- •53 Введение
- •1. Техническое задание, график, этапы, последовательность и правила выполнения курсового проекта
- •1.1. Общие сведения и рекомендации
- •2. Анализ технического задания
- •2.1. Назначение область применения, объект установки
- •2.2. Условия эксплуатации
- •2.3. Анализ элементной базы
- •3. Анализ конструкции пп
- •3.6. Шаг координатной сетки пп
- •3.7. Компоновочная структура пу
- •4. Выбор метода изготовления пп
- •4.1. Поверочные расчеты
- •4.2. Оценка точности воспроизведения размеров элементов пп
- •4.3. Выбор оснастки и оборудования
- •5. Проектирование заготовительных операций
- •6. Расчет технологичности пу
- •6.1. Качественная оценка технологичности пу
- •6.2. Количественная оценка технологичности пу
- •7. Разработка технологического процесса сборки и монтажа пу
- •7.5. Схема сборки
- •7.6. Проект маршрутной карты
- •7.7. Пример разработки технологического процесса сборки и монтажа
- •8. Выбор комплекта документов
- •Оборудование
- •19. Установка для разделения перфорированных мультиплат.
- •Термины и определения
- •Приложение а
- •Задание
- •Приложение б
- •Приложение в
- •Список литературы
- •Оглавление
- •1. Техническое задание, график, этапы, последовательность и правила выполнения курсового проекта
Приложение а
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
Федеральное государственное автономное образовательное
учреждение высшего профессионального образования
«СИБИРСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Кафедра «Приборостроение и наноэлектроника»
Задание
по курсовому проектированию
студенту___курса гр.____ ИИФиРЭ___________________________(ФИО)
1.Тема проекта__________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
2. Срок сдачи проекта______________________________________
3. Исходные данные к проекту:
Схема электрическая принципиальная____________________________________
Топология печатной платы_____________________________________________
Серийность__________________________________________________________
Условия эксплуатации_________________________________________________
Дополнительные данные ________________________________________________
_____________________________________________________________________________
4. Содержание расчетно-пояснительной записки: расчет технологичности выбранной конструкции; обоснование и выбор технологического процесса; расчет технологических режимов; выбор и обоснование оборудования и специальной оснастки.
5. Перечень графического материала и технологической документации: схема электрическая принципиальная; чертеж печатной платы; сборочный чертеж; технологические карты ________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
6.Литература___________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Дата выдачи задания «____» ____________ 20__г.
Руководитель__________________________
Задание принял к исполнению «____»_______20__г.
Студент___________________
Зав. кафедрой________________
Приложение б
Таблица Б. 1
Варианты технического задания на курсовое проектирование
Вари-ант |
Серийность,
|
Объем партии N, шт. |
Группа жесткости |
Метод формирования защитного рельефа |
Метод изготовления ПП |
Вид финишного покрытия |
Конструкция ПП |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
21 |
1000 |
1 |
Фотоспособ |
Химичеcкий негативный |
Органическое защитное покрытие (ОSP) |
ОПП |
2 |
25 |
100 |
1 |
Трафаретная печать |
Химический негативный |
Горячее облуживание сплавом Sn–Pb |
ОПП |
3 |
30 |
50 |
1 |
– |
Фрезерование |
ОSP |
ОПП |
4 |
35 |
1500 |
1 |
Трафаретная печать |
Химический позитивный |
Электрохимическое осаждение сплава Sn–Pb |
ОПП |
5 |
22 |
2000 |
2 |
Фотоспособ |
Химический позитивный |
Электрохимическое осаждение сплава Sn–Pb |
ОПП |
6 |
25 |
80 |
2 |
Фотоспособ |
Химический негативный |
Эммерсионное олово |
ОПП |
7 |
30 |
100 |
1 |
Фотоспособ |
Комбинированный позитивный |
Электрохимическое осаждение сплава Sn–Pb |
ДПП |
8 |
35 |
500 |
1 |
Фотоспособ |
Тентинг – метод |
Горячее облуживание сплавом Sn–Pb |
ДПП |
9 |
23 |
1200 |
2 |
Фотоспособ |
Комбинированный позитивный |
Эммерсионное золочение |
ДПП |
10
|
11 |
5000 |
2 |
Фотоспособ |
Химический негативный |
Горячее облуживание сплавом Sn–Pb |
ОПП |
11 |
12 |
6000 |
2 |
Трафаретная печать |
Химический позитивный |
Электрохимическое осаждение сплава Sn–Pb |
ОПП |
12 |
15 |
4000 |
1 |
Фотоспособ |
Химический негативный |
ОSP |
ОПП |
Продолжение табл. Б. 1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
13 |
18 |
8000 |
2 |
Фотоспособ |
Комбинированный позитивный |
Электрохимическое осаждение сплава Sn–Pb |
ДПП |
14 |
20 |
10000 |
2 |
Фотоспособ |
Тентинг – метод |
Горячее облуживание сплавом Sn–Pb |
ДПП |
15 |
13 |
7000 |
1 |
Фотоспособ |
«ПАФОС» |
Эммерсионное золочение |
ДПП |
16 |
2 |
50000 |
1 |
Трафаретная печать |
Химический негативный |
ОSP |
ОПП |
17 |
4 |
40000 |
1 |
Фотоспособ |
Химический позитивный |
Электрохимическое осаждение сплава Sn–Pb |
ОПП |
18 |
5 |
30000 |
2 |
Фотоспособ |
Химический негативный |
Горячее облуживание сплавом Sn–Pb |
ОПП |
19 |
7 |
21000 |
1 |
Фотоспособ |
Комбинированный позитивный |
Электрохимическое осаждение сплава Sn–Pb |
ДПП |
20
|
10 |
15000 |
1 |
Фотоспособ |
Тентинг – метод |
ОSP |
ДПП |
21 |
1 |
500000 |
1 |
Трафаретная печать |
Химический позитивный |
Электрохимическое осаждение сплава Sn–Pb |
ОПП |
22 |
1 |
350000 |
1 |
Фотоспособ |
Химический негативный |
ОSP |
ОПП |
23 |
1 |
250000 |
1 |
Фотоспособ |
Химический позитивный |
Электрохимическое осаждение сплава Sn–Pb |
ОПП |
24 |
1 |
200000 |
1 |
Трафаретная печать |
Химический негативный |
Горячее облуживание сплавом Sn–Pb |
ОПП |
25 |
1 |
150000 |
2 |
Фотоспособ |
Химический позитивный |
Эммерсионное олово |
ОПП |
Окончание табл. Б. 1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
26 |
1 |
100000 |
2 |
Фотоспособ |
Тентинг – метод |
ОSP |
ДПП |
27 |
1 |
70000 |
2 |
Фотоспособ |
Комбинированный позитивный |
Горячее облуживание сплавом Sn–Pb |
ДПП |
28 |
1 |
60000 |
2 |
Фотоспособ |
«ПАФОС» |
Эммерсионное золочение |
ДПП |
29 |
Единичное |
10 |
1 |
Фотоспособ |
Химический позитивный |
Электрохимическое осаждение сплава Sn–Pb |
ДПП |
30 |
Единичное |
5 |
2 |
Трафаретная печать |
Комбинированный негативный |
Горячее облуживание сплавом Sn–Pb |
ОПП |
Таблица Б. 2
Классификация электронной аппаратуры по объектам установки
Электронная аппаратура | ||
Стационарная |
Портативная |
Транспортируемая |
В отапливаемых сооружениях – Группа 1. |
Переносная, работающая в помещении – Группа 6
|
На автомобильном и дорожном транспорте – Группа 3 |
|
|
На морских и речных судах; 4 – я группа.(морская) |
В неотапливаемых сооружениях и на открытом воздухе – Группа 2 |
Переносная, работающая на открытом воздухе – Группа 7 |
На железнодорожных объектах – Группа 5 |
|
|
На воздушных судах, ракетах и в космосе – Группа 8 |
Допустимые значения воздействующего фактора по группам жесткости
Таблица Б. 3
Воздействующие факторы |
Группа жесткости | |||
1 |
2 |
3 |
4 | |
Температура окружающей среды, ОС |
+55 – 25 |
+85 – 40 |
+85 – 60 |
+100 – 60 |
Относительная влажность воздуха, % при температуре: до 35 ОС до 40 ОС |
75 – |
98 – |
– 98 |
– 98 |
Атмосферное давление, мм рт cт |
760 (норм) |
400 |
400 |
5 |
Температурный диапазон, ОС: min max |
– 40 + 55 |
– 60 + 85 |
–60 + 85 |
– 100 + 100 |
Таблица Б. 4
Основные требования к ЭА по группам
Требования к электронной аппаратуре
|
Группы ЭА | |||||||
Стационарная |
Возимая |
Носимая |
Бытовая |
Морская |
Самолетная |
Ракетная и космическая | ||
Виброустойчивость |
+ +
+
+ |
При транспортировке |
+ |
|
|
+ |
+ |
+ |
Удароустойчивость |
+ |
+ |
|
+ |
+ |
+ | ||
Устойчивость к повышенной температуре |
+ |
|
|
+ |
+ |
+ | ||
Устойчивость к пониженной температуре |
+ |
|
|
+ |
+ |
+ | ||
Устойчивость к изменению температуры |
|
+ |
+ |
|
+ |
+ |
| |
Влагоустойчивость |
|
+ |
+ |
|
+ |
|
| |
Устойчивость к возникновению инея или росы |
|
+ |
+ |
|
|
|
| |
Устойчивость к абразивной пыли |
|
+ |
+ |
|
|
|
| |
Устойчивость к солевому туману |
|
|
|
|
+ |
|
| |
Минимальная рассеиваемая мощность |
|
+ |
|
|
|
|
| |
Минимальная стоимость |
|
|
|
+ |
|
|
| |
Плеснестойкость |
|
|
|
|
+ |
|
| |
Специфические требования |
|
|
|
|
|
|
Высотостойкость |
Примечание: Знаком «+» обозначены необходимые требования
Категории климатического исполнения изделий
Таблица Б. 5
Климатические исполнения изделий |
Обозначения | ||
Буквенные |
Цифровые | ||
Русские |
Латинские | ||
Изделия предназначенные для эксплуатации на суше, реках,озерах. |
|
|
|
Для макроклиматического района с умеренным климатом |
у |
(N) |
0 |
Для макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом |
УХЛ |
(NF) |
1 |
Для макроклиматического района с влажным тропическим климатом |
ТВ |
(TH) |
2 |
Для макроклиматического района с сухим тропическим климатом |
ТС |
(ТА) |
3 |
Для макроклиматических районов как с сухим так и с влажным тропическим климатом |
Т |
(Т) |
4 |
Для всех макроклиматических районов на суше, кроме района с очень холодным климатом (общеклиматическое исполнение |
О |
(U) |
5 |
Изделия, предназначенные для эксплуатации в макроклиматических районах с морским климатом |
|
|
|
Для макроклиматического района с умеренно-холодным морским климатом |
М |
(М) |
6 |
Для макроклиматического района с тропическим морским климатом |
ТМ |
(МТ) |
7 |
Для макроклиматических районов как с умеренно-холодным, так и тропическим морским климатом |
ОМ |
(MU) |
8 |
Изделия, предназначенные для эксплуатации во всех макроклиматических районах на суше и на море, кроме района с очень холодным климатом (все климатические исполнения) |
В |
(W) |
9 |
Таблица Б. 6
Влияние дестабилизирующих факторов на ПП
Воздействующий фактор |
Ускоряемые деградационные процессы в ПП |
Способы предотвращения влияния воздействующих факторов на этапе конструирования и производства ПП |
1 |
2 |
3 |
Высокая температура
|
Расширение, размягчение, обезгаживание, деформация ПП: коробление, прогиб, скручивание |
1. Применение нагревостойких материалов. 2. Выбор минимальных размеров ПП. 3. Выбор материалов ПП с близким ТКЛР в продольном и поперечном направлении и с медью |
Уменьшение электропроводности, нагрузочной способности проводников по току, ухудшение диэлектрических свойств |
1. Увеличение ширины и толщины проводников 2. Применение материалов с низкими диэлектрическими потерями | |
Перегрев концевых контактов ПП, увеличение их переходного сопротивления |
Выбор гальванического покрытия со стабильными переходными сопротивлениями при нагреве | |
Высыхание и растрескивание защитных покрытий |
Выбор покрытия, устойчивого к высокой температуре | |
Тепловой удар |
Механические напряжения в местах контактирования материалов с разными ТКЛР (основание ПП — проводники, места пайки) |
