M01220

2

Методические указания и контрольные задания по изучению курса «Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения» для студентов заочной формы обучения машиностроительных специальностей /Сост.: В.В.Петрыкин. - Запорожье: ЗНТУ, 2004. - 54 с.

Содержат перечень и краткое содержание тем и контрольных работ, указания к их выполнению.

Назначение рекомендуемой студентам литературы - оказать помощь при изучении материала, знание которого необходимо для качественного выполнения контрольных работ и решения предложенных в них задач.

Составитель: Петрыкин В.В., доцент

Рецензент: Ивщенко Л.И., профессор, зав. каф. МС и И

Ответственный за выпуск: Минаков В.В., ст. преподаватель

Утверждено на заседании кафедры МС и И

Протокол № 10 от 09.06.04

3

СОДЕРЖАНИЕ

5

ВВЕДЕНИЕ

Настоящий курс изучает:

-принципы анализа и нормирования точности геометрических и других параметров изделий;

-методы расчета и выбора допусков и посадок для различных соединений;

-методы и средства измерения и контроля геометрических и других параметров изделий;

-принципы расчета размерных цепей;

-государственную систему стандартизации. Практика свидетельствует, что проблема повышения качества и надежности изделий может быть решена только на основе использования принципа функциональной взаимозаменяемости при их проектировании, изготовлении и эксплуатации. Этот принцип заключается в строгом учете взаимовлияния допускаемых отклонений эксплуатационных показателей изделий (скорости, грузоподъемности, производительности, точности и др.) и функциональных параметров составных частей изделий (геометрических размеров соединений, формы и расположения соединяемых поверхностей, шероховатости и др.)

6

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Основная форма обучения студентов-заочников – это самостоятельная работа над учебным материалом в соответствии о программой и методическими указаниями. Кроме того, студенты слушают краткий курс лекций по наиболее сложным разделам данной дисциплины, могут получать устные консультации.

Данная дисциплина является трудоемкой и актуальной для работы конструкторов и технологов и для успешного усвоения требует систематической и напряженной работы. При изучении учебного материала особое внимание нужно обращать на определение понятий курса.

При изучении теории рекомендуется отвечать на вопросы самоконтроля.

В данном методическом пособии приведены указания по изучению различных разделов, вопросы самоконтроля, рекомендуемая литература и контрольные задания.

7

1 ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ СТАНДАРТИЗАЦИИ И ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ В МАШИНОСТРОЕНИИ

1.1 Указания по изучению раздела

В результате изучения этого раздела необходимо знать цель, основные положения и определения (термины) Государственной системы стандартизации, а также иметь понятия о международной стандартизации.

Следует отметить влияние стандартизации на качество изделий, роль опережающей стандартизации, принципы предпочтительности и аттестации качества промышленной продукции.

Необходимо уяснить сущность функциональной, полной, неполной, внешней и внутренней взаимозаменяемости и сформулировать их определения, понять значение взаимозаменяемости для производства изделий на уровне мировых стандартов.

1.2 Вопросы для самопроверки

1.Кратко осветить историю развития стандартизации в изучении взаимозаменяемости.

2.Что понимается под качеством изделий?

3.Охарактеризовать эксплуатационные показатели изделий: надежность, долговечность, эргономичность и экономичность. 4. В чем заключается сущность аттестации качества изделий?

5.На какие категории подразделяется вся выпускаемая продукция, и какие требования к ним предъявляются?

6.Дать определение понятиям "стандартизация", "стандарт", "унификация", "типизация".

7.Охарактеризовать категории и виды стандартов.

8.Охарактеризовать принцип предпочтительности, являющейся одним из основных при унификации и стандартизации параметров продукции.

9.Привести краткие сведения о международной стандартизации.

10.Дать определение взаимозаменяемости, охарактеризовать ее значение в развитии машиностроения.

8

11.В чем суть полной, неполной, внешней, внутренней, функциональной взаимозаменяемости.

