- •Министерство образования и науки Украины
- •Рекомендуемая литература
- •1. Обеспечение требуемого состава шахтного воздуха
- •2. Борьба с шахтной пылью как профессиональной вредностью.
- •2.2. Способы и средства борьбы с пылью
- •2.3. Выбор обеспыливающих мероприятий
- •2.4. Предварительное увлажнение угля в массиве
- •2.5. Обеспыливание воздуха в очистных выработках
- •2.6. Обеспыливание воздуха в подготовительных выработках
- •1 Скиповой ствол; 2 – аспирационный трубопровод; 3 – укрытие вокруг разгрузочной щели; 4 и 5– породный и угольный опрокидыватель; 6 и 7 – угольный и породный бункер
- •2.8. Обеспыливание входящих и исходящих вентиляционных потоков
- •2.9 Очистка и обеззараживание воды в подземных условиях для целей пылеподавления
2.3. Выбор обеспыливающих мероприятий
Всоответствии с методикой МакНИИ выбор отдельных обеспыливающих мероприятий или их комплекса для различных производственных процессов производится в зависимости от величины удельного пылевыделения пласта
где а - содержание пыли в разрушенном угле, %; К1, К2, К3 и К4 - коэффициенты влияния на удельное пылевыделение соответственно влажности горной массы, мощности пласта, скорости движения воздушной струи и производственного процесса.
Содержание пыли в разрушенном угле определяется по каталогу шахтопластов по пылевому фактору или расчетным путем по формуле
где m - показатель разрушаемости угля определяется по данным рассева угля пласта в соответствии с ГОСТ 16093 - 70.
Значения коэффициентов К1, К2, К3 и К4 определяются соответственно по таблицам 4, 5, 6 и 7.
Таблица 4 – Значение коэффициента влияния влажности горной массы на удельное пылевыделение
Влажность горной массы, % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
Значение коэффициента К1 |
1,20 |
1,0 |
0,78 |
0,71 |
0,64 |
0,60 |
0,55 |
0,45 |
0,42 |
0,38 |
0,34 |
0,30 |
Таблица 5 – Значение коэффициента влияния мощности пласта на удельное
пылевыделение
Мощность пласта, м |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
2,8 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
Значение коэффициента К2 |
0,52 |
0,58 |
0,82 |
0,94 |
1,05 |
1,17 |
1,35 |
1,47 |
1,57 |
1,62 |
1,68 |
1,72 |
Таблица 6 – Значение коэффициента влияния скорости движения воздушной струи на удельное пылевыделение
Скорость движения воздушной струи, м\с |
Значение коэффициента К3 | |
Очистные работы |
Подготовительные Работы | |
0,25 |
- |
1,25 |
0,50 |
1,50 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,50 |
1,50 |
0,90 |
2,00 |
2,00 |
1,00 |
2,50 |
2,50 |
1,75 |
3,00 |
3,00 |
2,20 |
3,50 |
3,50 |
3,00 |
4,00 |
4,00 |
4,00 |
- |
5,00 |
6,20 |
2,00 |
Таблица 7 – Значение коэффициента влияния производственного процесса на удельное пылевыделение
Производственный процесс |
Условия залегания пласта |
Значение коэффициента К4 | |
для угля |
для породы | ||
Выемка угля (породных прослойков) комбайнами |
Пологое, наклонное крутонаклонное, крутое |
1,00 0,95 |
1,50 1,42 |
Выемка стругами (агрегатами) |
То же |
1,00 2,15 |
1,50 3,20 |
Выемка угля (породы) отбойными молотками |
Любое |
2,00 |
3,00 |
Выемка ниши |
- // - |
0,40 |
0,60 |
Проведение подготовительных выработок комбайном |
|
0,33 |
0,50 |
Проведение подготовительных выработок буровзрывным способом |
- // - |
0,60 |
0,90 |
Проведение подготовительных выработок вслед за лавой на вентиляционном горизонте |
- // - |
0,48 |
0,70 |
Бурение шпуров: ручными сверлами колонковыми сверлами |
- // - - // - |
0,10 0,95 |
0,15 1,42 |
Бурение скважин |
- // - |
0,35 |
0,52 |
Погрузка угля (породных прослойков) под лавой |
Пологое, наклонное крутонаклонное, крутое |
0,5 1,0 |
0,75 1,50 |
Перегрузка горной массы конвейерами |
Любое |
0,27d |
0,40 |
Выгрузка горной массы опрокидами |
- // - |
0,11 |
0,16 |
При ведении очистных работ с подрывкой боковых пород или проведением выработок смешанным забоем значение коэффициента К4 принимается как средневзвешенное объемов разрушаемого (перемещаемого) угля Vу и Vп и соответствующих коэффициентов К4у и К4п.
Значение коэффициента К3 для погрузочного пункта очистной выработки и последующих мест перегрузки угля, а также при перегрузке горной массы из подготовительной выработки определяется с учетом увеличения внешней влажности угля или горной массы в результате предшествующих процессов пылеподавления: увлажнения угля в массиве, орошения при выемке, отбойке и др.
В зависимости от величины удельного пылевыделения все производственные процессы разделяются на восемь категорий по пылевому фактору (табл.8).
Таблица 8 – Значения удельного пылевыделения для производственных
процессов различных категорий по пылевому фактору
Категория производственного процесса по пылевому фактору |
Значения удельного пылевыделения q, г/т |
I |
До 50 |
II |
50-100 |
III |
100-150 |
IV |
150-250 |
V |
250-400 |
VI |
400-600 |
VII |
600-1000 |
VIII |
Более 1000 |
Обеспыливающие мероприятия для различных производственных процессов определяются в зависимости от категории их по пылевому фактору. Например, в очистных забоях пластов пологого и наклонного падения при выемке угля комбайном и производственных процессах I-й категории по пылевому фактору достаточно ограничиться только оросительной системой комбайна, а в случае VII-VIII-й категории пыльности применяется практически весь компллекс обеспыливающих мероприятий: предварительное увлажнение угля в массиве, оросительную систему комбайна (в отдельных случаях комбайны дополнительно оснащаются пылеотсосом), орошение угля при выемке и погрузке его из ниши, орошение угля на погрузочном пункте лавы, очистка исходящей вентиляционной струи, организацию работ, исключающую нахождение людей в запыленной зоне и др.