1. Выбор материала ПП с ТКЛР, близкими к меди. 2. Предварительная оценка механических напряжений, вызванных температурными колебаниями |
Высокая относительная влажность |
Адсорбция и сорбция паров воды материалов ПП — увеличение тангенса угла диэлектрических потерь, токов утечки по поверхности, снижение поверхностного сопротивления, электрической прочности, сопротивления изоляции, а также набухание материала ПП, уменьшение адгезии проводников к диэлектрику; коррозия проводников и металлизированных отверстий; повреждение лакокрасочных покрытий |
1. Выбор влагостойких (характеризуются степенью гигроскопичности) и водостойких (характеризуются водопоглощаемостью) материалов ПП. 2. Применение защитных лакокрасочных покрытий. 3. Герметизация ячеек |
Продолжение табл. Б. 6
1 |
2 |
3 |
Низкая температура |
Уменьшение электропроводности, нагрузочной способности по току, ухудшение диэлектрических свойств вследствие конденсации влаги, деформация, сжатие, хрупкость; электрохимическая коррозия проводников |
1. Увеличение ширины и толщины проводников. 2. Выбор материалов ПП, устойчивых к низким температурам |
Низкое атмосферное давление |
Снижение пробивного напряжения и емкости между соседними проводниками. Ухудшение условий теплообмена — перегрев, снижение нагрузочной способности проводников по току, тепловой пробой |
1. Выбор материала ПП с хорошими диэлектрическими свойствами. 2. Увеличение расстояния между проводниками. 3. Увеличение ширины и толщины проводников |
Увеличение габаритных размеров ПП, обезгаживание, уменьшение механической прочности |
Выбор материала ПП | |
Песок и пыль |
Абразивный износ, в том числе контактов ПП |
Герметизация |
Увеличение емкости проводников в результате увеличения диэлектрической проницаемости материалов ПП |
1. Выбор материала ПП с хорошими диэлектрическими свойствами. 2. Увеличение ширины и толщины проводников и расстояния между ними | |
Химическое и электрохимическое разрушение ПП совместно с влагой |
Герметизация | |
Солнечная радиация |
Разрушение поверхности диэлектрика ПП., Уменьшение поверхностной электрической прочности, диэлектрической проницаемости и других параметров совместно с влагой. Ускоренное старение материалов под действием температуры |
1.Герметизация. 2. Выбор материала ПП |
Соляной туман |
Коррозия проводников (износ, потеря механической прочности, изменение механических свойств) |
Герметизация |
Удары, линейное ускорение |
Механические напряжения (разрушение ПП) |
Повышение механической прочности и жесткости ПП (см. «Вибрации») |
Окончание табл. Б. 6
1 |
2 |
3 |
Вибрации |
Механические напряжения, вызывающие деформацию или потерю механической прочности ПП; усталостные изменения ПП (разрушение); нарушение электрических контактов |
1. Отстройка ПП от резонанса для выхода низшего значения собственной частоты ƒ0 из спектра частот внешних воздействий: а) путем выбора длины, ширины и толщины ПП; б) изменением суммарной массы установленных на ПП ЭРИ; в) выбором материала основания ПП; г) выбором способа закрепления сторон ПП в модулях более высокого конструктивного уровня. 2. Повышение механической прочности и жесткости ПП: а) приклеиванием ЭРИ к установочным поверхностям ПП; б) покрытием лаком ПП вместе с ЭРИ; в) заливкой компаундами; г) увеличением площади опорных поверхностей; д) использованием материалов с высокими демпфирующими свойствами; е) демпфирующие покрытия; ж) ребра жесткости, амортизация и др.
|
Плесневые грибы |
Снижение удельных поверхностного и объемного сопротивлений материала ПП, напряжения пробоя, увеличение тангенса угла диэлектрических потерь; разрушение и отслаивание лакокрасочных покрытий. Нарушение адгезии материалов. Коррозия металлов. Снижение прочности стеклопластиков на 20…30 %. Короткие замыкания между проводниками ПП. Разрушение низкомолекулярных соединений (пластификаторов, стабилизатора, наполнителя и др.) |
1. Применение горячих операций на начальных стадиях ТП. 2. Аэрация воздуха в производственных помещениях. 3. Чистота рук рабочих. 4. Обработка ПП продуктами метаболизма снижает в 10—12 раз тангенс угла диэлектрических потерь. 5. Применение материалов со специальными свойствами, которые лежат за адаптивными возможностями живых организмов |
Таблица Б. 7
Характеристика элементной базы
Наименование ЭРИ |
Количество, шт |
Конструктивные параметры
|
Допустимые условия эксплуатации
| |||||||
количество выводов, шт |
диаметр выводов, мм |
Штыревые, планарные, безвыводные или с шариковыми выводами |
установочная площадь, м²·10ˉ |
Надежность, ч |
Диапазон температур, 0С
|
Влажность, % |
Вибрации | |||
частота, Гц |
перегрузки, g | |||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица Б. 8
Наименьшие номинальные значения основных параметров для классов точности ПП
Минимально допустимые геометрические параметры печатных плат |
Класс точности | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 | |
Ширина проводника , мм |
0,75 |
0,45 |
0,25 |
0,15 |
0,15 |
Расстояние между проводниками, , мм |
0,75 |
0,45 |
0,25 |
0,15 |
0,15 |
Ширина гарантийного пояска, , мм |
0,30 |
0,20 |
0,10 |
0,05 |
0,025 |
Относительная толщина ПП , мм - отношение мин. диаметра отверстия к толщине ПП |
0, 4 |
0, 4 |
0,33 |
0,25 |
0,20 |
Таблица Б. 9
Назначение материалов оснований ПП
Наименование |
Марка |
Тип платы |
Назначение |
1 |
2 |
3 |
4 |
Гетинакс фольгированный ГОСТ 10316–78 |
ГФ-1 ГФ-2 |
ОПП, ДПП |
Для печатных плат, работающих в диапазоне частот до 1 МГц и в негерметичных РЭС. Толщина фольги 35 и 50 мкм. |
Стеклотекстолит фольгированный ГОСТ 10316–78 |
СФ-1 СФ-2 |
ОПП, ДПП |
Для печатных плат, работающих в диапазоне частот до 1 МГц. Толщина фольги 35 и 50 мкм. |
Стеклотекстолит нагревостойкий ГОСТ 10316–78 |
СФ-1Н СФ-2Н |
ОПП, ДПП |
Для печатных плат, работающих в диапазоне частот до 1 МГц. Нагревостойкость: плюс в течении 100 часов. |
Стеклотекстолит гальваностойкий ГОСТ 10316–78 |
СФ-1-35Г СФ-2-35Г СФ-1-50Г СФ-2-5Г |
ОПП, ДПП |
Для печатных плат изготавливаемых сеточным и офсетным способами и работающих в диапазоне частот до 1 МГц. |
Стеклотекстолит повышенной нагревостойкости ТУ 16-503.091–71 |
СФПН-1-50 СФПН-2-50 |
ОПП, ДПП |
Для термостойких печатных плат, работающих в диапазоне частот до 1 МГц. Нагревостойкость: плюс в течении 50 часов. |
Материал для полуаддитивной технологии (слофадит) ТУ 6–19.136-79 |
СТПА-5-1, СТПА-5-2 |
ОПП, ДПП |
Для печатных плат работающих в диапазоне частот до 1 МГц. |
Лавсан фольгированный |
ЛФ-1-35 ЛФ-1-50 |
ГПП |
Для гибких печатных плат, работающих в диапазоне частот до 1 МГц. |
Стеклотекстолит фольгированный травящийся одно- и двухсторонний ТУ16-503.154–75 |
ФТС-1-18-А ФТС-1-18-Б ФТС-2-18-А ФТС-2-18-Б |
МПП, ГПП |
Для многослойных печатных плат, изготовленных методом металлизации сквозных отверстий и работающих в диапазоне частот до 1 МГц. |
Гибкий фольгированный диэлектрик ТУ 61У0.029.409 |
ФДЛ-1 |
ГПП,ГПК |
Для печатных плат, работающих в диапазоне частот до 1 МГц. |
Диэлектрик фольгированный никелем одно- и двухсторонний ТУ ИЖ 68–71
|
ФДН-1 ФДН-2 |
ОПП, ДПП |
Для печатных узлов с креплением элементов сваркой и работающих в диапазоне частот до 1 МГц. |
Продолжение табл. Б. 9
1 |
2 |
3 |
4 |
Диэлектрик фольгированный тонкий одно- и двухсторонний гибкий ТУ ИЖ 51–66 |
ФДМ-1А ФДМ-1Б ФДМ-2А ФДМ-2Б
|
МПП, ГПП |
Для печатных плат работающих в диапазоне частот до 1 МГц. |
Диэлектрик фольгированный тонкий для микроэлектроники ТУ ИЖ 54–67 |
ФДМЭ-1А ФДМЭ-1Б ФДМЭ-2А ФДМЭ-1Б |
МПП, ГПП |
Для печатных плат работающих в диапазоне частот до 1 МГц. |
Полиамид фольгированный |
ПФ-1-35 ПФ-2-35 |
ГПП |
Для гибких печатных плат, работающих в диапазоне частот до 1 МГц. |
Фольгированный арилокс ТУ 6/2–71 |
ФА-4 |
ОПП, ДПП, МПЛ |
Для печатных плат работающих в диапазоне частот до 10 ГГц. |
Фольгированный армированный фторопласт – 4 |
ФАФ-4 |
ОПП, ДПП, МПЛ |
Для печатных плат работающих в диапазоне частот до 10 ГГц, и при повышенных требованиях к механическим характеристикам. |
Фольгированный фторопласт – 4 ТУ6–05-1414-71 |
ФФ-1 |
ОПП, ДПП, МПЛ |
Для печатных плат работающих в диапазоне частот до 10 ГГц. Не гигроскопичен, но менее механически прочен, чем ФАФ-4. |
Фольгированный микапол МРТУ 16-503.0.97-69 |
ФМ-2В ФМ-2Б ФМ-2А |
МПЛ |
Для печатных плат работающих в диапазоне частот до 1 ГГц. |
Стеклоткань прокладочная ТУ16-503.0.35-75 |
СП-2 СП-1 |
МПП |
Для изоляции элементов от проводников и печатных плат работающих в диапазоне частот до 1 ГГц. |
Стеклоткань травящаяся прокладочная ТУ16–503.035–75 |
СП-0,25 СП-3 |
МПП |
Для печатных плат работающих в диапазоне частот до 1 МГц. |
Огнеупорный стеклотекстолит |
|
ОПП, ДПП, МПП |
Для печатных плат работающих в диапазоне частот до 1 МГц. |
Гибкий фольгированный диэлектрик |
|
ГПП |
Для гибких печатных плат, работающих в диапазоне частот до 1 МГц. |
Таблица Б. 10
Эксплуатационные параметры материалов печатных плат
Наименование материала, марка материала |
Параметры воздействий |
Толщина | ||
Диапазон температур, |
Отн. влажность, %, при температуре, |
материала, мм |
металлизации, мкм | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Гетинакс фольгированный ГФ |
От -60 до +90 |
45-75 при 40 |
1,0-3,0 |
35,5 |
Стеклотекстолит фольгированный СФ |
От -60 до +105 |
98 при 40 |
0,5-30 |
35,5 |
Огнеупорный стеклотекстолит |
От -60 до +135 |
98 при 40 |
0,78; 1,56; 2,33; 3,13 |
до 50 |
Диэлектрик фольгированный тонкий: односторонний ДМ-1; двусторонний ФДМ-2; гибкий ФДМЭ-1 |
- - - |
- - - |
0,2 0,25 0,1-0,2 |
18,35 18,35 18,35 |
Стеклотекстолит фольгированный травящийся односторонний ФТС-1-18-А, Б; ФТС-1-35-А, Б и двухсторонний: ФТС-2-18-А, Б; ФТС-2-35-А, Б |
От -60 до +150 От -60 до +150 От -60 до +150 От -60 до +150 |
- - - - |
0,08; 0,15 0,5 0,08; 0,15 0,5 |
18 35 18 35 |
Слофадит СТПА-5-1 |
От -60 до +150 |
- |
0,1-3,0 |
5 |
Фольгированный арилокс ФА-4, ФА-6 |
От -60 до +150 |
- |
0,5-3,0 |
35 |
Фольгированный фторопласт ФФ-4 |
От -60 до +250 |
- |
1,5-3,0 |
35 |
Фольгированныый фторопласт армированный ФАФ-4 |
От -60 до +250 |
- |
1,0-3,0 |
35 |
Фольгированный мекапол МФ-2А; МФ-2В |
От -60 до +80 |
- |
1,5; 2,0 |
35 |
Продолжение табл. Б. 10
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Гибкий фольгированный диэлектрик ФДЛ-1 |
От- 60 до +125 |
- |
0,045-0,08 |
20; 35 |
Стеклоткань прокладочная СП-1, СП-2 |
От 60 до +100 |
98 при 40 |
0,025; 0.06 |
Без металлизации |
Примечания:
Для оснований обычно используют изоляционные материалы типа фольгированных пластмасс. Наибольшее распространение в производстве ПП получили фольгированный гетинакс марок ГФ-1 (фольгированный гетинакс с одной стороны), ГФ-2 (фольгированный с двух сторон) и фольгированный стеклотекстолит марок СФ-1 (фольгированный с одной стороны), СФ-2 (фольгированный с двух сторон).
