
- •Учебно-методические разработки для самостоятельной работы студентов по курсу «Теоретические основы защиты окружающей среды»
- •Часть I
- •Обезвоживание и методы очистки сточных вод
- •Введение
- •Глава 1. Основные законы термодинамики. Понятие энтропии как функции обесценивания энергии и стремления системы к хаосу
- •1.1 Понятие «энтропия». Принцип существования и возрастания энтропии
- •1.2. Энергоэнтропийная концепция аварийности и травматизма
- •1.3. Воздействие промышленного производства на природу. Ресурсосберегающая технология. Материальный баланс производства
- •1.4. Классификация основных процессов
- •1.5. Общие принципы анализа и расчета процессов и аппаратов
- •1.5.1. Материальный баланс
- •1.5.2. Энергетический баланс
- •1.5.3. Интенсивность процессов и аппаратов
- •1.5.4. Определение основных размеров аппаратов
- •1.5.5. Моделирование и оптимизация процессов и аппаратов
- •Контрольные вопросы
- •Глава 2. Классификация двухфазных систем
- •2.1. Методы обезвоживания
- •2.2. Формы связи воды с твердым телом. Энергия связи различных форм воды с твердым телом
- •2.3. Влагоудерживающая способность твердых тел. Влияние основных факторов на степень обезвоживания
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3. Отделение жидкости под действием механических методов
- •3.1. Обезвоживание кускового материала дренированием
- •3.1.1. Гидродинамика течения жидкости под влиянием собственного веса в порах осадка
- •3.2. Отстаивание под действием силы тяжести
- •3.2.1. Основные понятия. Классификация суспензий
- •3.2.2. Способы выражения и расчета концентрации твердого в пульпе
- •3.2.3. Исследование скорости расслоения суспензий I-го и II-го классов методом длинной трубки
- •3.2.4. Качественное описание процесса расслоения суспензий III и IV классов
- •3.2.5. Расчет удельной поверхности сгущения по методу Коу и Клевенжера
- •3.2.6. Расчет удельной поверхности по методу Кинча
- •3.2.7. Определение высоты сгустителя
- •3.2.8. Пример расчета сгустителя по методу Кинча
- •Контрольные вопросы
- •Глава 4. Применение центробежной силы при обезвоживании
- •4.1. Основные понятия
- •4.2. Особенности применения гидроциклонов для обезвоживания
- •Порядок расчета гидроциклона.
- •4.3. Особенности применения центрифуг для сгущения суспензий
- •4.4. Основные закономерности разделения суспензий в осадительных центрифугах. Индекс производительности
- •4.5. Физические основы разделения суспензий в фильтрующих центрифугах
- •Контрольные вопросы
- •Глава 5. Фильтрование
- •5.1. Основные понятия. Классификация
- •5.2. Физические основы фильтрации с образованием осадка. Гидродинамика течения жидкости через пористые и зернистые слои
- •5.3. Основное уравнение фильтрации
- •5.4. Определение оптимальных условий работы фильтров. Экономически выгодный цикл фильтрации
- •5.5. Применение уравнения фильтрации. Определение удельного сопротивления осадка и его сжимаемости
- •5.6. Фильтровальные перегородки
- •5.7. Конструкции фильтров. Периодически и непрерывно действующие. Классификация. Фильтры, работающие под давлением. Вакуум-фильтры. Способы снятия осадка
- •5.8. Выбор и расчет фильтров
- •5.9. Схемы подсоединения вакуум-фильтров
- •Контрольные вопросы
- •Глава 6. Агрегирование
- •6.1. Теория процесса агрегирования. Механизмы встреч частиц друг с другом. Понятие о расклинивающем давлении Теория процесса агрегации
- •Два механизма соударения или встречи частиц
