- •Министерство обазования и науки украины
- •Содержание
- •Тема 1 введение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
- •Тема 2 металлические материалы . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . 12
- •Тема 3 неметаллические материалы . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . 66
- •Тема 4 композиционные материалы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
- •Тема 5 волоконная оптика . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .217
- •Тема 6 люминофоры . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .222
- •Тема 1 введение
- •1.1 Материалы в современной технике
- •1.2 Классификация конструкционных материалов
- •Тема 2 металлические материалы
- •2.1 Магнитные стали и сплавы
- •2.1.1 Основные магнитные характеристики металлов
- •2.1.2 Магнитомягкие стали и сплавы
- •2.1.3 Магнитотвердые стали и сплавы
- •2.I.4 парамагнитные материалы
- •Металлы, стали и сплавы со специальными свойствами
- •Тема 3 неметаллические материалы
- •3.1 Общие сведения
- •3.2 Неорганические материалы
- •3.2.1 Неорганическое стекло
- •3.2.2 Ситаллы (стеклокристаллические материалы)
- •3.2.3 Керамические материалы
- •3.2.4 Графит
- •3.3 Органические полимерные материалы
- •3.3.1 Пластмассы
- •3.3.2 Резины
- •Тема 4 композиционные материалы
- •4.1 Введение
- •4.1.1 Классификация композиционных материалов и перспективы развития
- •4.1.2 Применяемые волокна и требования к ним
- •4.2 Металлические композиционные материалы
- •4.3 Полимерные композиционные материалы
- •4.4 Керамические композиционные материалы (ккм)
- •4.5 Дисперсионноупрочненные сплавы (дс)
- •5 Волоконная оптика
- •5.1 Применение оптических волокон
- •5.2 Оптическое волокно
- •6 Люминофоры
- •Темы рефератов
- •Вопросы для самоконтроля Тема 1: материалы в современной технике
- •Тема 2: металлические материалы
- •Тема 3: неметаллические материалы
- •Тема 4: композиционные материалы
- •Тема 5: волоконная оптика
- •Министерство обазования и науки украины
3.2.4 Графит
Графит является одной из аллотропических разновидностей углерода. Это полимерный материал кристаллического пластинчатого строения. Он образован параллельными слоями гексагональных сеток (плоскостей). Слоистая структура графита и слабая связь между соседними плоскостями обуславливает анизотропию всех свойств кристаллов графита во взаимно перпендикулярных направлениях.
Графит не плавится при атмосферном давлении, а при 3700С сублимирует (испаряется), минуя стадию плавления, с затратой значительной тепловой энергии на этот процесс (жидкое состояние углерода может быть достигнуто лишь при 4000С и давлении выше 10 МПа).
Графит встречается в природе, а также получается искусственным путем. Качества природного графита невысоки, он содержит много примесей, свойства почти изотропны. Поэтому его применяют лишь как антифрикционный материал и в электротехнике.
Искусственные виды графита: технический и пиролитический (пирографит). Эти виды графита обладают совершенной кристаллической структурой, высокой анизотропией свойств и являются высокотемпературными конструкционными материалами.
В качестве исходных материалов при производстве технического графита применяют твердое сырье - нефтяной кокс и каменноугольный пек в качестве связующего вещества. Заготовки формуются в процессе прессования или протяжки (выдавливания). Процесс графитизации осуществляется путем нагрева заготовок (обожженных при температуре 1200С) до 3000С. Технический графит имеет степень анизотропии физико-механических свойств 3:1.
Пиролитический графит получается из газообразного сырья. Он представляет собой продукт пиролиза углеводородов (метана), который осаждается на нагретых до 1000 - 2500С поверхностях формы из технического графита или керамики. Полученные пирографит можно отделить от подложки и получить деталь или наносить его в виде покрытия на различные материалы с целью защиты их от действия высоких температур. Пирографит характеризуется степенью анизотропии, равной 100 (и более): 1.
Промышленностью выпускаются следующие марки графита: ПРОГ на основе нефтяного кокса, ПГ - 50 - пористый пирографит.
Графит обладает хорошими антифрикционными свойствами, поэтому он применяется в качестве антифрикционных материалов, основным преимуществом которых является способность работать без смазывания в условиях высоких или низких температур, больших скоростей, агрессивных сред и т.п.
Графит применяют в высоконагреваемых конструкциях летательных аппаратов и их двигателей, в энергетических ядерных реакторах, для изготовления неплавящихся электродов при сварке и плавлении металлов и в виде углеграфитовых волокнистых изделий.
3.3 Органические полимерные материалы
Основой неметаллических материалов являются полимеры, главным образом синтетические. Создателем структурной теории химического строения органических соединений является А.М.Бутлеров (1826 – 1886 гг.). Промышленное производство первых пластмасс (фенопластов) - результат работ, проведенных Г.С.Петровым (1907 – 1914 гг.). С.В.Лебедевым впервые в мире осуществлен промышленный синтез каучука (1932 г.). Н.Н.Семеновым разработана теория цепных реакций и распространена на механизм цепной полимеризации. В области создания полимерных материалов большой вклад внесен зарубежными учеными: К.Циглером (Германия), Д.Наттом (Италия) и др.