Выбор металлического основания оправдан при необходимости уменьшения (в 3-4 раза) теплового сопротивления платы. Металлическое основание представляет собой лист металла толщиной 0,5 мм с полимерной пленкой толщиной 0,15 мм, накатанной с двух сторон листа.
Тип производства |
От мелкосерийного до крупносерийного |
От единичного до мелкосерийного | |||
Вспомогательные материалы |
Без ограничений |
Сухой плёночный фоторезист (СПФ) |
Малоусадочная фотоплёнка с относительной усадкой не более 0,03 %, СПФ |
Фоторезисты с высокой разрешающей способностью и толщиной не более 35 мкм; фоторезисты лазерного экспонирования | |
Основные материалы |
Без ограничений для ПП 1-й и 2-й групп жесткости. Для 3-й и 4-й групп – на основе стеклоткани |
На основе стеклоткани с гальваностойкой фольгой толщиной не более 35 мкм |
Травящиеся термостойкие диэлектрики с тонкомерной фольгой, диэлектрик с адгезивным слоем
| ||
Оборудование |
Без ограничений
|
Фотокоординатограф, фотоплоттер, сверлильно-фрезерный станок с ПУ, линии химико-гальванической металлизации и травления модульного типа |
Фотоплоттеры, плоттеры |
Специальное прецизионное оборудование, фотоплоттеры, плоттеры, лазерное оборудование
| |
Область применения |
Для ПП с дискретными ЭРИ при малой и средней насыщённости поверхности ПП ЭРИ |
Для ПП с МСБ и ЭРИ, имеющих, штыревые и планарные выводы, а также с без выводными ЭРИ при средней и высокой насыщённости поверхности ПП ЭРИ |
Для ПП с ЭРИ и ПМК, имеющих штыревые и планарные выводы, а также с без выводными компонентами, при средней и высокой степени насыщённости поверхности ПП ЭРИ и ПМК |
Для ПП с БИС и МСБ, имеющих штыревые и планарные выводы, ПМК при очень высокой насыщённости поверхности ПП ЭРИ и ПМК | |
Класс точности |
1 и 2 |
3 |
4 (требуется ограничения габаритных размеров, специальные материалы) |
5 |
Таблица Б. 11 Область применения и технологическое обоснование классов точности ПП
|
Таблица Б. 12
Обобщенные характеристики ПП и методы их изготовления
Тип ПП |
Метод изготовления |
Материалы для изготовления основания ПП* |
Элементная база |
Конструкторская сложность |
Класс точности |
Конструкции печатного проводника |
ОПП и слои МПП |
Химический негативный |
ГФ1-35Г, СФ1-35Г, СТФ, СОНФМ, СТНФ |
Корпусные ИМС и ЭРЭ (тради ционная элементная база) |
Малая |
1 и 2 |
|
Химический позитивный |
ДФО, ДФС, СОНФМ, СФПН, СТФТ |
| ||||
ДПП на диэлектрическом основании и слои МПП |
Комбинирован-ный позитивный |
FR-4 МИ1222 СФ2-35Г СТАП СТФТС СТПА-5-2 СТНФ СТФТ |
1. Корпусные ИМС и ЭРЭ 2. ПМК |
Средняя |
3 *** |
|
Комбинирован-ный негативный |
ДФС СФПН СОНФ | |||||
Аддитивный |
СТАМ СТЭФ |
1. Корпусные ИМС и ЭРЭ 2. ПМК |
Высокая |
5 |
| |
Фото формирование |
СТЭК СТАМ | |||||
Электрохимический |
СТЭФ FR-4 СТАМ СТПА-5-2 СТАП |
| ||||
Рельефные платы (РП) |
Субтрактивный |
СТЭК СТЭФ |
1. Бескорпусная 2. ПМК 3. Корпусные ИМС и ЭРЭ |
Высокая |
4 и 5 |
|
Полуаддитив-ный |
СТЭК СТЭФ | |||||
Аддитивный |
СТАМ |
|
Продолжение табл. Б. 12
Тип ПП |
Метод изготовления |
Материалы для изготовления основания ПП* |
Элементная база |
Конструкторская сложность |
Класс точности |
Конструкции печатного проводника |
ГПП |
|
ПИ-40А ПФ-1 ПФ-2 ЛФ ЛФР |
1. ПМК 2. Бескорпусная |
Высокая |
5 и выше |
|
Односторонние |
Химический негативный, ПФ-1, ЛФ, ЛФР | |||||
Двухсторонние |
Тентинг-процесс Комбинирован-ный позитивный Химический негативный (без отверстий) | |||||
Многослойные |
1. ММСО 2. Послойное наращивание |
** Цифрами на рисунках обозначены слои: 1- медная фольга (толщина h = 5, 9, 12, 18, 35, 50, мкм);
2 - гальваническая медь h = (25 – 30) мкм; 3 - металлорезист олово-свинец, h = (9 – 12) мкм или финишное покрытие, h = (0,2 - 0,4) мкм; 4- толстослойная химическая медь
(h = 35 мкм); 5 - химическая медь (подслой h=2…5 мкм); 6- гальванический никель (h = 2 мкм).
*** При толщине фольги 35 мкм и более; 4 и 5- при 18 мкм и менее.
Таблица Б. 13
Зависимость размера краевого поля y1 от типа соединителя
Тип соединителя |
Число контактов |
Ответная часть на ПП |
Паяный шов |
y1, мм |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
ГРППЗ |
14; 36; 46; 58 |
Вилка |
В отверстии |
17,5 |
ГРППЗ |
24 |
Вилка |
Внахлест |
15 |
ГРПМ1-ШУ |
31; 45; 51; 90 |
Вилка или розетка |
В отверстии |
22,5 |
ГРПМ1-ШУ |
122 |
Вилка или розетка |
В отверстии |
25 |
ГРПМ1-ГУ |
25 |
Вилка или розетка |
В отверстии |
25 |
ГРПМ9-Н |
25 |
Вилка |
Внахлест |
17,5 |
РППМ |
40 |
Вилка |
В отверстии |
30,0 |
РППМ2 |
142 |
Вилка |
Внахлест |
22,5 |
РППМ26 |
17; 72 |
Вилка |
Внахлест |
17,5 |
СНП34 |
135 |
Розетка |
В отверстии |
15,0 |
СНП58 |
16; 32; 48; 64; 96 |
Вилка |
В отверстии |
17,0 |
СНП59 |
16; 32; 64 |
Вилка |
В отверстии |
18,5 |
Кабель гибкий печатный |
- |
- |
В отверстии или внахлест |
25,0 |
Жгут объемный |
- |
- |
В отверстии |
35,0 |
Таблица Б. 14
Линейные размеры печатных плат
Ширина, мм |
Длина, мм |
Ширина, мм |
Длина, мм |
Ширина, мм |
Длина, мм |
20 |
30 |
75
|
75 |
120
|
160 |
40 |
90 |
170 | |||
30 |
40 |
170 |
180 | ||
40 |
60 |
80 |
130 |
200 | |
45 |
75 |
140 |
140 |
150 | |
80 |
90
|
90 |
200 | ||
50
|
60 |
120 |
150
|
150 | |
80 |
150 |
170 | |||
100 |
170 |
180 | |||
150 |
100 |
120 |
200 | ||
60
|
60 |
130 |
160 |
170 | |
80 |
110 |
150 |
200 | ||
90 |
170 |
170
|
180 | ||
100 |
120
|
120 |
200 | ||
140 |
140 |
280 | |||
160 |
150 |
200 |
360 |
Таблица Б. 15
Линейные графические модели компоновочных структур ячеек ЭА
№ |
Линейные графические модели компоновочных структур ячеек ЭА |
Варианты компоновочных структур ячеек ЭА |
Тип сборки |
1
|
|
Традиционный монтаж: ЭРЭ и корпусные ИМС в корпусах 1-4 типов, монтируют на ДПП или МПП с одной стороны в отверстия |
1А |
2
|
Традиционный монтаж: монтаж БИС/СБИС, МСБ в корпусном исполнении на МПП |
1A | |
3
|
Поверхностный монтаж: ИМС, БИС/СБИС, МСБ в корпусах для поверхностного монтажа монтируют на многослойные керамических платах, которые размещают на коммутационную МПП |
1B
| |
4
|
|
Монтаж ИМС, БИС/СБИС в бескорпусном исполнении проволочными выводами на многослойных керамических платах, которые размещают на коммутационные МПП |
-
|
5
|
Бескорпусные ИМС, БИС/СБИС в микросборках устанавливаются на подложки из ситалла, поликора или полиимида при помощи проволочных выводов, а затем бескорпусные микросборки размещают на МПП |
- | |
6 |
|
Бескорпусные ИМС, БИС/СБИС устанавливают на ДПП или МПП на полиимиде, а затем на металлическое основание |
1B |
7 |
|
Монтаж беспроводных кристаллов БИС/СБИС:
|
1B |
8
|
Поверхностный монтаж. Одно- и (или) двусторонний монтаж поверхностно-монтируемых компонентов на ДПП или МПП |
1B, 2В
| |
Продолжение табл. Б. 15
|
9 |
Линейные графические модели компоновочных структур ячеек ЭА |
Варианты компоновочных структур ячеек ЭА |
Тип сборки |
9
|
|
Смешанный двусторонний монтаж на ДПП или МПП: 1) ЭРЭ монтируется в отверстие на стороне А; 2) поверхностно-монтируемые компоненты монтируют на стороне Б |
2С
|
10
|
|
Смешанный двусторонний монтаж на ДПП или МПП: 1)монтаж поверхностно-монтируемых компонентов на сторонах А и Б; 2) монтаж ЭРЭ, монтируемых в отверстия на стороне А |
2С |
Линейные графические модели компоновочных структур ячеек ЭА: 1 - коммутационная плата; 2 - кристалл ИМС; 3 - корпус ИМС, БИС/СБИС, МСБ; 4 - подложка микросборки;
5 - несущая конструкция.