- •6.2. Три слагающие поверхностных сил (расклинивающего давления). Двучленный закон взаимодействия
- •6.3. Силы Ван-дер-Ваальса. Слагающие сил Ван-дер-Ваальса. Ван-дер-ваальсово взаимодействие между молекулами и конденсированными фазами Силы Ван-дер-Ваальса
- •Электромагнитная теория взаимодействия конденсированных фаз
- •6.4. Природа ионно-электростатических сил. Закономерность изменения их вглубь раствора
- •6.5. Гидратационная слагаемая поверхностных сил (расклинивающего давления)
- •6.6. Три механизма агрегирования: коагуляция, флокуляция, мостиковая флокуляция
- •6.7. Основные принципы селективной агрегации частиц
- •6.8. Характеристика применяемых высокомолекулярных синтетических флокулянтов
- •Контрольные вопросы
- •Глава 7. Абсорбция
- •7.1. Общие сведения
- •7.2. Равновесие при абсорбции
- •7.3. Материальный и тепловой балансы процесса
- •7.4. Скорость процесса
- •Контрольные вопросы
- •Глава 8. Адсорбция
- •8.1. Общие сведения
- •8.2. Характеристики адсорбентов и их виды
- •8.3. Равновесие при адсорбции
- •8.4. Кинетика адсорбции
- •8.5. Десорбция
- •Контрольные вопросы
- •Глава 9. Флотация
- •9.1. Общие сведения
- •9.2. Теоретические основы процесса флотации
- •9.3.Флотационные реагенты и их классификация
- •9.4. Механизм действия собирателей
- •9.5. Реагенты-депрессоры
- •9.6.Реагенты-активаторы
- •9.7. Реагенты-регуляторы среды
- •9.8. Реагенты-пенообразователи
- •Контрольные вопросы
- •Глава 10. Экстракция
- •10.1 Процессы экстракции в системах жидкость-жидкость
- •10.1.1. Общие сведения
- •10.1.2. Равновесие в системах жидкость - жидкость
- •10.1.3. Методы экстракции
- •10.2. Процессы растворения и экстракции в системах твердое тело - жидкость
- •10.2.1. Общие сведения
- •10.2.2. Равновесие и скорость выщелачивания
- •Контрольные вопросы
- •Глава 11. Сушка
- •11.1. Основные понятия. Параметры, подлежащие расчету
- •11.2. Равновесное содержание влаги при сушке. Кинетика сушки. Понятие о напряжении объема сушилки
- •11.3. Основные параметры влажного воздуха
- •11.5. Изображение процессов изменения состояния воздуха на j - X на диаграмме
- •11.6. Материальный и тепловой балансы сушки
- •11.7. Расчет удельных расходов воздуха и тепла на сушку
- •11.8. Расчет сушилки в случае частичной рециркуляции обработанного воздуха
- •11.9. Сушка топочными газами
- •11.10. Конструкции сушилок
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Оглавление
- •Глава 1. Основные законы термодинамики. Понятие энтропии как функции обесценивания энергии и стремления системы к хаосу 6
- •Глава 2. Классификация двухфазных систем 41
- •Глава 3. Отделение жидкости под действием механических методов 50
- •Глава 4. Применение центробежной силы при обезвоживании 75
- •Глава 5. Фильтрование 86
- •Глава 6. Агрегирование 117
- •Глава 7. Абсорбция 144
9.6.Реагенты-активаторы
Реагенты-активаторы применяются во флотационном процессе для активации поверхности материалов, в результате которой становится возможным закрепление на ней собирателя и селективная флотация материалов. Активаторы применяются тогда, когда материал депрессирован, или когда природная флотируемость самого материала недостаточна.
Активация может состоять в химической очистке поверхности материалов от пленок, которые мешают адсорбции собирателя. Например, при окислении пирита на его поверхности образуется пленка окислов железа, которая предотвращает адсорбцию собирателя. Промывка пирита кислотой, а затем водой позволяет снять эту пленку, и пирит восстанавливает свои флотационные свойства.
