M01220
.pdf
41
Рисунок 14.6 – Эскизыподшипникового узла, корпусаивала
42
Задача4. Резьбовыесопряжения
Данорезьбовоесопряжение М36 ×1 − 7Н .
7g6g
Номинальные диаметров определяем по ГОСТ24705-81, значение шага (если он не указан) определяем по ГОСТ8724-81; предельные отклонения на наружный, внутренний и средний диаметры заданной резьбыболтаигайкиопределяемпоГОСТ16093-81.
|
|
|
|
|
d = D = 36, d2 = D2 |
= 35,350, d1 = D1 = 34,918 . |
|
|||||
|
|
|
Болт |
|
|
Гайка |
|
|||||
|
|
esd ,d |
|
,d = 0,026 |
|
ESD |
= +0,212 |
|
||||
|
|
|
2 |
1 |
|
|
2 |
|
|
|
||
|
|
eid = −0,206 |
|
ESD1 = +0,300 |
|
|||||||
|
|
eid |
2 |
= −0,186 |
|
EY |
,D |
,D |
= 0 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
D |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
1 |
|
|
Рассчитываем предельные значения диаметров, их допуски и данные |
||||||||||||
расчетовсводимвтаблицу14.10. |
|
|
|
|
|
|
||||||
Таблица14.10 – Параметрырезьбовыхдеталей |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
Размеры |
|
|
|
|
|
|
Де- |
|
Эле- |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
мент |
|
|
|
|
|
|
|
|
Допуск |
||
таль |
|
ре- |
|
номинальный |
минимальный |
максимальный |
||||||
|
|
зьбы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D |
|
|
36 |
|
36 |
|
|
- |
|
- |
Гайка |
|
D2 |
|
|
35,350 |
|
35,350 |
35,562 |
0,212 |
|||
|
|
D1 |
|
|
34,918 |
|
34,918 |
35,218 |
0,300 |
|||
|
|
d |
|
|
36 |
|
35,794 |
35,947 |
0,180 |
|||
Болт |
|
d2 |
|
|
35,350 |
|
35,164 |
35,320 |
0,160 |
|||
|
|
d1 |
|
|
34,918 |
|
- |
34,892 |
- |
|||
D |
= 35,350+0, 212 |
|
|
|
|
|
|
|
||||
2исп |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
d2исп |
= 35,324−0,160 |
|
|
|
|
|
|
|||||
43
Рисунок 14.7 – Схемырасположенияполейдопусковрезьбового сопряженияпосреднему, наружномуивнутреннему диаметрам
44
Рисунок 14.8 – Полядопусковпопрофилюрезьбы
Необходимо помнить, что при графическом изображении профиля резьбы допуски откладываются в половинном размере, так как изображается половинасимметричногопрофилярезьбы.
45
Задача5. Шпоночныесоединения
По заданному диаметру вала по ГОСТ 23360-78 определяются
размеры шпонки |
b × h , глубина паза втулки t2 , глубина паза вала |
t, d − t1 , d − t2 и в |
зависимости от вида шпоночного сопряжения по |
таблицам 14.1 и 14.2 определяются предельные отклонения, в том числе, и непосадочных размеров ( h - высоты шпонки, глубины паза вала t1 , глубины паза втулки t2 ).
Длину шпонки и паза под нее выбираем из конструктивных соображений изряда, приведенного вГОСТ23360-78.
Пример: Диаметр вала 25, сечение шпонки b × h = 8 ×7 , вид сопряжения– свободный.