Таблица Б. 16
Основные этапы негативного метода
Основные этапы ТП |
Возможные способ получения |
Эскиз этапа |
Входной контроль и термостабилизация диэлектрика |
|
|
Раскрой материала |
|
|
Получение заготовок и фиксирующих (базовых) отверстий |
Штамповка |
|
Подготовка поверхности заготовки |
Механический способ |
|
Получения защитного рельефа |
Подготовительные этапы: изготовление трафаретов для СГ ; изготовление офсетной формы |
|
Сушка |
1. Ультрафиолетовая сушка (УФ) 2. Термическая сушка |
|
Травление меди с пробельных мест |
|
|
Удаление защитного рельефа |
|
|
Получение монтажных отверстий |
|
|
Продолжение табл. Б. 16
Основные этапы ТП |
Возможные способ получения |
Эскиз этапа |
Нанесение паяльной маски |
Сеткография Подготовительные этапы: изготовление трафаретов для нанесения паяльной маски |
|
Сушка |
|
|
Лужение |
Сплав Розе, ПОС-61 |
|
Отмывка от флюса |
|
|
Маркировка |
Подготовительные этапы: изготовление трафарета |
|
Контроль электрических параметров |
|
|
Вырубка по контуру и получение крепёжных отверстий |
Штамповка |
|
Таблица Б. 17
Основные этапы химического позитивного метода изготовления ОПП
Основной этап ТП |
Эскиз этапа |
Входной контроль диэлектрика |
|
Раскрой материала |
|
Получение заготовок и фиксирующих отверстий |
См. табл. Б. 16 |
4 Подготовка поверхности |
Механический способ |
Получение защитного рельефа на пробельных участках |
|
Нанесение металлорезиста на проводники |
|
Удаление защитного рельефа |
|
Травление меди с пробельных мест |
|
Сверление или пробивка отверстий |
|
Вырубка по контуру и получение крепежных отверстий |
См. табл. Б. 16 |
Таблица Б. 18
Основные этапы ТП изготовления ДПП комбинированным позитивным методом
(SMOTL- и SMOBS-процессы)
Основные этапы ТП |
Возможный способ получения |
Эскиз этапа изготовления ДПП |
Входной контроль и термостабилизация диэлектрика |
|
|
Получение заготовок
|
|
|
Получение фиксирующих отверстий |
Сверление
|
См. табл.Б 16 |
Получение монтажных и переходных отверстий
|
Сверление
|
|
Металлизация предварительная |
|
|
Подготовка поверхности |
| |
Получение защитного рельефа |
|
|
Электрохимическая металлизация
|
|
|
Продолжение табл. Б. 18
Основные этапы ТП |
Возможный способ получения |
Эскиз этапа изготовления ДПП |
Удаление защитного рельефа |
– |
|
Травление меди с пробельных мест с удалением травильного резиста |
1. Травление с удалением металлорезиста 2. Травление с удалением полимерного резиста |
|
Нанесение паяльной маски |
1. Фотохимический (СПФ-защита) 2. Сеткография |
|
Нанесение покрытия на участки проводящего рисунка, свободные от маски |
1. Горячее лужение (сплав Розе). 2. Химический никель-иммерсионное золото. 3.Органическое защитное покрытие |
|
Отмывка флюса |
|
|
Получение крепёжных отверстий и обработка по контуру |
1.Лазерная обработка. 2. Сверление отверстий и фрезерование по контуру |
См. табл.Б. 16 |
Промывка |
Ультразвуковая |
|
Контроль электрических параметров |
|
|
Основной этап |
Эскиз этапа |
Входной контроль и термостабилизация диэлектрика |
|
Получение заготовок |
|
Получение фиксирующих отверстий |
|
Получение монтажных и переходных отверстий |
|
Химическая (3,4) мкм и гальваническая (35…40) мкм металлизация поверхности ДПП и стенок отверстий |
|
Нанесение сухого плёночного фоторезиста (СПФ) толщиной 40…50 мкм |
|
Получение защитного рельефа фотохимическим способом |
|
Травление меди с пробельных мест |
|
Удаление защитного рельефа |
|
Далее см. табл. Б. 18 |
Таблица Б. 19
Таблица Б. 20
Основные этапы ТП изготовления ОПП с активирующими пастами на жестком
нефольгированном основании
Основной этап ТП |
Возможный способ получения |
Эскиз этапа изготовления ПП |
Входной контроль диэлектрика |
|
|
Раскрой материала |
|
|
Получение заготовок и фиксирующих (базовых) отверстий |
Штамповка |
|
Подготовка поверхности заготовки |
Химический способ |
|
Получение рисунка схемы активирующими пастами |
Сеткография (СГ) активирующими пастами Подготовительные этапы изготовление трафаретов для СГ |
|
Металлизация рисунка схемы |
Метод замещения активи- рующих паст медью |
|
Химическое толстослойное меднение |
|
|
Далее табл.Б. 16 |
|
|
Таблица Б. 21
Предельные отклонения диаметров монтажных и переходных отверстий
Диаметр отверстия d, мм |
Наличие металлизации |
Предельное отклонение диаметра Δd,мм, для класса точности | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 | ||
До 1,0 |
Без металлизации |
± 0,10 |
± 0,10 |
± 0,05 |
± 0,05 |
± 0,025 |
С металлизацией без оплавления |
+ 0,05; – 0,15 |
+ 0,05; – 0,15 |
+ 0; – 0,1 |
+ 0; – 0,1 |
+ 0; – 0,75 | |
С металлизацией и оплавлением |
+ 0,05; – 0,18 |
+ 0,05; – 0,18 |
+ 0; – 0,13 |
+ 0; – 0,13 |
+0 ; – 0,13 | |
Свыше 1,0 |
Без металлизации |
± 0,15 |
± 0.15 |
± 0,1 |
± 0,1 |
± 0,1 |
С металлизацией без оплавления |
+ 0,10; – 0,2 |
+ 0,10; – 0,2 |
+ 0,05; – 0,15 |
+ 0,05; – 0,15 |
+ 0,05; – 0, 15 | |
С металлизацией и оплавлением |
+ 0,10; – 0,23 |
+ 0,10; – 0,23 |
+ 0,05; – 0,18 |
+ 0,05; – 0,18 |
+ 0,05; – 0,18 |
Таблица Б. 22
Значения позиционного допуска расположения осей отверстий
Размер ПП по большой стороне, мм |
Значения позиционного допуска расположения осей отверстий Тd, мм, для различных классов точности | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 | |
До 180 включительно |
0,20 |
0,15 |
0,08 |
0,05 |
0,05 |
Свыше 180 до 360 включительно |
0,25 |
0,20 |
0,10 |
0,08 |
0,08 |
Свыше 360 |
0,30 |
0,25 |
0,15 |
0,10 |
0,10 |
Таблица Б. 23
Значения позиционного допуска расположения центров контактных площадок
Конструкция ПП |
Размер ПП по большой стороне, мм |
Значения позиционного допуска расположения центров контактных площадок ТD, мм для классов точности | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 | ||
ОПП; ДПП; ГПК; МПП (наружный слой) |
До 180 включительно |
0,35 |
0,25 |
0,15 |
0,10 |
0,05 |
Свыше 180 до 360 включительно |
0,40 |
0,30 |
0,20 |
0,15 |
0,08 | |
Свыше 360 |
0,45 |
0,35 |
0,25 |
0,20 |
0,15 | |
МПП (внутренний слой) |
До 180 включительно |
0,40 |
0,30 |
0,20 |
0,15 |
0,10 |
Свыше 180 до 360 включительно |
0,45 |
0,35 |
0,25 |
0,20 |
0,15 | |
Свыше 360 |
0,50 |
0,40 |
0,30 |
0,25 |
0,20 |
Таблица Б. 24
Сопоставление методов изготовления ПП по воспроизводимости рисунка
Полуаддитивный метод с избирательным травлением |
Комбинированный позитивный метод с химической металлизацией и гальванической затяжкой |
Тентинг-метод с общей металлизацией поверхности заготовки |
Комбинированный позитивный с прямой металлизацией |
Слои |
|
18 мкм |
18 мкм |
18 мкм |
Фольга |
3 мкм |
6 мкм |
35 мкм |
|
Общая металлизация поверхности |
30 мкм |
40 мкм |
50 мкм |
40 мкм |
фоторезист |
25 мкм |
35 мкм |
|
35 мкм |
Металлизация рисунка |
|
15 мкм |
|
15 мкм |
Металлорезист |
3 мкм |
24 мкм |
53 мкм |
18 мкм |
Глубина травления меди |
0,04/0,04 мкм |
0,085/0,085 мкм |
0,13/0,13 мкм |
0,075/0,075 мкм |
Проводник/зазор |
2,0 – 3,0 |
1,2 – 1,4 |
1,0 |
1,2 –1,3 |
Относительная стоимость основного производства |
8,0 – 10 |
2,0 –3,0 |
1,0 |
3,0 – 4,0 |
Относительная стоимость инженерного обеспечения |
Таблица Б. 25
Некоторые характеристики оборудования для изготовления ПП
Оборудование |
Назначение оборудования |
Режим работы оборудования |
Амортизационные отчисления, % |
Точность оборудования |
Цена, тыс. руб. (ориентировочная) |
Производительность оборудования, шт./ч |
Дисковая пила |
Резка материала на полосы и заготовки. Обработка по контуру |
Подача ручная, л = 1200 об./мин |
10 |
±0,25 |
60 |
|
Ножницы дисковые роликовые |
Резка материала на полосы и заготовки |
Скорость резания V= 2...10 м/мин |
10 |
±1,0 |
140 |
120 |
Ножницы гильотинные |
Резка материала на полосы и заготовки |
Длина ножей – 820мм; число ходов – 95 ход/мин |
10 |
|
240 |
120 |
Фрезерный станок универсальный |
Обработка ПП по контуру |
Размеры стола –200 х 500 мм, л=50–1630об/мин – вертикальный шпиндель; л = 63–2040 об/мин – горизонтальный шпиндель |
10 |
|
190 |
100 |
Пресс механический |
Вырубка (пробивка отверстий) |
P=250кН; число ходов –120/мин |
10 |
|
150 |
120 |
Сверлильный станок |
Сверление монтажных и переходных отверстий |
n = 10 000...40 000 об./мин; диаметр 0,5...2,0 мм; размер заготовки —500 х 500 х 3 мм; количество шпинделей – 4 |
15 |
|
1300 |
24 |
Ламинатор |
Нанесение СПФ |
Скорость нанесения — 5 м/мин |
10 |
|
800 |
180 |
Установка экспонирования |
Экспонирование передвижным источником света |
Скорость передвижения каретки – 0,1...2,45 м/мин |
10 |
|
120 |
24 |
Линия химической металлизации |
Химическое меднение с подготовкой поверхности, промывкой и сушкой |
|
25 |
|
4300 |
125 (150 000 шт./год) |
Продолжение табл. Б. 25
Оборудование |
Назначение оборудования |
Режим работы оборудования |
Амортизационные отчисления, % |
Точность оборудования |
Цена, тыс. руб. (ориентировочная) |
Производительность оборудования, шт./ч |
Линия гальванической металлизации |
Гальваническое меднение и нанесение ПОС-61 |
Размер заготовок 500 х 500 мм; толщина — 1...3 мм |
25 |
|
5000 |
30 |
Линия травления |
Травление, промывка, сушка заготовок |