Активация происходит также в результате ионного обмена, например активация цинковой обманки катионами меди. Катион цинка с поверхности сфалерита ZnS вытесняется ионами меди, добавляемой в виде медного купороса, и на сфалерите образуется более флотоактивная пленка сульфида меди, хорошо взаимодействующая с ксантогенатами. Такая обменная реакция имеет вид:
ZnS
+ Cu2+
CuS
+ Zn2+
Активация некоторых окисленных материалов тяжелых металлов сернистым натрием является также обменной химической реакцией, при которой с поверхности окисленных материалов ионы SO42- или СО32- вытесняются ионами S2-. Поэтому такой процесс активации называется сульфидизацией. Сульфидизация происходит при участии ионов S2- и НS-, образующихся в результате гидролиза и диссоциации сернистого натрия Na2S.
При растворении в воде сернистый натрий подвергается гидролизу:
Na2S
+ H2O
NaSH
+ NaOH.
А затем поверхность окисленного материала, например, церуссита, взаимодействует с продуктами гидролиза:
PbCO3 + 3NaOH = Н2O + NaHPbO2,
NaSH + NaHPbO2 = 2NaOH + PbS,
или суммарно
PbCO3 + Na2S = PbS + Na2CO3.
Сернистый свинец образуется на поверхности церуссита в виде пленки, которая и взаимодействует с ксантогенатом как сульфидный материал. По такому же механизму сульфидизируются и окисленные материалы меди - малахит, азурит, куприт.
Активаторы представляют собой неорганические кислоты и соли. Среди них необходимо отметить серную кислоту и соли поливалентных металлов (меди, свинца, железа), плавиковую кислоту, сернистый натрий и соду.
Серная кислота - типичный активатор для пирита, депрессированного большими расходами извести. Под действием серной кислоты разрушается пленка гидроокиси железа на поверхности пирита, и он восстанавливает свою флотируемость. Серная кислота применяется также при флотации слюды, рутила, ильменита, пирохлора, циркона, ильменорутила и др.
Медный купорос CuSО4∙5H2О - один из наиболее распространенных активаторов. Получают медный купорос действием серной кислоты на металлическую медь. Медный купорос активирует флотацию депрессированной цинковой обманки, т.е. восстанавливает ее способность флотировать в присутствии ксантогената.
Медный купорос содержит не менее 85% CuSО4∙5H2О и подается в процессе в виде 5 ÷ 10%-ного водного раствора. Расход его обычно составляет 200 ÷ 500 г/т. Медный купорос активирует также материалы пустой породы при флотации жирнокислотними собирателями.
Обычно во флотационной суспензии находится большое количество различных солей вследствие содержания их в промышленных водах, а также частичного растворения в суспензии различных солей и гидроокисей. Промышленные воды, применяемые при флотации, содержат от 50 до 500 мг/л растворимых солей кальция, магния и др. Эти так называемые «неизбежные» ионы влияют на поверхностные свойства любого материала, изменяя его флотируемость. Очень часто эти ионы являются причиной нарушения селективности процесса флотации, так как, закрепляясь на поверхности ценных материалов и материалов пустой породы, уравнивают их флотационные свойства.
Соли железа являются активаторами не только ценных материалов, но и материалов пустой породы, например кварца, турмалина и др. Кроме того, катионы железа связывают в объеме суспензии собиратель и образуют при флотации с олеиновой кислотой олеаты железа, которые не обладают собирательными свойствами и вызывают повышенный расход собирателя.
Поэтому при флотации редких металлов очень часто стремятся удалить «неизбежные» ионы предварительной отмывкой руды или введением реагентов, способных предотвратить закрепление их на материалах. Для нейтрализации действия катионов поливалентных металлов применяют неорганические кислоты и щелочи.
Плавиковую кислоту HF применяют при активации полевых шпатов и берилла, а также для депрессии кварца, слюды, гематита. Техническая плавиковая кислота содержит от 30 до 70% HF и 0,1 ÷ 6% Na2SiF6. Она очень токсична.
Уксуснокислый свинец Рb(С2Н3О2)2 применяется для активации антимонита Sb2S3.
Сода Na2CО3∙10H2О, взаимодействуя с катионами поливалентных металлов в суспензии, обеспечивает их осаждение. Например, катионы кальция и железа образуют труднорастворимые карбонаты и гидраты кальция и железа, которые предотвращают адсорбцию катионов на обрабатываемых материалах и улучшают процесс флотации.