регулирование качества продукции
- •Тема 3. Методика оценки качества продукции
- •Тема 4. Контроль качества продукции и технологических процессов
- •Тема 5. Сертификации продукции и услуг
- •Тема 12. Международный опыт обеспечения качества продукции
- •Методические рекомендации по организации самостоятельной работы студентов
- •Тема 1. Сущность качества и управления им
- •Тема 2. Государственное регулирование качества продукции
- •Тема 3. Методика оценки качества продукции
- •Тема 4. Контроль качества продукции и технологических процессов
- •Тема 5. Сертификации продукции и услуг
- •Тема 6. Общая характеристика стандартизации и ее методические основы
- •Тема 7. Государственная система стандартизации и межотраслевые системы стандартизации
- •Тема 8. Понятие и характеристика метрологии
- •Тема 9. Государственная система обеспечения единства измерений
- •Тема 10. Система управления качеством продукции
- •Тема 11. Взаимосвязь качества и цены продукции
- •Тема 12. Международный опыт обеспечения качества продукции
- •Вопросы к экзамену
- •Тестовые задания
- •Список рекомендуемой литературы
4.2.Контрольные испытания готовой продукции
Целью контроля является выявление брака.
Брак - продукция, непригодная для удовлетворения потребности в соответствии с назначением. Критерием брака является наличие дефектов - недопустимых отклонений свойств (параметров) продукции от требований нормативной документации. Забракованная продукция не имеет ни потребительной стоимости, ни стоимости, т.е. не может быть товаром. Для общества это невосполнимые потери живого и овеществленного труда, для предприятия - снижение эффективности производства, дохода, прибыли.
Дефекты могут быть выявлены при производстве продукции, выходном контроле её качества, на стадии испытаний и в процессе эксплуатации. По характеру дефекты могут быть исправимыми и неисправимыми. Исправление дефектов ведет к удорожанию стоимости всей выпускаемой продукции или отдельных её партий. Неисправимый брак оказывается для предприятия прямым экономическим ущербом, потерями труда и материально-технических ресурсов. Появление дефектов на любой стадии требует немедленного установления места и причин их возникновения с целью оперативного решения вопроса о приостановке выпуска дефектной продукции, определения способа возмещения потерь от брака и устранения его причины.
Причина брака - это прежде всего недобросовестный труд. Брак возникает в результате нарушений нормативных требований, ошибок конструкторов и технологов, некомпетентных решений администраторов, нарушений технологической и производственной дисциплины, неудовлетворительного выполнения контрольных операций. Некачественный труд одного работника может сделать бесполезным труд целых коллективов, уничтожить результаты их труда. Отсюда главным средством предотвращения брака является повышение культуры производства, квалификации и личной ответственности исполнителей за результаты своей работы.
4.3.Основные инструменты контроля, анализа и управления качеством
Особым видом контроля являются испытания готовой продукции.
Испытание – это определение или исследование одной или нескольких характеристик изделия под воздействием совокупности физических, химических, природных или эксплуатационных факторов и условий. Испытания проводятся по соответствующим программам. В зависимости от целей существуют следующие основные виды испытаний:
• предварительные испытания – испытания опытных образцов для определения возможности приемочных испытаний;
• приемочные испытания – испытания опытных образцов для определения возможности их постановки на производство;
• приемо-сдаточные испытания – испытания каждого изделия для определения возможности его поставки заказчику;
• периодические испытания – испытания, которые проводят 1 раз в 3-5 лет для проверки стабильности технологии производства;
• типовые испытания – испытания серийных изделий после внесения существенных изменений в конструкцию или технологию.
Точность измерительного и испытательного оборудования влияет на достоверность оценки качества, поэтому обеспечение его качества особенно важно.
Из нормативных документов, регламентирующих метрологическую деятельность, выделяют: Закон РФ о единстве измерений и международный стандарт ИСО 10012-1:1992 о подтверждении метрологической пригодности измерительного оборудования.
При управлении контрольным, измерительным и испытательным оборудованием организация должна:
• определить, какие измерения должны быть сделаны, какими средствами и с какой точностью;
• оформить документально соответствие оборудования необходимым требованиям;
• регулярно проводить калибровку (проверку делений прибора);
• определить методику и периодичность калибровки;
• документально оформлять результаты калибровки;
• обеспечить условия применения измерительной техники с учетом параметров окружающей среды;
• устранять неисправные или непригодные контрольно-измерительные средства;
• производить регулировку оборудования и программного обеспечения с помощью только специально обученного персонала.
Прохождение контроля и испытаний продукции должно подтверждаться наглядно (например, с помощью этикеток, бирок, пломб и т.д.). Те продукты, которые не соответствуют критериям проверки, отделяются от остальных. Также необходимо определить специалистов, ответственных за проведение такого контроля и установить их полномочия.