Размер заготовок: 500 х 500 х 3 мм — максимум; 100 х 120 х 0,1 мм — минимум; скорость конвейера — 0,2...2 м/мин |
15 |
|
600 |
16 м2/ч |
«Хемкат-568» |
Струйное травление с двух сторон заготовки |
Скорость конвейера 127...635 мм/мин |
15 |
|
900 |
140 |
Установка ИК-нагрева |
И К оплавление ПОС-61 |
Размер заготовок– 500 х 500 мм; скорость конвейера — 0,5...5 м/мин |
10 |
|
330 |
120 |
Установка нанесения СПФ |
Нанесение СПФ |
Скорость нанесения – 0.5...2 м/мин |
10 |
|
300 |
120 |
Установка экспонирования |
Экспонирование фоторезиста |
|
|
|
|
|
Установка проявления СПФ |
Проявление СПФ |
Размер заготовок: 500 х 500 мм — максимум; 140 х 150 мм — минимум. Скорость конвейера — 0,5...4 м/мин |
15 |
|
600 |
80 м2/ч при толщине СПФ 0,018 мм; 22,5 м2/ ч при 0,072 мм |
Печь сушильная |
Сушка заготовок |
|
|
|
|
|
Таблица Б. 26
Габаритные размеры стандартных листов материалов для ПП
Линейный размер |
Толщина |
1070 х 1165 |
1,5 |
1100 х 1000 |
1,5 |
1030 х 920 |
1,5 |
1020 х 920 |
2,5 |
400 х 600 |
3,0 |
1230 х 1030 |
1,0 |
400 х 600 |
2,0 |
Таблица Б. 27
Варианты получения заготовки
№ способа обработки |
Способ и последовательность обработки |
№ варианта обработки |
Оборудование (вариант обработки) |
Оперативное время Tопер, мин |
Трудоемкость обработки ti ,мин |
|
|
|
|
|
|
Таблица Б. 28
Нормы оперативного времени Топер при разрезке материала
на полосы на роликовых ножницах
Размер листа, мм, до |
Толщина листа, мм, до |
Норма оперативного времени на один рез Топер, мин | |||||||
Количество полос, получаемых из листа | |||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
6 |
8 |
10 |
Свыше 10 | ||
800х1000 |
1,5 |
0,142 |
0,136 |
0,116 |
0,112 |
0,102 |
0,097 |
0,088 |
0,082 |
800х1000 |
3,0 |
0,177 |
0,146 |
0,124 |
0,116 |
0,105 |
0,101 |
0,090 |
0,084 |
800х1000 |
5,0 |
0,211 |
0,156 |
0,131 |
0,120 |
0,100 |
0,105 |
0,092 |
0,085 |
1000х1500 |
1,5 |
0,186 |
0,169 |
0,162 |
0,139 |
0,130 |
0,126 |
0,123 |
0,100 |
1000х1500 |
3,0 |
0,247 |
0,190 |
0,171 |
0,155 |
0,139 |
0,134 |
0,127 |
0,108 |
1000х1500 |
5,0 |
0,307 |
0,211 |
0,180 |
0,165 |
0,148 |
0,142 |
0,130 |
0,115 |
Таблица Б. 29
Нормы оперативного времени Топер при резке стеклотекстолита на полосы на
дисковой пиле
№ п / п
|
Размер листа, мм |
Толщина листа, мм
|
Норма оперативного времени на один рез Топер, мин | ||||||
Количество полос, получаемых из листа | |||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
6 |
10 |
свыше 10 | |||
1 |
До 800 × 1000 |
До 1,5 |
0,175 |
0,184 |
0,151 |
0,144 |
0,127 |
0,112 |
0,104 |
2 |
До 800 × 1000 |
До 3,0 |
0,226 |
0,187 |
0,159 |
0,148 |
0,130 |
0,113 |
0,108 |
3 |
До 800 × 1000 |
До 5,0 |
0,277 |
0,201 |
0,168 |
0,153 |
0,133 |
0,115 |
0,107 |
4 |
До 1000 × 1500 |
До 1,5 |
0,382 |
0,263 |
0,249 |
0,199 |
0,181 |
0,175 |
0,157 |
5 |
До 1000 × 1500 |
До 3,0 |
0,388 |
0,290 |
0,260 |
0,219 |
0,194 |
0,178 |
0,162 |
6 |
До 1000 × 1500 |
До 5,0 |
0,469 |
0,317 |
0,270 |
0,239 |
0,208 |
0,182 |
0,166 |
Таблица Б. 30
Нормы оперативного времени Топер при разрезке стеклотекстолита на полосы на
гильотинных ножницах
№ п/п
|
Размер листа, мм
|
Толщина листа, мм
|
Норма оперативного времени при резке на полосы Топер мин | ||||||
Количество полос, получаемых из листа | |||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
6 |
10 |
свыше 10 | |||
1 |
До 800 × 1000 |
До 1,5 |
0,110 |
0,084 |
0,064 |
0,054 |
0,049 |
0,038 |
0,035 |
2 |
До 800 × 1000 |
До 3,0 |
0,139 |
0,096 |
0,073 |
0,064 |
0,054 |
0,043 |
0,037 |
3 |
До 800 × 1000 |
До 5,0 |
0,169 |
0,108 |
0,083 |
0,073 |
0,059 |
0,049 |
0,038 |
4 |
До 1000 × 1500 |
До 1,5 |
0,186 |
0,115 |
0,091 |
0,079 |
0,061 |
0,052 |
0,040 |
5 |
До 1000 × 1500 |
До 3,0 |
0,205 |
0,135 |
0,105 |
0,087 |
0,070 |
0,058 |
0,043 |
6 |
До 1000 × 1500 |
До 5,0 |
0,243 |
0,155 |
0,119 |
0,094 |
0,080 |
0,060 |
0,048
|
Таблица Б. 31
Нормы оперативного времени Топер вырубке заготовок ПП с пробивкой базовых и
технологических отверстий
№ п/п
|
Число двойных ходов ползуна, мин |
Ширина полосы, мм
|
Толщина материала, мм
|
Оперативное время Топер, мин, на открытом (комбинированном) штампе | |||||
Шаг штамповки, мм | |||||||||
до 50 |
до 100 |
до150 |
до 200 |
до 250 |
до 300 | ||||
1 |
70 |
До 50 |
До З |
0,032 |
0,039 |
0,044 |
0,049 |
0,059 |
0,064 |
2 |
70 |
До 50 |
До 5 |
- |
0,042 |
0,049 |
0,054 |
0,075 |
0,072 |
3 |
70 |
До 100 |
До З |
0,036 |
0,040 |
0,047 |
0,052 |
0,063 |
0,067 |
4 |
70 |
До 100 |
До 5 |
0,036 |
0,044 |
0,052 |
0,066 |
0,071 |
0,076 |
5 |
70 |
До 150 |
До З |
0,035 |
0,042 |
0,049 |
0,056 |
0,067 |
0,072 |
6 |
70 |
До 150 |
До 5 |
0,038 |
0,046 |
0,055 |
0,062 |
0,074 |
0,078 |
7 |
70 |
200 и свыше |
До З |
0,036 |
0,044 |
0,051 |
0,058 |
0,070 |
0,075 |
8 |
70 |
200 и свыше |
До 5 |
0,039 |
0,049 |
0,057 |
0,065 |
0,080 |
0,085 |
9 |
100 |
До 50 |
До З |
0,031 |
0,036 |
0,043 |
0,048 |
0,058 |
0,063 |
10 |
100 |
До 50 |
До 5 |
- |
0,041 |
0,048 |
0,053 |
0,067 |
0,071 |
11 |
100 |
До 100 |
До З |
0,032 |
0,040 |
0,046 |
0,051 |
0,062 |
0,067 |
12 |
100 |
До 100 |
До 5 |
0,036 |
0,043 |
0,051 |
0,058 |
0,070 |
0,075 |
13 |
100 |
До 150 |
До З |
0,033 |
0,041 |
0,048 |
0,055 |
0,067 |
0,071 |
14 |
100 |
До 150 |
До 5 |
0,037 |
0,045 |
0,054 |
0,061 |
0,073 |
0,077 |
15 |
100 |
200 и свыше |
До З |
0,035 |
0,043 |
0,050 |
0,057 |
0,069 |
0,074 |
16 |
100 |
200 и свыше |
До 5 |
0,038 |
0,048 |
0,056 |
0,064 |
0,079 |
0,084 |
Таблица Б. 32
Нормы оперативного времени Топер при сверлении базовых и технологических отверстий
в заготовках из фольгированного стеклотекстолита на сверлильных станках
Диаметр отверстий, мм, до
|
Норма оперативного времени Топер, мин | ||||||||||||
Частота вращения шпинделя, об/мин | |||||||||||||
2000 |
5000 |
6000 и выше | |||||||||||
Толщина заготовки, мм до | |||||||||||||
1,5 |
2,5 |
3,5 |
5,0 |
1,5 |
2,5 |
3,5 |
5,0 |
1,5 |
2,5 |
3,5 |
5,0 | ||
1,5 |
0,047 |
0,049 |
0,062 |
0,078 |
0,034 |
0,042 |
0,052 |
0,064 |
0,033 |
0,041 |
0,044 |
0,062 | |
2,0 |
0,034 |
0,040 |
0,048 |
0,059 |
0,033 |
0,040 |
0,048 |
0,058 |
0,032 |
0,039 |
0,047 |
0,057 | |
2,5 |
0,032 |
0,037 |
0,043 |
0,053 |
0,031 |
0,036 |
0,042 |
0,052 |
0,030 |
0,035 |
0,040 |
0,050 | |
4,0 |
0,031 |
0,036 |
0,042 |
0,050 |
0,030 |
0,035 |
0,041 |
0,049 |
0,029 |
0,034 |
0,039 |
0,048 |
Таблица Б. 33
Время сверления одного отверстия в заготовках из фольгированного стеклотекстолита сверлами из твердых сплавов ВК6М и ВК8М
Диаметр отверстий, мм, до
|
Норма оперативного времени Топер, мин | |||||||||||||
Частота вращения шпинделя, об/мин | ||||||||||||||
2000 |
5000 |
6000 и выше | ||||||||||||
Толщина заготовки, мм до | ||||||||||||||
1,5 |
2,5 |
3,5 |
5,0 |
1,5 |
2,5 |
3,5 |
5,0 |
1,5 |
2,5 |
3,5 |
5,0 | |||
1.5 |
0,034 |
0,042 |
0,053 |
0,065 |
0,028 |
0,033 |
0,043 |
0,053 |
0,026 |
0,032 |
0,040 |
0,051 | ||
2,0 |
0,026 |
0,033 |
0,040 |
0,049 |
0,026 |
0,031 |
0,040 |
0,048 |
0,025 |
0,031 |
0,038 |
0,048 | ||
2,5 |
0,027 |
0,031 |
0,036 |
0,044 |
0,025 |
0,030 |
0,036 |
0,044 |
0,024 |
0,030 |
0,036 |
0,044 | ||
4,0 |
0,026 |
0,030 |
0,035 |
0,042 |
0,024 |
0,029 |
0,035 |
0,042 |
0,023 |
0,029 |
0,035 |
0,042 |
Таблица Б. 34
Показатели технологичности узлов и блоков РЭА
Наименование показателя |
Обозначение |
Конструкторские | |
Коэффициент применяемости деталей |
|
Коэффициент применяемости электрорадиоэлементов (ЭРЭ) |
|
Коэффициент применяемости узлов |
|
Коэффициент повторяемости деталей и узлов |
|
Коэффициент повторяемости ЭРЭ |
|
Коэффициент повторяемости микросхем и микросборок |
|
Коэффициент повторяемости печатных плат (ПП) |
|
Коэффициент повторяемости материалов |
|
Коэффициент использования микросхем и микросборок |
|
Коэффициент установочных размеров (шагов) ЭРЭ |
|
Коэффициент освоенности деталей |
|
Коэффициент сложности сборки |
|
Коэффициент сборности |
|
Коэффициент точности обработки |
|
Технологические | |
Коэффициент автоматизации и механизации подготовки ЭРЭ к монтажу |
|
Коэффициент автоматизации и механизации монтажа изделия |
|
Коэффициент автоматизации и механизации операций контроля и настройки |
|
Коэффициент применение типовых технологических процессов |
|
Коэффициент прогрессивности формообразования деталей |
|
Коэффициент сложности обработки |
|
Коэффициент использования материалов |
|
Комплексный показатель технологичности изделия |
|
Таблица Б. 35
Состав базовых показателей технологичности для электронных блоков
Показатели технологичности |
Обозначение |
Коэф. весомости |
Рабочая документация | ||
опытного образца |
установочных серий |
серийного производства | |||
Коэффициент использования микросхем и микросборок в блоке |
|
1,000 |
О |
О |
О |
Коэффициент автоматизации и механизации монтажа |
|
1,000 |
О |
О |
О |
Коэффициент механизации подготовки ЭРЭ |
|
0,750 |
О |
О |
О |
Коэффициент механизации контроля и настройки |
|
0,500 |
О |
О |
О |
Коэффициент повторяемости ЭРЭ |
|
0,310 |
О |
О |
О |
Коэффициент применяемости ЭРЭ |
|
0,187 |
О |
О |
О |
Коэффициент прогрессивности формообразования деталей |
|
0,110 |
О |
О |
О |
Примечание.
