1.4.5. Унификация простановки размеров на деталях «типа плит».

1. Д етали подвергаются классификации.

2. Нумеруются детали.

3. Нумеруются отверстия деталей.

4. Строится сетка координат, рассчитываются координаты x, y. Определяются допускаемые отклонения.

5. Заполняется таблица значений координат. Предполагается обработка отверстий на станках с ЧПУ.

№дет	№отв	x	y
1	1	X11	Y11
	2	X12	Y12

Если необходимо то делается пересчет линейных размеров относительно базовых точек.

Последовательность (порядок) проведения работ по унификации кэд.

1. Группирование деталей по конструктивно-технологическому подобию.

2. Определение состава механообрабатываемых элементов.

3. Систематизация КЭД по функциональному назначению и форме.

4. Разработка стандартов на ТП обработки КЭД.

1.5. Систематизация конструктивных элементов деталей.

При переходе на автоматизированное проектирование детали стандарты на КЭД и технологию их обработки являются основой информационной базы САПР. Систематизацию элементов по функциональному назначению целесообразно проводить на одном виде изделий или группе подобных т.к. более определенными в этом случае будут выявлены свойства изделий. Для ряда случаев это невозможно сделать без анализа сборочных чертежей и установления всей совокупности деталей окружающих элемент. В этом случае необходимо установление функционального назначения всего узла. По функциональному назначению элементы описываются несколькими уровнями иерархической классификации. Рассмотрим это на примере канавок (Рис. 1) Систематизация КЭД или элементарных поверхностей ЭП, а также комплексных поверхностей КП по виду и их расположению (поверхностей образующих элемент) позволяют выявить типовой состав и последовательность выполнения переходов обработки, а также определить насколько рационально сочетание их в детали с точки зрения обработки.

…..

Рис. 1

Рис. 2

* – специальная форма канавки которая выполняется резцом на станке с ЧПУ;

** – проще форма режущего инструмента;

*** – предпочтительная схема простановки размеров как наиболее часто встречающаяся среди чертежей деталей данной группы.

После классификации и систематизации ряд унифицированных элементов выбирают по принципу: наиболее часто встречающиеся, и по принципу технологичности их в обработке.

Схема простановки размеров принимается по этим же принципам (принципам заимствования) проведение работ по унификации и стандартизации КЭД начинается с элементов низких уровней и проводится в следующем порядке:

1. Унификация формы элементов;

2. Унификация размеров и других качественных характеристик.

В общем унификация КЭД осуществляется на основе их классификации по функциональному назначению.

Классификация отверстий.

Рис. 3

Более сложные элементы, которые представляют совокупность взаимосвязанных простых элементов описывается количественными и качественными характеристиками. Количественная характеристика определяет число видов и характер связей простых элементов в более сложные и характеризуется уровнем и сложностью.