12.Как обеспечивается взаимозаменяемость в современном машиностроении?

13.Как взаимозаменяемость влияет на качество и экономические показатели продукции?

14.Каково влияние взаимозаменяемости на эксплуатационные показатели изделий?

Литература (1, с. 5-32; 7, с. 18-54)

2 ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ ПО ГЕОМЕТРИЧЕСКИМ ПАРАМЕТРАМ

2.1 Указания по изучению раздела

Изучая данный раздел, следует уяснить такие понятия: "размер", "соединение" ("сопряжение"), "зазор", "натяг", "посадка", "допуск" (размера и посадки), отклонение. Необходимо разобраться в принципах построения систем допусков и посадок, уяснить понятия: "единица допуска" и "число единиц допуска", "квалитеты", "ряды допусков" и "интервалы размеров". Следует разобраться в „принципе выбора допусков на размеры с учетом гарантированного запаса работоспособности изделий. Уметь графически изображать три вида посадок с условным обозначением предельных и номинальных размеров, допусков, отклонений, натягов, зазоров.

2.2 Вопросы для самоконтроля

1.Дать определение понятиям "размер номинальный", "предельные действительные и исполнительные размеры".

2.Каким стандартом и какими соображениями следует руководствоваться при выборе номинальных размеров соединений.

3.Дать определение понятиям "допуск размера", "поло допуска", "предельные отклонения соединения", "посадка", "допуск посадки", "зазор", "натяг".

4.Назвать группы посадок и назвать их различие.

5.Для чего служит стандартизация размеров?

9

6.При каких условиях работы соединений принимают посадки с зазором, переходные, с натягом?

7.Как выражаются величины предельных и средних натягов и зазоров через величины предельных размеров или отклонений сопрягаемых поверхностей?

8.В чем различие между допуском размера и допуском посадки?

9.Дать определение системы допусков и посадок и объяснить их назначение.

10.Что выражает единица допуска и число единиц допуска?

11.Что определяют квалитеты?

12.Что понимается под запасом точности?

13.Закономерности построения полей допусков?

14.Дайте определение системы отверстия и системы вала.

Литература (1, с.33-39; 3, с. 13-23), ГОСТ 25347-62, ГОСТ 2534682, ГОСТ 25348-82, ГОСТ 2.307-68

10

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ В МАШИНОСТРОЕНИИ

3.1 Указания по изучению раздела

В результате изучения этого раздела следует знать определения таких понятий: "метрология", "средства измерения", "мера", "эталон единицы измерения", "метод измерений", "контроль" (дифференцированный, комплексный). Нужно иметь понятие о прямом, косвенном, абсолютном, относительном, контактном, бесконтактном методах измерений. Необходимо знать определения основных метрологических показателей средств измерения (деление, цена деления шкалы, диапазон измерений, измерительное усилие и т.д.), а также иметь понятие о Государственной системе обеспечения единства измерений и знать меры длины и угловые меры.

3.2 Вопросы для самоконтроля

1.Дать определение понятиям "метрология", "контроль".

2.Охарактеризовать международную систему единиц измерения

(СИ).

3.Дать определение таким понятиям "измерение", "средства измерения", "мера", "эталон единицы измерений", "образцовые и рабочие средства измерений", "метод измерений".

4.Какие различают меры измерения?

5.Охарактеризовать различные методы измерений.

6.Дать определение основным метрологическим показателям средств измерений.

7.Охарактеризовать меры длины, штриховые, плоскопараллельные концевые и угловые.

Литература (1, с.78-85), ГОСТ 9861-61, ГОСТ 16263-70.

4 ПОГРЕШНОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ИЗМЕРЕНИЯ И ИХ АНАЛИЗ

4.1 Указания по изучению раздела

3 данной теме следует усвоить понятия величины, вероятности, среднеквадратичного отклонения случайной величины и применения