Приняты следующие обозначения показателей: О – определяется;
П – приближенно определяется; Н – не определяется.
Таблица Б. 36
Нормативы комплексных показателей технологичности конструкций блоков
радиолокационных станций
Наименование класса блоков |
Стадии разработки рабочей документации | ||
Опытный образец |
Установочная серия |
Установившееся серийное производство | |
Электронные |
0,3-0,6 |
0,4-0,7 |
0,5-0,75 |
Электромеханические |
0,2-0,5 |
0,4-0,6 |
0,45-0,65 |
Механические |
0,1-0,3 |
0,25-0,35 |
0,3-0,4 |
Радиотехнические |
0,2-0,5 |
0,25-0,55 |
0,3-0,6 |
Соединительные, коммутационные, распределительные |
0,2-0,6 |
0,25-0,65 |
0,3-0,7 |
Таблица Б. 37
Состав базовых показателей технологичности для электромеханических и
механических блоков
Порядковый номер в ранжированой последовательности |
Показатели технологичности |
Обозначение |
Коэф. весомости |
Рабочая документация | ||
опытного образца |
установочных серий |
серийного производства | ||||
1 |
Коэффициент точности обработки |
|
1,00 |
О |
О |
О |
2 |
Коэффициент прогрессивности формообразования деталей |
|
1,00 |
П |
О |
О |
3 |
Коэффициент сложности обработки |
|
0,75 |
О |
О |
О |
4 |
Коэффициент повторяемости деталей и сборочных единиц |
|
0,50 |
О |
Н |
Н |
5 |
Коэффициент сборности |
|
0,310 |
О |
Н |
О |
6 |
Коэффициент сложности сборки |
|
0,187 |
О |
О |
О |
7 |
Коэффициент использования материалов |
|
0,110 |
П |
О |
О |
Таблица Б. 38
Состав базовых показателей технологичности для соединительных, коммутационных и
распределительных блоков
Порядковый номер в ранжированой последовательности |
Показатели технологичности |
Обозначение |
Коэф. весомости |
Рабочая документация | ||
опытного образца |
установочных серий |
серийного производства | ||||
1 |
Коэффициент повторяемости материалов |
|
1,000 |
П |
О |
О |
2 |
Коэффициент сложности сборки |
|
1,000 |
О |
О |
О |
3 |
Коэффициент точности обработки |
|
0,750 |
П |
О |
О |
4 |
Коэффициент прогрессивности формообразования деталей |
|
0,500 |
П |
О |
О |
5 |
Коэффициент использования материалов |
|
0,310 |
П |
О |
О |
Таблица Б. 39
Нормативы комплексных показателей технологичности конструкций блоков РЭА
Наименование класса блоков |
Стадии разработки рабочей документации | ||
Опытный образец |
Установочная серия |
Установившееся серийное производство | |
Электронные |
0,30−0,60 |
0,40−0,70 |
0,50−0,75 |
Электромеханические |
0,20−0,50 |
0,40−0,60 |
0,45−0,65 |
Механические |
0,10−0,30 |
0,25−0,35 |
0,30−0,40 |
Радиотехнические |
0,20−0,50 |
0,25−0,55 |
0,30−0,60 |
Соединительные, коммутационные, распределительные |
0,20−0,60 |
0,25−0,65 |
0,30−0,70 |
Таблица Б. 40
Нормативы комплексных показателей технологичности конструкций блоков
автоматизированных систем управления и электронно-вычислительной техники
Наименование класса блоков |
Стадии разработки рабочей документации | ||
Опытный образец |
Установившаяся серия |
Установившееся серийное производство | |
Электронные |
0,40−0,70 |
0,45−0,75 |
0,50−0,80 |
Электромеханические и механические |
0,30−0,50 |
0,40−0,55 |
0,45−0,60 |
Радиотехнические |
0,40−0,60 |
0,75−0,80 |
0,80−85 |
Соединительные, коммутационные, распределительные |
0,35−0,55 |
0,50−0,70 |
0,55−0,75 |
Таблица Б. 41
Расчет частных показателей технологичности
Исходные данные |
Обозначение |
Значение показателя |
Общее количество М/С и МСБ в изделии (шт) |
Н имс |
|
Общее количество ЭРЭ (шт) |
Нэрэ |
|
Количество ЭРЭ, подготовка которых к монтажу осуществляется механизированным или автоматизированным способом (шт) . В число указанных, включаются ЭРЭ не требующие специальной подготовки |
Н мп эрэ |
|
Количество монтажных соединений, которые выполняются механизированным или автоматизированным способом |
Н ам |
|
Общее количество монтажных соединений |
Н м |
|
Общее количество типоразмеров ЭРЭ в изделии |
Н т эрэ |
|
Количество типоразмеров оригинальных ЭРЭ в изделии |
Н т ор эрэ |
|
Коэффициент использования материала |
γ |
|
Количество типовых технологических процессов (ТТП) применяемых для ПУ |
Н ттп |
|
Общее количество технологических процессов |
Н тп |
|
Таблица Б.42
Последовательность операций сборки и монтажа
Тип компано-вочной ячейки |
Последовательность операций сборки и монтажа |
Дополнительные сведения |
1А |
Установка компонентов, пайка, промывка. |
|
1В |
Нанесение припойной пасты, установка компонентов, пайка, промывка(сторона А); |
|
2В |
Нанесение припойной пасты, установка компонентов, пайка, промывка нижней стороны (В); Нанесение припойной пасты на сторону А, установка компонентов, повторная пайка, промывка;
|
SMD компоненты на верхней и нижней стороне: |
1С |
Нанесение припойной пасты, установка SMD компонентов, пайка, промывка; Установка PTH компонентов, пайка волной припоя, промывка; |
SMD и PTH компоненты только на стороне А: |
2С |
Нанесение клея через трафарет, установка SMD компонентов, сушка клея; Установка PTH компонентов; Пайка волной припоя SMD и PTH компонентов, промывка; |
SMD на стороне В, PTH на стороне А;
|
2С |
Нанесение припойной пасты, установка, пайка, промывка верхней стороны; Нанесение клея через трафарет, установка SMD компонентов, сушка клея на нижней стороне; Установка PTH компонентов; Пайка волной припоя PTH и SMD компонентов, промывка;
|
SMD на стороне А и В, а PTH только на стороне А:
|
SMD (ПМК) – поверхностно-монтируемые компоненты;
PTH – компоненты, монтируемые в отверстия;
Таблица Б. 43
Расчет количества единиц оборудования
Наименование операции |
Тип оборудования, оснастки |
Штучное время операции в мин |
Расчетное количество оборудования для каждой операции в штуках |
|
|
|
|
Таблица Б. 44
Основные этапы сборки и монтажа
Основные этапы сборки |
Объекты сборки |
Основные типовые операции |
Комплектация |
Печатные платы, навесные элементы, детали |
Распаковка из тары поставщика. Входной контроль параметров. Размещение в технологической таре |
Подготовка к монтажу |
Печатные платы |
Промывка платы. Контроль печатного монтажа. Контроль паяемости платы. Маркировка платы |
Навесные элементы (ЭРЭ, ИМС) |
Лакирование обозначений номиналов. Рихтовка и обрезка выводов. Флюсование и лужение выводов. Формовка выводов. Промывка и сушка ЭРЭ, ИМС. Комплектация. Кассетирование | |
Установка на печатную плату |
Детали |
Установка и закрепление соединителей (разъёмов), контактов (штырей, лепестков), навесных шин, прокладок. Стопорение механических соединений |
Навесные элементы |
Установка и фиксация резисторов, диодов, конденсаторов, транзисторов. Установка и фиксация микросхем. Контроль установки элементов | |
Выполнение контактных соединений |
Плата с деталями, ЭРЭ, ИМС |
Флюсование и пайка соединений. Промывка и сушка модуля. Контроль контактных соединений |
Контроль модуля и защита от внешних воздействий |
Модуль |
Контроль и регулировка функциональных параметров. Монтажные операции (дополнительные). Контроль параметров, защита модуля (лакирование), испытания и контроль. Сдача на соответствие ТУ |
Таблица Б. 45
Маршрутный технологический процесс сборки и монтажа модуля первого уровня
Наименование и содержание операции |
Оборудование и его производительность |
Слесарно-сборочная: установка и стопорение лепестков |
Монтажный стол |
Сушка эмали стопорения лепестков |
Шкаф сушки |
Монтажная: установка и пайка проводов-перемычек |
Монтажный стол |
Монтажная: установка и приклейка диэлектрических прокладок |
Монтажный стол |
Сушка и полимеризация клея |
Шкаф сушки |
Монтажная: установка, приклейка и диагональная подпайка выводов ИМС |
Устройство программированной сборки со световой индикацией, 500÷600 элементов в час |
Монтажная: установка и приклейка конденсаторов | |
Сушка и полимеризация клея |
Шкаф сушки |
Монтажная: пайка выводов ИМС |
Полуавтомат ПНП-5, 800÷1000 штук в час |
Монтажная: пайка выводов конденсаторов |
Квант 50-01, 250÷300 штук в час |
Контрольная: контроль контактных соединений(визуально) |
Монтажный стол |
Промывка модулей |
Линия промывки, 150 плат в час |
Контрольная: диагностический контроль и разбраковка |
Аппаратура контроля логических блоков, цикл – 2 минуты |
Лакирование модулей |
Установка лакирования 60 ÷120 плат в час |
Сушка модулей |
Установка сушки, 50÷60 плат в час |
Таблица Б. 46
Стадия разработки документации
Стадия разработки КД |
Стадия разработки ТД |
Литера ТД |
Техническое предложение |
Не разрабатывается |
- |
Эскизный проект Технический проект |
Предварительный проект |
П |
Опытная партия |
Опытная партия |
О |
Серийное (массовое) производство |
Серийное (массовое) производство |
А, Б |
Единичное производство |
Единичное производство |
И |
Простановку литеры выполняют в формах титульного листа и на первом листе основного документа в 5 графе Б1 в левой части по ГОСТ 3.1103-82. Простановка литеры свидетельствует об уровне оснащения ТП и степени его отработки.
