- •Учебно-методические разработки для самостоятельной работы студентов по курсу «Теоретические основы защиты окружающей среды»
- •Часть I
- •Обезвоживание и методы очистки сточных вод
- •Введение
- •Глава 1. Основные законы термодинамики. Понятие энтропии как функции обесценивания энергии и стремления системы к хаосу
- •1.1 Понятие «энтропия». Принцип существования и возрастания энтропии
- •1.2. Энергоэнтропийная концепция аварийности и травматизма
- •1.3. Воздействие промышленного производства на природу. Ресурсосберегающая технология. Материальный баланс производства
- •1.4. Классификация основных процессов
- •1.5. Общие принципы анализа и расчета процессов и аппаратов
- •1.5.1. Материальный баланс
- •1.5.2. Энергетический баланс
- •1.5.3. Интенсивность процессов и аппаратов
- •1.5.4. Определение основных размеров аппаратов
- •1.5.5. Моделирование и оптимизация процессов и аппаратов
- •Контрольные вопросы
- •Глава 2. Классификация двухфазных систем
- •2.1. Методы обезвоживания
- •2.2. Формы связи воды с твердым телом. Энергия связи различных форм воды с твердым телом
- •2.3. Влагоудерживающая способность твердых тел. Влияние основных факторов на степень обезвоживания
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3. Отделение жидкости под действием механических методов
- •3.1. Обезвоживание кускового материала дренированием
- •3.1.1. Гидродинамика течения жидкости под влиянием собственного веса в порах осадка
- •3.2. Отстаивание под действием силы тяжести
- •3.2.1. Основные понятия. Классификация суспензий
- •3.2.2. Способы выражения и расчета концентрации твердого в пульпе
- •3.2.3. Исследование скорости расслоения суспензий I-го и II-го классов методом длинной трубки
- •3.2.4. Качественное описание процесса расслоения суспензий III и IV классов
- •3.2.5. Расчет удельной поверхности сгущения по методу Коу и Клевенжера
- •3.2.6. Расчет удельной поверхности по методу Кинча
- •3.2.7. Определение высоты сгустителя
- •3.2.8. Пример расчета сгустителя по методу Кинча
- •Контрольные вопросы
- •Глава 4. Применение центробежной силы при обезвоживании
- •4.1. Основные понятия
- •4.2. Особенности применения гидроциклонов для обезвоживания
- •Порядок расчета гидроциклона.
- •4.3. Особенности применения центрифуг для сгущения суспензий
- •4.4. Основные закономерности разделения суспензий в осадительных центрифугах. Индекс производительности
- •4.5. Физические основы разделения суспензий в фильтрующих центрифугах
- •Контрольные вопросы
- •Глава 5. Фильтрование
- •5.1. Основные понятия. Классификация
- •5.2. Физические основы фильтрации с образованием осадка. Гидродинамика течения жидкости через пористые и зернистые слои
- •5.3. Основное уравнение фильтрации
- •5.4. Определение оптимальных условий работы фильтров. Экономически выгодный цикл фильтрации
- •5.5. Применение уравнения фильтрации. Определение удельного сопротивления осадка и его сжимаемости
- •5.6. Фильтровальные перегородки
- •5.7. Конструкции фильтров. Периодически и непрерывно действующие. Классификация. Фильтры, работающие под давлением. Вакуум-фильтры. Способы снятия осадка
- •5.8. Выбор и расчет фильтров
- •5.9. Схемы подсоединения вакуум-фильтров
- •Контрольные вопросы
- •Глава 6. Агрегирование
- •6.1. Теория процесса агрегирования. Механизмы встреч частиц друг с другом. Понятие о расклинивающем давлении Теория процесса агрегации
- •Два механизма соударения или встречи частиц
- •6.2. Три слагающие поверхностных сил (расклинивающего давления). Двучленный закон взаимодействия
- •6.3. Силы Ван-дер-Ваальса. Слагающие сил Ван-дер-Ваальса. Ван-дер-ваальсово взаимодействие между молекулами и конденсированными фазами Силы Ван-дер-Ваальса
- •Электромагнитная теория взаимодействия конденсированных фаз