Рисунок 14.9 – Эскизшпоночногосопряжения, отверстияивала
46
Таблица14.11 – Параметрыпараметрическогошпоночногосоединения
|
Номинальн |
Предельные |
Предельные |
|
|||
Название |
отклонения, |
|
|||||
размеры, мм |
Допус |
||||||
ыйразмер |
мм |
||||||
элемента |
обозначени |
|
|
|
|
к, мм |
|
|
|
|
|
||||
соединения |
едопуска |
верхн |
нижни |
наибол |
наимен |
|
|
|
|
ий |
й |
ьший |
ьший |
|
|
Ширина |
8h9 |
0 |
-0,036 |
8,0 |
7,964 |
0,036 |
|
шпонки |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
Ширина |
8H 9 |
+0,036 |
0 |
8,036 |
8,0 |
0,036 |
|
паза вала |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
Ширина |
8D10 |
+0,098 |
+0,040 |
8,098 |
8,040 |
0,058 |
|
паза втулки |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
Глубина |
4H12 |
+0,200 |
0 |
4,200 |
4,0 |
0,200 |
|
паза вала |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
Высота |
7h11 |
0 |
-0,090 |
7,0 |
6,910 |
0,090 |
|
шпонки |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
Глубина |
3,3H12 |
+0,120 |
0 |
3,42 |
3,3 |
0,120 |
|
паза втулки |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
Длина |
120h14 |
0 |
-0,870 |
120,0 |
119,13 |
0,870 |
|
шпонки |
0 |
||||||
|
|
|
|
|
|||
Длинапаза |
120H15 |
+1,40 |
0 |
121,4 |
120,0 |
1,400 |
|
вала |
|
|
|
|
|
|
|
Определяемпараметрыпосадки:
-дляпосадкишпонкивпазвала:
Smax = ES − ei = +0,036 − (−0,036) = 0,072
Smin = EI − es = ...0 − (−0) = 0
- дляпосадкишпонкивпазвтулки:
Smax = ES − ei = +0,098 − (−0,036) = 0,134 Smin = EI − es = 0,040 − 0 = 0,040
47
Схема расположения полей допусков по ширине шпонки, и схема шпоночногосоединенияприведенына рисунках14.9 и14.10.
Рисунок 14.10 – Схема расположенияполейдопусковшпоночного сопряжения
Задача6. Шлицевыесоединения
Используя стандарты ГОСТ1139-80 и ГОСТ25347-82 необходимо выбрать основные отклонения и рассчитать предельные и исполнительные размеры каждого элемента шлицевого сопряжения, его допуск.
d − 6 × 28 H 7 / e8 ×34 H12 / a11×7F8 / f 7
Размервтулки |
d − 6 × 28 |
H 7 ×34 |
H12 ×7F 7 ; |
Размервала |
d − 6 ×28 |
e8 ×34 |
a11 ×7 f 7 ; |
48
Расчетпредельныхразмеров, зазоров, допусков: Внутреннийдиаметрсоединения φ28H 7 / e8
Отверстие |
|
|
Вал |
|
φ28H 7 |
|
φ28e8 |
||
ES = +0,021 |
|
es = 0,040 |
||
EI = 0 |
|
ei = −0,073 |
||
Dmax |
= 28,021 |
|
dmax |
= 27,960 |
Dmin |
= 28,0 |
|
dmin |
= 27,927 |
|
Smax = 0,094, Smin = 0,040, Sср. = 0,067 |
|
||
|
Ta = 0,021,TB = 0,033,TП = 0,054. |
|
||
Наружныйдиаметрсоединенияφ34H12 / a11 |
|
|||
Отверстие |
|
|
Вал |
|
φ34H12 |
|
φ34a11 |
||
ES = 0,250 |
|
es = −0,310 |
||
EI = 0 |
|
ei = −0,470 |
||
Dmax |
= 34,250 |
|
dmax |
= 34,690 |
Dmin |
= 34,0 |
|
dmin |
= 34,530 |
|
Smax = 0,720, Smin |
= 0,310, Sср. = 0,515 |
||
|
Ta = 0,250,TB = 0,160,TП |
= 0,410. |
|
|
ШиринашлицаВ7F 7 / f 7 |
|
|
|
|
Ширина паза |
|
Толщиназуба |
||
B7F 7 |
|
b17 f 7 |
||
ES = +0,035 |
|
es = −0,013 |
||
EI = +0,013 |
|
ei = −0,035 |
||
Bmax |
= 7,035 |
|
bmax |
= 6,987 |
Bmin |
= 7,013 |
|
bmin |
= 0,965 |
|
Smax = 0,070, Smin |
= 0,026, Sср. = 0,048 |
||
|
Та = 0,028,ТВ = 0,022,ТП |
= 0,044. |
|
|
49
b = 7
Рисунок 14.11 – Схема расположенияполейдопусковшлицевого сопряжения
50
Рисунок 14.12 – Эскиз шлицевого сопряжения, втулки и вала