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОЛИМЕРОВ
Полимерами называют вещества, макромолекулы которых состоят из многочисленных элементарных звеньев (мономеров) одинаковой структуры.
При больших размерах макромолекул свойства вещества определяются не только химическим составом молекул, но и их взаимным расположением и строением.
Макромолекулы полимера представляют собой цепочки, состоящие из отдельных звеньев. Длина цепи в несколько тысяч раз длине их поперечного сечения, поэтому макромолекулам свойственна гибкость. Атомы, входящие в основную цепь, связаны прочной химической ковалентной связью.
Полимеры встречаются в природе (натуральный каучук, целлюлоза, слюда, асбест, природный графит). Однако ведущей группой являются синтетические полимеры.
Для удобства изучения связи состава, структуры со свойствами полимеров их можно классифицировать по различным признакам:
составу;
форме макромолекул;
фазовому состоянию;
полярности;
отношению к нагреву.
По составу все полимеры подразделяют на органические, элементоорганические, неорганические (рассмотрены ранее).
Органические полимеры составляют наиболее обширную группу. Если основная группа молекул - углеродные атомы, то они называются карбоцепными полимерами.
В гетероцепных полимерах присутствуют атомы других элементов, это приводит к изменению свойств полимера. Например, атомы кислорода повышают гибкость цепи; фосфора и хлора - повышают огнестойкость; сера - газонепроницаемость; фтор - химическую стойкость.
Органическими полимерами являются смолы и каучуки.
Элементоорганические соединения содержат в составе основной цепи неорганические атомы (Si, Ti, Al), сочетающиеся с органическими радикалами - СH3, C6H5, CH2. Неорганические атомы повышают теплостойкость. Представители элементоорганических соединений - кремнийорганические соединения.
Своеобразие свойств полимеров обусловлено структурой их макромолекул. По форме макромолекул полимеры делят на:
линейные (цеповидные);
разветвленные;
плоские;
ленточные (лестничные);
пространственные (сетчатые), (рис. 3.4).
Линейные макромолекулы представляют собой длинные зигзагообразные или закрученные в спираль цепочки. Обеспечивают эластичность, способность размягчаться при нагреве, а при охлаждении вновь затвердевать (полиэтилен, полиамиды и др.).
Разветвляющиеся макромолекулы отличаются наличием боковых ответвлений, что препятствует их плотной упаковке (полиизобутилен).
Рисунок 3.4 – Формы макромолекул полимеров:
а – линейная; б – разветвленная;
в – лестничная; г – пространственная, сетчатая;
д – паркетная
Макромолекулы лестничного полимера состоят из двух цепей, соединенных химическими связями.
Обладают повышенной теплостойкостью, большей жесткостью, нерастворимы в стандартных органических растворителях (кремнийорганические полимеры).
Пространственные или сетчатые полимеры образуются при соединении макромолекул между собой в поперечном направлении прочными химическими связями, непосредственно или через химические соединения - радикалы.
Теряют способность растворяться и плавиться, обладают упругостью (мягкие резины). К сетчатым полимерам относят также пластинчатые (паркетные) полимеры - графит.
По фазовому состоянию полимеры подразделяют на аморфные и кристаллические.
По полярности полимеры подразделяют на полярные и неполярные. Полярность определяется наличием в их составе диполей - разобщенных центров распределения положительных и отрицательных зарядов.
Неполярные полимеры являются диэлектриками, обладают хорошей морозостойкостью. Полярность сообщает полимерам жесткость, теплостойкость, но морозостойкость у полярных полимеров низкая.
Все полимеры по отношению к нагреву подразделяют на термопластичные и термореактивные.
Термопластичные полимеры при нагреве размягчаются, даже плавятся, при охлаждении затвердевают. Этот процесс обратим. Структура таких полимеров линейная или разветвленная.
Термореактивные полимеры на первой стадии образования имеют линейную структуру и при нагреве размягчаются, затем, вследствие протекания химических реакций затвердевают (образуется пространственная структура) и в дальнейшем остаются твердыми. Охлажденное состояние называют термостабильным.
ОСОБЕННОСТИ СВОЙСТВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Полимеры могут находиться в трех физических состояниях: стеклообразном, высокоэластичном, вязкотекучем.
Стеклообразное состояние - твердое, аморфное (атомы, входящие в состав молекулярной цепи совершают колебательной движение около положения равновесия; движения звеньев и перемещения макромолекул не происходит).
Высокоэластичное состояние - присуще только высокополимерам. Характеризуется способностью материала к большим обратимым изменениям формы при небольших нагрузках (колеблются звенья, и макромолекула приобретает способность изгибаться).
Вязкотекучее состояние - напоминает жидкое состояние, но отличается от него большей вязкостью (подвижна вся макромолекула). С изменением температуры линейный или разветвленный полимер может переходить из одного физического состояния в другое.
Полимеры с пространственной структурой находятся только в стеклообразном состоянии. Редкосетчатая структура позволяет получить полимеры в стеклообразном и высокоэластичном состоянии. Различные физические состояния полимера обнаруживаются при изменении его деформации с температурой.