- •6.4. Природа ионно-электростатических сил. Закономерность изменения их вглубь раствора
- •6.5. Гидратационная слагаемая поверхностных сил (расклинивающего давления)
- •6.6. Три механизма агрегирования: коагуляция, флокуляция, мостиковая флокуляция
- •6.7. Основные принципы селективной агрегации частиц
- •6.8. Характеристика применяемых высокомолекулярных синтетических флокулянтов
- •Контрольные вопросы
- •Глава 7. Абсорбция
- •7.1. Общие сведения
- •7.2. Равновесие при абсорбции
- •7.3. Материальный и тепловой балансы процесса
- •7.4. Скорость процесса
- •Контрольные вопросы
- •Глава 8. Адсорбция
- •8.1. Общие сведения
- •8.2. Характеристики адсорбентов и их виды
- •8.3. Равновесие при адсорбции
- •8.4. Кинетика адсорбции
- •8.5. Десорбция
- •Контрольные вопросы
- •Глава 9. Флотация
- •9.1. Общие сведения
- •9.2. Теоретические основы процесса флотации
- •9.3.Флотационные реагенты и их классификация
- •9.4. Механизм действия собирателей
- •9.5. Реагенты-депрессоры
- •9.6.Реагенты-активаторы
- •9.7. Реагенты-регуляторы среды
- •9.8. Реагенты-пенообразователи
- •Контрольные вопросы
- •Глава 10. Экстракция
- •10.1 Процессы экстракции в системах жидкость-жидкость
- •10.1.1. Общие сведения
- •10.1.2. Равновесие в системах жидкость - жидкость
- •10.1.3. Методы экстракции
- •10.2. Процессы растворения и экстракции в системах твердое тело - жидкость
- •10.2.1. Общие сведения
- •10.2.2. Равновесие и скорость выщелачивания
- •Контрольные вопросы
- •Глава 11. Сушка
- •11.1. Основные понятия. Параметры, подлежащие расчету
- •11.2. Равновесное содержание влаги при сушке. Кинетика сушки. Понятие о напряжении объема сушилки
- •11.3. Основные параметры влажного воздуха
- •11.5. Изображение процессов изменения состояния воздуха на j - X на диаграмме
- •11.6. Материальный и тепловой балансы сушки
- •11.7. Расчет удельных расходов воздуха и тепла на сушку
- •11.8. Расчет сушилки в случае частичной рециркуляции обработанного воздуха
- •11.9. Сушка топочными газами
- •11.10. Конструкции сушилок
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Оглавление
- •Глава 1. Основные законы термодинамики. Понятие энтропии как функции обесценивания энергии и стремления системы к хаосу 6
- •Глава 2. Классификация двухфазных систем 41
- •Глава 3. Отделение жидкости под действием механических методов 50
- •Глава 4. Применение центробежной силы при обезвоживании 75
- •Глава 5. Фильтрование 86
- •Глава 6. Агрегирование 117
- •Глава 7. Абсорбция 144
11.2. Равновесное содержание влаги при сушке. Кинетика сушки. Понятие о напряжении объема сушилки
Если материал находится в контакте с влажным воздухом (или сушильным агентом), то принципиально возможны два процесса:
1) сушка (десорбция, или испарение влаги из материала) при парциальном давлении пара над поверхностью материала Рм, превышающем его парциальное давление в сушильном агенте Рn, т.е. при Рм > Рп;
2) увлажнение (сорбция) при Рм < Рп.
В процессе сушки величина Рм уменьшается и становится равной Рn. Влажность материала, соответствующая динамическому равновесию, называют равновесной Wp.
Равновесная влажность зависит от парциального давления водяного пара над материалом Рп или пропорциональной ему величины относительной влажности воздуха φ, равной
, (11.1)
где РH - давление насыщенного водяного пара при данной температуре (°С) и общем давлении P (атм.).
Зависимость
устанавливается экспериментально. Для
этой цели навеска высушиваемого материала
помещается в среду с различной
относительной влажностью φ
при
термостатировании и периодически
взвешивается.
Влажность материала при достижении им
постоянной
массы является равновесной. Обычно
навески доводят до постоянной массы в
эксикаторе с растворами серной кислоты
различной концентрации и получают
зависимость WP
от
φ.
