- •Содержание:
- •1. Срок службы приводного устройства
- •2. Определение мощности и частоты вращения двигателя
- •Рном Рдв,
- •3. Определение передаточного числа привода и его ступеней
- •4. Определение силовых и кинематических параметров привода
- •Силовые и кинематические параметры привода
- •5. Выбор материалов зубчатых передач. Определение допускаемых напряжений
- •1. Для закрытой конической передачи
- •2. Для закрытой цилиндрической передачи
- •6. Расчет открытой ремённой передачи
- •Проверочный расчёт
- •7. Расчет закрытой конической зубчатой передачи (с круговыми зубьями) Проектный расчет
- •Проверочный расчет
- •Параметры закрытой зубчатой конической передачи.
- •8. Расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи (косозубой) Проектный расчет
- •Проверочный расчет
- •9. Нагрузки валов редуктора
- •Определение сил в зацеплении закрытой цилиндрической косозубой передачи.
- •Определение консольных сил
- •10. Проектный расчет валов. Выбор допускаемых напряжений на кручение
- •Определение размеров ступеней валов одноступенчатого цилиндрического редуктора.
- •Предварительный выбор подшипников качения
- •11. Расчетная схема валов редуктора. Определение реакций в опорах подшипника.
- •Определение реакций в опорах подшипника.
- •Определение реакций в опорах подшипника.
- •12. Проверочный расчет подшипников
- •Промежуточный вал.
- •Основные размеры и эксплуатационные характеристики подшипников.
- •13. Проверочный расчёт валов
- •14. Проверочный расчёт шпонок
- •15. Выбор муфты
14. Проверочный расчёт шпонок
Призматические шпонки, применяемые в проектируемых редукторах, проверяют на смятие. Проверки подлежат две шпонки тихоходного вала – под колесом и муфтой, одна шпонка на промежуточном валу – под колесом, и одна шпонка на быстроходном валу – под шкивом.
Условие прочности:
Ft – окружная сила на шестерне или колесе
Асм =(0,94h-t1)lp – площадь смятия, мм2
lp =l-b –рабочая длина шпонки со скруглёнными торцами
[σ]см – допускаемое напряжение на смятие, Н/мм2
при спокойной нагрузке [σ]см = 110-190 Н/мм2
Быстроходный вал:
Под шкивом
Промежуточный вал:
Под коническим зубчатым колесом:
Тихоходный вал:
Под цилиндрическим зубчатым колесом:
Под муфтой:
15. Выбор муфты
Определение расчётного момента и выбор муфты:
;
Кр – коэффициент режима нагрузки (для цепных конвейеров 1,5…2,0)
Т2 – вращающий момент на тихоходном валу редуктора, Н*м
Выбранная кулачково-дисковая муфта предназначена для соединения валов при передаче крутящего момента от 16 до 16000 Н*м, с максимальной частотой вращения 250 об/мин, и наружным диаметром до 300мм, при угловом смещении валов до 30°.
Муфта кулачково-дисковая 2500 – 71 – 1.1 ГОСТ 20720 – 75.
Список литературы
1. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3-х т. Т.2.
М.: Машиностроение, 1978
Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин. М.:
Академия. 2003
3. Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин. М.: Высш. шк. 1991