При разработке ТД на стадиях «Предварительный проект», «Опытная партия», «Единичное производство ее следует выполнять в маршрутном и (или) маршрутно-операционном описании.
При разработке ТД на стадиях «Серийное (массовое) производство» ее следует выполнять в операционном описании.
Таблица Б. 47
Виды технологических документов
Вид документа |
Шифр |
Назначение |
Титульный лист |
ТЛ |
Документ предназначен для оформления комплекта (-тов) или отдельных видов ТД |
Карта эскизов |
КЭ |
Графический документ, содержащий эскизы, схемы и таблицы и предназначенный для пояснения выполнения ТП, операции или перехода |
Технологическая инструкция |
ТИ |
Документ, предназначенный для описания ТП, методов, приемов, повторяющихся при изготовлении или ремонте изделий. Применяется в целях сокращения объема ТД. |
Маршрутная карта |
МК |
Документ предназначен для маршрутного или маршрутно-операционного описания технологического процесса или указания полного состава технологических операций при операционном описании изготовления или ремонта изделия. Примечание: 1.МК является обязательным документом. 2.Допускается МК разрабатывать на отдельные виды работ. 3.Допускается взамен МК использовать соответствующую карту технологического процесса. |
Карта технологического процесса |
КТП |
Документ предназначен для операционного описания технологического процесса изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия) в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта, с указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах. |
Карта типового (группового) технологического процесса |
КТТП |
Документ предназначен для описания типового (группового) технологического процесса изготовления или ремонта изделий (составных частей изделий) в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта, с указанием переходов и общих данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах. Применяется совместно с ведомостью технологических процессов. |
Операционная карта |
ОК |
Документ предназначен для описания технологической операции с указанием последовательного выполнения переходов, данных о средствах технологического оснащения, режимах и трудовых затратах. Применяется при разработке единичных технологических процессов. |
Продолжение табл. Б. 47
Вид документа |
Шифр |
Назначение |
Ведомость оснастки |
ВО |
Документ предназначен для указания применяемой технологической оснастки при выполнении технологического процесса изготовления или ремонта изделий (составных частей изделия). |
Ведомость оборудования |
ВОБ |
Документ предназначен для указания применяемого оборудования, необходимого для изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия) |
Ведомость материалов |
ВМ |
Документ предназначен для указания данных о подетальных нормах расхода материалов, о заготовках, технологическом маршруте прохождения изготавливаемого или ремонтируемого изделия (составных частей изделия). Применяется для решения задач по нормированию материалов |
Таблица Б. 48
Комплекты технологических документов по типам производства
Тип производства |
Стадия разработки ТД |
Степень детализации ТП |
Номер варианта комплекта |
Условное обозначение видов ТД по ГОСТ3.1102−81 и их применение |
Указания по применению | |||||||||
Единичное, мелкосерийное |
Предварительный проект. Разработка документации опытного образца (опытной партии) |
Маршрутное |
1
1
|
ТЛ |
МК
+ |
КТП |
ВО |
КК |
КТИ |
ВОП |
ОК |
КЭ |
ТИ |
МК вып. роль осн. док-та., где все опер. Описыв.в технол.последов-ти, без указ. переходов и режимов обработки. Например ЕТП слесарных, слесарно-сборочных работ. |
|
2 |
|
+ |
|
|
|
+ |
|
|
|
|
МК вып. роль осн.док-та, где все опер. опис. В технол. послед. без указ. переходов и режимов обработки. КТИ разр.к отд.опер., где указ. данные по режимам, примен.мат-м, их нормам расхода. Напр. КТИ к опер. сварки пайки.
| ||
|
|
Маршрутно-операционное |
3
|
|
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|
КТП вып. роль осн-го док-та, специализ по одному осн. техн.методу, где для ряда опер. принято опер-ое описан, а для других опер., имеющих доп. характ.−маршрутное. Напр. для аргоно-дуговой сварки разраб. На КТП операц. Описание, а для опер. связ. С подгот. К сварке−маршрутное описание . |
4 |
|
+ |
|
|
|
|
+ |
|
|
|
МК вып. роль осн. док-та, где для большей части опер. в МК примен. маршр. опис., а для отд. опер. операц-е, в ВОП.Напр, ЕТП сборки, где для всехопер. сборки примен. марш-е опис.в МК, а для опер.техн.контр.- операц. в ВОП. | |||
5 |
|
+ |
|
|
|
|
|
+ |
|
|
МК вып.роль осн.док-та, где для большей части опер.принято марш-е опис. Ост. опер. имеют опер. опис. Напр,ЕТП пайки, где для опер.подгот. к пайке прин.маршр. опис в МК, а для опер.пайки опер-е.в ОК. | |||
|
6 |
|
+ |
|
|
|
+ |
|
|
|
МК вып. роль осн. док-та, где для большей части опер. прин. маршр. опис-е в МК, а для отд. опер.- в КТИ. В КТИ могут указ. данные по наладке обор, технол. режимам.. | |||
Среднесерийное, крупносерийное, массовое |
Разработка документации серийного (массового пр-ва) |
Операционное |
7 |
|
+ |
|
|
|
|
|
+ |
|
|
МК вып.роль сводного док-та сод-го данные в технол. послед-ти по всем опер.конкр. процесса с указ. № цехов, уч-ов, раб. мест, опер, наимен. опер. Состава док-от, исп-х при вып-ии опер, обор,трудозатрат. В соотв. ОК опис. каждая опер. |
8 |
|
+ |
|
|
|
+ |
|
|
|
|
МК вып-е роль осн. док-та, где для всех опер. прин. опер-ое описан. Доп-я информ. По техн реж-м, наладке обор, указ в КТИ. | |||
9 |
|
+ |
|
|
|
|
+ |
+ |
|
|
МК вып-т роль сводного док-та. операц опис опер.вып-ся в ВОВ, и в ОК. | |||
10 |
|
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|
КТП явл.осн док-м, в котор.для всех опер прин-о опер опис-е | |||
11 |
|
|
+ |
|
|
|
|
|
|
+ |
МК вып-т роль сводного док-та. В ТИ опис. Все опер в технол послед-ти их вып-я с примен опер. опис-я. | |||
12 |
|
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|
МК вып-ет роль осн-го док-та, в котор для всех опер примен операц опис. Примен для ЕТП специализир. по разл методам изгот, выполн без примен технол режимов(испытания, упаковка, настроечно-регулир. работы) |
(+) – документ, обязательный к применению.
Таблица Б. 49
Коды технологических документов
Код |
Вид технологического документа |
01 |
Комплект технологических документов |
10 |
Маршрутная карта |
20 |
Карта эскизов |
25 |
Технологическая инструкция |
30 |
Комплектовочная карта |
40 |
Ведомость документов |
41 |
Ведомость расцеховки |
42 |
Ведомость оснастки |
43 |
Ведомость материала |
44 |
Ведомость деталей (сборочных единиц) |
45 |
Ведомость изделий |
50 |
Карта технологического процесса |
60 |
Операционная карта |
71 |
Операционная расчетно-технологическая карта |
72 |
Ведомость операций |
Таблица Б. 50
Коды технологических процессов
Код |
Вид технологического процесса по его организации |
0 |
Без указания * |
1 |
Единичный процесс (операция) |
2 |
Типовой процесс (операция) |
3 |
Групповой процесс (операция) |
Таблица Б. 51
Коды технологических процессов по методу выполнения
Код |
Вид технологического процесса по методу выполнения |
00 |
Без указаний вида технологического процесса** |
01 |
Технологический процесс изготовления изделия |
02 |
Ремонт |
03 |
Технический контроль |
04 |
Перемещение |
05 |
Складирование |
06 |
Раскрой и отрезка заготовок |
07 |
Изготовление деталей из отходов |
10 |
Литье |
11 |
Литье в песчаные формы |
12 |
Литье в металлические формы |
13 |
Литье в оболочковые формы и облицованные кокили |
14 |
Литье по выплавляемым моделям |
15 |
Изготовление стержней |
20 |
Ковка и горячая штамповка |
21 |
Ковка, горячая и холодная штамповка |
30 |
Холодная штамповка |
40 |
Механическая обработка |
41 |
Обработка на многошпиндельных автоматах и полуавтоматах |
42 |
Обработка на многошпиндельных и одношпиндельных автоматах и полуавтоматах |
43 |
Обработка на одношпиндельных автоматах и полуавтоматах |
44 |
Обработка на автоматах продольного точения |
45 |
Групповая наладка на многошпиндельных и одношпиндельных автоматах |
46 |
Обработка на станках с числовым программным устройством (ЧПУ) |
50 |
Термическая обработка |
51 |
Термическая обработка с нагревом ТВЧ |
60 |
Изготовление деталей из пластмасс |
61 |
Прессование деталей из пластмасс |
62 |
Литье деталей из пластмасс под давлением |
63 |
Экструзия деталей из пластмасс |
65 |
Изготовление деталей методом порошковой металлургии |
70 |
Нанесение защитного и защитно-декоративного покрытия |
71 |
Нанесение химического, электрохимического покрытия и химическая обработка |
72 |
Электрохимическая обработка |
73 |
Нанесение лакокрасочного покрытия |
74 |
Нанесение стеклоэмалевого и полимерного покрытия |
Продолжение табл. Б. 51
Код |
Вид технологического процесса по методу выполнения |
75 |
Электрофизическая обработка |
76 |
Электроискровая и электроимпульсная обработка |
77 |
Электроконтактная обработка |
78 |
Анодно-механическая обработка |
79 |
Ультразвуковая обработка |
80 |
Пайка |
81 |
Пайка в печи и в ванне |
82 |
Газопламенная пайка и пайка паяльником |
88 |
Слесарные, слесарно-сборочные и электромонтажные работы |
89 |
Обмоточно-изолированные и пропиточно-сушильные работы |
90 |
Сварка |
91 |
Дуговая и электрошлаковая сварка |
92 |
Газовая сварка и резка |
93 |
Точечная контактная и шовная контактная сварка |
94 |
Стыковая контактная сварка |
95 |
Электронно-лучевая сварка |
96 |
Сварка трением |
Код 0 «Без указания» проставляют при наличии в документе нескольких видов или отсутствии необходимости обозначения конкретного вида.
** Код 00 «Без указания» вида технического процесса проставляют при наличии в документе нескольких видов или отсутствии необходимости обозначения конкретного вида.
Таблица Б. 52
Назначение формы маршрутной карты
Номер Формы МК |
Назначение формы МК |
Вид ТП |
Применение |
1 |
Первый, или заглавный лист |
Единичные ТП, выполняемые с применением различных методов обработки. |
Все методы проектирования, горизонтальное расположение листа |
3 |
То же |
То же |
Все методы проектирования, вертикальное расположение листа |
5 |
-//- |
-//- |
Автоматизированное проектирование |
2 |
-//- |
Единичные ТП сборки (разъемные и неразъемные соединения) |
См. примечание формы 1 |
4 |
-//- |
То же |
См. примечание формы 3 |
6 |
-//- |
-//- |
См. примечание формы 5 |
1а |
Обратная сторона листа для форм 1, 2 |
Единичные типовые и групповые ТП |
Рекоменд. применять для документов маршрутного описания и не подлежащих микро-фильмированию |
3а |
Обратная сторона листа для форм 3, 4 |
То же |
То же |
1б |
Последующие листы для форм 1, 2 |
-//- |
См. примечание формы 1 |
3б |
Последующие листы для форм 3, 4 |
-//- |
См. примечание формы 3 |
5а |
Последующие листы для форм 5,6 |
-//- |
См. примечание формы 5 |
Таблица Б. 53
Служебные символы
Обозначение служебного символа |
Содержание информации, вносимой в графы, расположенные на строке |
А |
Номер операции, ее наименование, код, номер цеха, участка, рабочего места, обозначение документов, применяемых при выполнении операции, (для форм с горизонтальным полем подшивки) |
Б |
Наименование оборудования и информация по трудозатратам (горизонтальное поле подшивки) |
В |
Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция, номер операции, код и наименование (для форм с вертикальным полем подшивки) |
Г |
Обозначение документов, применяемых при выполнении операции (для форм с вертикальным полем подшивки) |
Д |
Код, наименование оборудования (для форм с вертикальным расположением поля подшивки) |
Е |
Информация по трудозатратам (для форм с вертикальным полем подшивки) |
К |
Информация по комплектации изделия составными частями с указанием наименования деталей, сборочных единиц, их обозначений, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода |
М |
Информация о применяемом основном материале, вспомогательных и комплектующих материалах с указанием наименования, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода |
О |
Содержание операции (перехода) |
Р |
Технологические режимы |
Т |
Информация о применяемой при выполнении операции технологической оснастки |
Л |
Информация по комплектации изделия (сборочной единицы) составными частями с указанием наименования деталей, сборочных единиц (для форм с вертикальным полем подшивки) |
Н |
Информация по комплектации изделия( сборочной единицы) составными частями с указанием обозначения деталей, СЕ, обозначения подразделений, откуда поступают комплектующие составные части, кода ЕВ( единицы величины), ЕН(единицы нормирования), количества на изделие и нормы расхода (для форм с вертикальным расположением поля подшивки) |
Последовательность заполнения информации для каждой операции по типам строк приведена в табл. Б. 54.