Кроме адсорбционной связанной влаги, которую для сокращения называют просто «связанной влагой», в материале содержатся так называемая свободная влага, которая не удерживается ни поверхностными; ни капиллярными силами. Применительно к процессу сушки под свободной влагой понимают влагу, скорость испарения которой из материала равна скорости испарения жидкости (как правило, воды) со свободной поверхности.
И
Рис.11.2 Изменение
влажности материала в процессе
сушки.
Принято считать, что материал находится во влажном состоянии, когда его влажность находится в пределах от Wнач. до WГ, и в гигроскопическом состояний, когда его влажность менее WГ. Точка А называется гигроскопической, а соответствующая ей влажность WГ - гигроскопической влажностью. В точке А Рм = Рп и φ = 100%.
Д
Рис.10.3.Кривая
сушки материала
Характерный ход кривой такой зависимости представлен на рис. 11.3, из которого видно, что кривая состоит как бы из трех участков. На первом участке АВ тепло преимущественно расходуется на нагревание материала, и скорость сушки мала. На прямолинейном участке ВС все тепло расходуется только на испарение влаги. В этот период, называемый периодом постоянной скорости сушки, устанавливается динамическое равновесие между скоростью теплопередачи к материалу и скоростью удаления пара от поверхности. При этом температура материала не изменяется, а скорость испарения из материала равна скорости испарения с открытой поверхности жидкости. Эта постоянная температура называется температурой мокрого термометра tм.т.. В этот период скорость испарения не зависит от природы твердого материала. Давление пара над материалом равно давлению насыщенного пара РН при t над водой. Влажность в точке С перехода первого периода сушки во второй, более замедленный, называется первой критической влажностью Wкр1.
Во втором периоде сушки уменьшение влажности материала выражается некоторой кривой DK, которая в общем случае состоит из двух участков различной кривизны (отрезки DE и ЕК). Точка перегиба D соответствует второй критической влажности Wкр2. В конце второго периода сушки влажность материала асимптотически приближается к равновесной Wр, при которой прекращается дальнейшее испарение влаги. Скорость сушки определяется из кривой сушки путем графического дифференцирования по тангенсу угла наклона касательной, проведенной к точке кривой, отвечающей влажности материала. В точке С (при первой критической влажности Wкр1) влажность на поверхности материала становится равной гигроскопической. С этого момента начинается испарение связанной влаги. Точка D (вторая критическая влажность) соответствует достижению равновесной влажности на поверхности (Wкр1 = Wкр2) материала.
Внутри материала влажность превышает равновесную. Начиная с этого момента и вплоть до установления равновесной влажности во всей толще материала, скорость сушки определяется скоростью внутренней диффузии влаги из глубины материала к его поверхности. Из-за высыхания все меньшая поверхность остается доступной для испарения влаги в окружающую среду и скорость сушки падает непропорционально уменьшению влажности материала. На участке СD скорость сушки упала из-за уменьшения парциального давления пара над материалом, РП менее давления насыщенного пара PН. Продолжительность испарения или сушки зависит от скорости сушки на всех этапах. Теоретические расчеты скорости сушки сложны и не точны и в практических расчетах применяются редко.
Чаще при расчете конвективных сушилок их объем находят приближенно, пользуясь средней опытной величиной напряжения объема сушилки по влаге А (кг/см3∙ч) - параметром, выражающим количество влаги, удаляемой при подобных условиях в единице объема сушильной камеры. При этом рабочий объем сушилки определяется простой зависимостью
, (11.2)
где W - общее количество влаги, удаляемой за весь процесс сушки; Q - производительность сушильного отделения (по весу твердой фазы в материале, подвергающегося сушке), кг/ч; R1 и R2 - весовые отношения Ж:Т соответственно в поступающем (WН) и выходящем из сушилки (WК) материале:
и
. (11.3)
Следовательно, объем сушилки определяется эмпирически на основании значений А из опытных данных.
Дальнейшие расчеты упрощаются, так как исключаются две переменные - время сушки и количество материала. Для того чтобы провести дальнейшие расчеты, необходимо рассмотреть основные параметры влажного воздуха.
