9.2. Строгальные станки.

Тип станка и компоновка

Конструктивные особенности станка

1

2

Продольно-строгальные станки

1)

Станки выпускают в двухстоечном (а) и одностоечном (б) исполнениях. Одностоечные имеют незамкнутое с одной сто­роны рабочее пространство, что расширяет их технологические возможности по ширине устанавливаемой заготовки.

По направляющим боковых стоек вертикально переме­щаются поперечина с суппортами и боковые суппорты. Стол, установленный на плоской и V-образной направляющих, со­вершает возвратно-поступательное движение.

Ширина стола двухстоечных станков в зависимости от модели станка, составляет 900, 1120 и 1400 мм. Ширина и длина устанавливаемых заготовок составляет для этих станков соответственно 1000 х 3000, 1250 х 4000 и 1600 х 6000 мм.

Привод стола осуществляется от реверсивного электро­двигателя постоянного тока через двухдиапазонную коробку скоростей. Скорость обратного хода устанавливается независи­мо от скорости рабочего хода.

Во время обратного хода резцедержатель поднимается с помощью специального устройства откидки для предотвраще­ния контакта задней поверхности резца с обработанной по­верхностью

Строгально-фрезерные станки

2)

По компоновке станки аналогичны продольно- строгальным станкам и также выполняются двухстоечными и одностоечными, но вместо строгальных суппортов они осна­щены фрезерными бабками, размещенными на направляющих боковых стоек.

Строгально-фрезерные станки оснащают также системами ЧПУ, с помощью которых производится выбор точек реверса стола, назначение скоростей рабочего и обратного хода стола, подач и скоростей регулируемых перемещений рабочих орга­нов, выбор координат их перемещений и др.

Пределы скоростей перемещения стола 25 - 1000 мм/мин

1

2

Поперечно-строгальные станки

3)

Конструктивно поперечно-строгальные станки включают в себя станину, по горизонтальным направляющим которой перемещается ползун с инструментом, а по вертикальным - поперечина со столом, на котором устанавливается заготовка.

Станки выпускаются с прямоугольным неповоротным столом (основное исполнение), с прямоугольным поворотным столом, с универсальным поворотным столом, с устройством для контурного копирования, а также с универсальным пово­ротным столом и устройством для контурного копирования. Суппорт с резцедержателем снабжен поворотной частью для стр «гания наклонных поверхностей.

Станки выпускают с механическим и гидравлическим приводом ползуна. В механическом приводе применяют вра­щающуюся или качающуюся кулису и кривошипно-шатунные механизмы

Долбежные станки

4)

Малые долбежные станки с механическим приводом глав­ного движения выполняют с наибольшими ходами ползуна 100 и 200 мм. Конструктивно они состоят из станины, по верти­кальным направляющим которой перемещается ползун с инст­рументом, а по горизонтальным - стол, перемещающийся в продольном и поперечном направлениях. На этом столе закре­пляют поворотный стол для установки заготовок. Привод пол­зуна осуществляется качающейся или вращающейся кулисой в комбинации с кривошипом; он снабжен фрикционной муфтой и тормозом.

Преимуществом станков является использование про­стого и недорогого инструмента, а также возможность быстрой переналадки для обработки деталей широкой номенклатуры.

Недостатком станков является слабость звеньев механиз­мов приводов ползуна, а также малая их износостойкость, что не позволяет работать на станках с силами резания более 6000 Н.

Средние долбежные станки с гидравлическим приводом главного движения конструктивно подобны малым станкам. Выполняются с наибольшим ходом ползуна 320 - 1000 мм. На станках обеспечивается сила резания до 60000 Н. Гидравличе­ское устройство обеспечивает регулирование рабочей скорости ползуна, его ускоренный обратный ход, плавный разгон и торможение.

Диаметр рабочей поверхности стола 630, 800 и 1250 мм в зависимости от модели станка.

Тяжелые долбежные станки с электромеханическим при­водом главного движения конструктивно выполняют с наи­большим ходом ползуна 1000 и 1600 мм. Станки отличаются большой массивностью и жесткостью станины, стола и ползу­на. Для привода ползуна на станках установлен реверсивный электродвигатель постоянного тока. Масса ползуна уравнове­шивается противовесом. Ползун вместе с кареткой и электро­двигателем может поворачиваться в продольном направлении на угол ± 15°. Все рабочие органы станков перемещаются от­дельными приводами