Таблица Б. 54
Виды описания технологических процессов
Вид технологического процесса |
Вид описания технологического процесса (операции) |
Номер формы МК |
Очередность заполнения служебных символов |
Единичные технологические процессы (ЕТП), выполняемые с применением различных методов обработки. |
Маршрутное
|
1; 5; 1а; 1б; 5а; 3;
|
М01; М02; А; Б; О; Т; А; Б; О; Т; Д; Е; О; Т;
|
Операционное |
3а; 3б; 1; 5; 1а; 1б; 5а; 3; |
В; Г; Д; Е; О; Т; М01; М02; А; Б; А; Б; М01; М02; М03; В; Г; Д; Е | |
Единичные технологические процессы сборки |
Маршрутное |
3а; 3б; 2; 6; 1а; 1б; 5а; 4; 3а; 3б; |
В; Г; Д; Е; А; Б; К; М; О; Т; А; Б; К; М; О; Т; В; Г; Д; Е; Л; Н; М; О; Т; В; Г; Д; Е; Л; Н; М; О; Т;
|
ЕТП сборки |
Операционное |
2; 6; 1а; 1б; 5а; 4; 3а; 3б; |
А; Б; К; М; А; Б; К; М; В; Г; Д; Е; Л; Н; М; В; Г; Д; Е; Л; Н; М; |
Типовые и групповые технологические процессы, выполняемые с применением различных методов изготовления и ремонта |
Маршрутное |
2; 6; 1а; 1б; 5а; 4; 3а; 3б; |
А; Б; К; М; Т; А; Б; К; М; Т; В; Г; Д; Е; Л; М; Н; Т; В; Г; Д; Е; Л; М; Н; Т; |
Операционное |
2; 6; 1а; 1б; 5а; 4; 3а; 3б; |
А; Б; К; М; Т; А; Б; К; М; Т; В; Г; Д; Е; Л; Н; М; Т; В; Г; Д; Е; Л; Н; М; Т; |
Номера строк, символы А и Б для первой операции нанесены на бланках МК.
Заполнение основных надписей ТД рассмотрено в ГОСТ 3.1103 – 82, (табл. 6.10), а маршрутных карт - в ГОСТ 3.1118 – 82.(табл. 6.11)
Таблица Б. 55
Правила заполнения маршрутных карт
Номер графы |
Содержание графы |
1 |
Наименование или условное обозначение (предприятия) разработчика документов |
2 |
ЕТП или отдельные виды документов (ВМ, ВТМ и т. д.)−обозначение изделия (детали, СЕ) по основному конструкторскому документу |
3 |
Для ТТП и ГТП код классификационных группировок технологических признаков, общих для группы деталей (СЕ), характеризующих применяемый метод изготовления по ТК деталей машиностроения и приборостроения. Для операций – код операций по КТО. |
4 |
Обозначение документа по ГОСТ3.1201-85 |
5 |
Литера, присвоенная документу ( графу заполняют слева направо) |
6 |
Наименование изделия (ДСЕ) по КД |
7 |
Общая единица нормирования, принятая для всего ТП |
8 |
Номер операции, выполняемой в технологической последовательности изготовления |
9 |
Номер рабочего места, на котором выполняется операция |
10 |
Номер участка на котором выполняется операция |
11 |
Номер цеха, в котором выполняется операция |
12 |
Характер работы, выполняемой лицами, подписывающими документ(Нормировал, Согласовал, Утвердил) |
13 |
Фамилии лиц, участвующих в разработке и оформлении документа |
14 |
Подписи лиц, ответственных за разработку, оформление документа, за внесение в него изменений, архивных данных |
15 |
Дата подписи |
16 |
Порядковый номер изменения документа |
17 |
Отметка о замене или введении листа документа |
18 |
Порядковый регистрационный номер извещения |
19 |
Обозначение (код программы) при распечатке на АЦПУ |
20 |
Инвентарный номер подлинника |
21 |
Инв. Номер подл, взамен которого выпущен данный подлинник |
22 |
Инв. номер дубликата |
23 |
Указание доп. Информ. (вариантам исполнения и т. д.) |
24 |
Обозначение номера изделия, с которого вводится данный документ |
25 |
Обозначение основного документа (комплекта документов) куда входит данный документ по ГОСТ 3.1201. |
26 |
Общее количество листов |
27 |
Порядковый номер листа |
28 |
Условное обозначение вида документа по ГОСТ 3.1102 |
29 |
Наименование документа или краткое наименование технологического метода формообразования, обработки, сборки, и т. п.(процесса или операции, который описывается в данном документе), для МК допускается не заполнять. |
Таблица Б. 56
Правила внесение рабочей информации в маршрутную карту
Номер графы |
Наименование (условное обозначение) графы |
Служебный символ |
Содержание информации |
1 |
− |
− |
Обозначение служебного символа и порядковый номер строки. Запись выполняют на уровне одной строки, напр. М02;Б04 |
2 |
− |
М01 |
Наименование, сортамент материала, размер и марка материала, обозначение стандарта, технических условий. Запись выполняется на уровне одной строки, напр. лист БОН−2,5х1000х2500 ГОСТ1.9903-74 |
3 |
Код |
М02 |
Код материала по классификатору |
4 |
ЕВ |
М02,К,Н,М |
Код единицы величины (массы, длины, ит.д.) детали, заготовки, материала по Классификатору СОЕВС. Допускается указывать единицы измерения величины. |
5 |
МД |
М02 |
Масса детали по КД |
6 |
ЕН |
М02, Б, К,Е, Н,М |
Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала или норма времени, напр. 1,10,100 |
7 |
Н. расх. |
М02,К, Н,М |
Норма расхода материала |
8 |
КИМ |
М02 |
Коэффициент использования материала |
9 |
Код заготовки |
М02, М03 |
Код заготовки по классификатору. Допускается указывать вид заготовки (отливки, прокат, поковка и т.д.) |
10 |
Профиль и размеры |
М02, М03 |
Профиль и размеры исходной заготовки. Информацию по размерам следует указывать исходя из имеющихся габаритов, напр. лист 1,0х710х420. Допускается профиль не указывать. |
11 |
КД |
М02, М03 |
Количество деталей, изготавливаемых из одной заготовки |
12 |
МЗ |
М02, М03 |
Масса заготовки |
13 |
− |
− |
Графа для особых указаний |
14 |
Цех |
А, В |
Номер (код) цеха, в котором выполняется операция |
15 |
Уч. |
А, В |
Номер (код) участка, конвейера, поточной линии |
16 |
РМ |
А, В |
Номер (код) рабочего места |
17 |
Опер |
А, В |
Номер операции (процесса) в технологической последовательности изготовления (ремонта) изделия, включая контроль и перемещение |
Продолжение табл. Б. 56
Номер графы |
Наименование (условное обозначение) графы |
Служебный символ |
Содержание информации |
18 |
Код, наименование операции |
А, В |
Код операции по КТО, наименование операции |
19 |
Обозначение документа |
А, Г |
Обозначение документов, инструкций по охране труда. Состав документов следует указывать через разделительный знак ≪≫, с возможностью переноса информации |
20 |
Код, наименование оборудования |
Б, Д |
Код оборудования по классификатору, краткое наименование оборудования, его инвентарный номер. Допускается взамен наименования указывать его модель |
21 |
СМ |
Б, Е |
Степень механизации (код степени механизации) |
22 |
Проф |
Б, Е |
Код профессии по классификатору ОКПДТР |
23 |
Р |
Б, Е |
Разряд, необходимый для выполнения операции |
24 |
УТ |
Б, Е |
Код условий труда по классификатору ОКПДТР и код вида нормы |
25 |
К, Р |
Б, Е |
Количество исполнителей, занятых при выполнении операции |
26 |
КОИД |
Б, Е |
Количество одновременно изготавливаемых деталей, СЕ, при выполнении одной операции |
27 |
ОП |
Б, Е |
Объем производственной партии в штуках. На стадии разработки предварительного проекта и опытного образца допускается графу не заполнять |
28 |
Кшт |
Б, Е |
Коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании |
29 |
Тпз |
Б, Е |
Норма подготовительно-заключительного времени на операцию |
30 |
Тшт |
Б, Е |
Норма штучного времени на операцию |
31 |
Наименование детали, СЕ или материала |
К, Л, М |
Наименование деталей, сборочных единиц, материалов, применяемых при выполнении операции |
32 |
Обозначение, код |
К, Н, М |
Обозначение деталей, СЕ по КД или материалов по классификатору |
33 |
ОПП |
К, Н, М |
Обозначение подразделения (склада), откуда поступают комплектующие детали, СЕ или материалы. При разборке –куда поступают |
34 |
КИ |
К, Н, М |
Количество деталей, СЕ, применяемых при сборке изделия. При разборке − получаемых |
Таблица Б. 57
Наименование слесарных и сборочных операций
Наименование слесарных операций |
Наименование сборочных операций |
Слесарная |
Сборка |
Гибка |
Балансировка |
Гравировка |
Закрепление |
Зачистка |
Запрессовывание |
Зенковка |
Клепка |
Калибровка |
Контровка |
Керновка |
Маркирование |
Нарезка |
Пломбирование |
Отрезка |
Склеивание |
Очистка |
Стопорение |
Полирование |
Свинчивание |
Разметка |
Установка |
Разрезка |
Штифтование |
Развальцовка |
Шплинтование |
Сверлильная |
Разборка |
Смазывание |
Распрессовывание |
Шабровка |
Развинчивание |
Таблица Б. 58
Наименование ключевых слов
Наименование ключевого слова | |||
Гнуть |
Кернить |
Отрезать |
Сверлить |
Гравировать |
Контрить |
Править |
Смазать |
Закрепить |
Клепать |
Пломбировать |
Свинтить |
Запрессовать |
Маркировать |
Притереть |
Склеить |
Зачистить |
Нарезать |
Разрезать |
Собрать |
Застопорить |
Нанести |
Развернуть |
Установить |
Зенковать |
Опилить |
Развальцевать |
Шплинтовать |
Калибровать |
Очистить |
Разобрать |
Штифтовать |
Таблица Б. 59
Наименование предметов производства
Наименование предметов производства | |
Буртик |
Отверстие |
Деталь |
Паз |
Заготовка |
Поверхность |
Изделие |
Резьба |
Контур |
Сфера |
Конус |
Торец |
Лыска |
Фаска |