Електродвигуни серії аоп2 з підвищеним моментом

Типороз-мір АОП2	Потужність , кВт	Частота обертання ротора , хв-1	Типороз-мір АОП2	Потужність , кВт	Частота обертання ротора , хв-1
41-4	4	1440	71-6	17	970
42-4	5,5	1440	72-6	22	970
51-4	7,5	1440	81-6	30	970
52-4	10	1440	82-6	40	970
61-4	13	1440	91-6	55	980
62-4	17	1440	92-6	75	980
71-4	22	1450	41-8	2,2	710
72-4	30	1450	42-8	3	710
81-4	40	1470	51-8	4	710
82-4	55	1470	52-8	5,5	710
91-4	75	1480	61-8	7,5	720
92-4	100	1480	62-8	10	720
41-6	3	955	71-8	13	730
42-6	4	955	72-8	17	730
51-6	5,5	955	81-8	22	735
52-6	7,5	955	82-8	30	735
61-6	10	970	91-8	40	740
62-6	13	970	92-8	55	740

4. Визначаємо загальне передаточне відношення приводу:

(1.3)

де – частота обертання вала електродвигуна, хв^-1 (табл. 1.3); – частота обертання вихідного вала редуктора, хв^-1 (табл. 1.1); , – передаточні відношення пасової та зубчастої (циліндричної, конічної або черв’ячної) передачі; рекомендовані значення та наведені в табл. 1.4.

Таблиця 1.4

Середні значення передаточних відношень

Передача
Пасова (плоско- та клинопасова)	25
Зубчаста циліндрична	26
Зубчаста конічна	24
Черв’ячна	890

5. Для плоскопасової передачі за формулою Северіна визначаємо діаметр ведучого шківа, мм:

(1.4)

де – потужність двигуна, кВт; – частота обертання вала електродвигуна, хв^-1 (табл. 1.3).

Діаметр веденого шківа буде, мм:

(1.5)

де –коефіцієнт ковзання, для шкіряних та прогумованих пасів  = 0,01.

Отримані значення та округлюємо до найближчого значення зі стандартного ряду діаметрів чавунних шківів (ГОСТ 17383-73), мм.: 40; 45; 50; 63; 71; 80; 90; 100; 112; 125; 140; 160; 180; 200; 224; 250; 280; 315; 355; 400; 450; 500; 560; 630; 710; 800; 900; 1000; 1120; 1250; 1400; 1600; 1800; 2000.

6. Для вибору діаметра ведучого шківа клинопасової передачі попередньо визначаємо номінальний крутний момент електродвигуна, Н·м:

(1.6)

де – кутова швидкість обертання вала електродвигуна, – потужність двигуна, Вт; – частота обертання вала електродвигуна, хв^-1. (табл. 1.3).

За крутним моментом , взятому з табл. 1.5 призначаємо діаметр ведучого шківа та тип паса клинопасової передачі.

Таблиця 1.5

Клинові паси (гост 1284-68)

Позна-чення пере-різу	Розміри перерізу, мм				Площа перерізу, , мм2	Довжина паса, м	Діа-метр шківа, , мм	Крутний момент на швидкохід-ному валу, , Н·м
О	10	8,5	7	2,1	47	0,42,5	63	030
А	13	11	8	2,8	81	0,564,0	90	1560
Б	17	14	10,5	4	138	0,86,3	125	50150
В	22	19	13,5	4,8	230	1,810	200	120600
Г	32	27	19	6,9	476	3,1515	315	4502400
Д	38	32	23,5	8,3	692	4,518	500	16006000
Е	50	42	30	11	1170	6,318	800	>24000

Діаметр веденого шківа клинопасової передачі визначаємо за формулою (1.5) і отримані значення шківів округлюємо до найближчого значення зі стандартного ряду діаметрів чавунних шківів (ГОСТ 1284.3-80), мм.: 40; 45; 50; 63; 71; 80; 90; 100; 112; 125; 140; 160; 180; 200; 224; 250; 280; 315; 355; 400; 450; 500; 560; 630; 710; 800; 900; 1000; 1120; 1250; 1400; 1600; 1800; 2000.

7. Призначивши діаметри шківів, уточнюємо величини передаточних відношень та :

(1.7)

Величину приймаємо згідно з номінальним значенням передаточного відношення: для циліндричних та конічних передач згідно ГОСТ 221-75, для черв’яка згідно ГОСТ 2144-76 (1-й ряд є переважним):

1-й ряд: 1,00; 1,25; 1,60; 2,00; 2,50; 3,15; 4,00; 5,00; 6,30; 8,00; 10,00; 12,50; 20,00; 25,00; 31,50; 40,00; 50,00; 63,00; 80,00;

2-й ряд: 1,12; 1,40; 1,80; 2,24; 2,80; 3,55; 4,50; 5,60; 7,10; 9,00; 11,20; 14,00; 18,00; 22,40; 28,00; 35,50; 45,00; 56,00; 71,00.

Рис. 1.5. Переріз паса клинопасової передачі

8. Визначаємо частоту обертання, потужність та крутний момент на проміжному та вихідному (тихохідному) валу привода, користуючись уточненими значеннями передаточних відношень:

8.1. Частота обертання; хв^-1:

проміжного вала:

(1.8)

вихідного вала:

(1.9)

8.2. Потужність, кВт:

проміжного вала:

(1.10)

вихідного вала:

(1.11)

8.3. Крутні моменти (Нм):

проміжного вала:

(1.12)

вихідного вала:

(1.13)

де , – кутова швидкість обертання, відповідно, проміжного та вихідного валів, с^-1; , – потужність проміжного та вихідного валів, Вт; , – частота обертання проміжного та вихідного валів, хв^-1.

8.4. За отриманими результатами складаємо підсумкову таблицю (див. табл. 1.6).

Таблиця 1.6