- •Глава VIII динамика и регулирование скорости пневмопривода
- •§ 1. Термодинамические процессы
- •Уравнение баланса энергий имеет вид
- •Для этого случая уравнение баланса энергий имеет вид
- •§ 2. Динамический расчет одностороннего и двустороннего пневмоприводов Односторонний пневмопривод
- •Полная продолжительность первого подготовительного периода
- •Двусторонний пневмопривод
- •§ 3. Пневмопривод ударного действия
- •§ 4. Регулирование скорости
- •Дроссельное регулирование
- •Пневмогидравлические регуляторы
- •Для компенсации возможных утечек масла через уплотнения предусмотрен небольшой аккумуляторБ, в котором на поверхность масла постоянно действуетсжатый послух,
- •Тормозные устройства
- •Перепад давления на дросселе определяют по формуле
Уравнение баланса энергий имеет вид
. (87)
6. Процесс сжатия или расширения воздуха в полости цилиндра без доступа и отвода воздуха dМм = 0, dМв = 0.
Процесс сжатия (dV < 0) воздуха имеет место в пневмоприводе с торможением противодавлением и во встряхивающем механизме с отсечкой и расширением воздуха на участке хода поршня вниз, когда впускные и выхлопные окна закрыты.
Процесс расширения (dV>0) при отсутствии подвода и отвода воздуха характерен для встряхивающих механизмов с отсечкой и расширением воздуха, когда после прекращения подвода воздуха до начала выхлопа поршень поднимается за счет кинетической энергии и уменьшающегося давления воздуха.
Для этого случая уравнение баланса энергий имеет вид
. (88)
В уравнение баланса энергий и в большинство частных случаев его, помимо параметров состояния воздуха, входит и масса поступающего и вытекающего воздуха dМ за промежуток времени dt. Количество воздуха, поступающего или вытекающего из полости, можно выразить через соответствующие массовые расходы в интервале dt:
(89)
и
, (90)
где Gм и Gв – соответственно расходы поступающего и вытекающего воздуха.
Из уравнений (89) и (90) следует, что термодинамические процессы в полости пневматического устройства развиваются во времени и во многом определяются расходными характеристиками подводящего и отводящего трубопроводов. Расход воздуха при истечении из неограниченного объема рассчитывают по формуле
, (91)
где f – площадь сечения отверстия, через которое происходит
истечение воздуха;
p0, T0 – давление и температура воздуха в полости, из которой
происходит истечение;
p – давление в полости, в которую происходит истечение;
– коэффициент расхода, учитывающий отклонение действительного процесса истечения от адиабатического, потери на трение, изменение поперечного сечения струи и другие факторы.
Обозначим отношение черезY, тогда формула (91) примет вид
. (92)
Выражение
(93)
называют функцией расхода. Если обозначить через
,
то формула (92) примет вид
. (94)
Для сухого воздуха R =287 Нм/(кгсград), k =1,41 и величина B=0,156.
Изменение расхода G в зависимости от Y, согласно формуле (92), должно было бы описываться кривой 0bc (рис. 86), имеющей максимум в точке b при
.
Значение Yкр получено из условия равенства нулю первой производной выражения (93). Для воздуха при k = 1,41 Yкр = 0,528. Максимальный расход при Yкр, который называют критическим, составит
. (95)
В действительности при Y = 0 расход не может равняться нулю. Экспериментально установлено, что при 0 < Y < Yкр расход остается постоянным и равен максимальному (критическому) значению Gкр.
Таким образом, действительный график истечения воздуха из объема с постоянным давлением описывается кривой аbс, Участок аb с постоянным расходом при Y Yкр соответствует надкритическому режиму истечения. Участок bс при Y > Yкр соответствует подкритическому режиму истечения. В надкритическом режиме при Yкр = 0.528 и k = 1.41 функция (Yкр) = 0,259 и формула (94) примет вид
. (96)
Наличие двух режимов истечения необходимо учитывать при анализе работы пневмоприводов. Как правило, процесс заполнения рабочей полости цилиндра начинается в надкритическом режиме и при достиженииY = Yкрпереходит в подкритический. Но возможны случаи, когда весь процесс заполнения проходит только в подкритическом режиме истечения.
Для определения расходов воздуха по формуле (94) необходимо установить значения коэффициентов расхода .
В пневмосистемах воздух от сети к исполнительному устройству проходит через трубопроводы, аппараты управления и регулирования, которые представляют собой различные сопротивления движению воздуха. В расчетах сопротивления учитывают коэффициенты сопротивления .
Для трубопровода длиной lт и внутренним диаметром dт
, (97)
где – коэффициент трения воздуха в трубе; =0,020,03.
Для более сложных сопротивлений, какими являются различные аппараты и сложные участки трубопровода, коэффициент сопротивления определяется экспериментально. При расчете можно пользоваться зависимостью между коэффициентом сопротивления и коэффициентом расхода трубопровода т, приведенной на рис. 87.
Коэффициент расхода аппарата а может быть найден также из формулы (94)
, (98)
где pа – давление на входе в аппарат;
Gа – номинальный расход воздуха через аппарат;
;
p – потери давления воздуха при прохождении через аппарат.
Значения р, ра, Gа приводятся в каталогах.
Для расчета т сложного трубопровода используют распространенный в гидравлике метод, который состоит в определении длин труб, эквивалентных отдельным местным сопротивлениям. Длину трубы lэ, эквивалентной местному сопротивлению трубопровода внутренним диаметром dт, можно определить из формулы (97):
.
После расчета для каждого местного сопротивления соответствующей ему длины lэ трубопровода находят общую длину lэ трубопровода, эквивалентною местным сопротивлениям. Затем определяют коэффициент сопротивления э, сложной системы с учетом общей длины трубопровода lТ:
(99)
и далее по графику, приведенному на рис. 87, – коэффициент т всей системы.
Данная методика упрощается, если в расчетах использовать экспериментальные данные ЭНИМСа по замене местных сопротивлений эквивалентными им участками трубопровода (табл. 2). Участки эквивалентного трубопровода для различных аппаратов устанавливают с учетом их пропускного сечения.
Рассмотренные выше уравнения термо- и газодинамики позволяют описать процессы наполнения и опорожнения полости постоянного объема во времени и, тем самым, определить полное время заполнения или опорожнения этой полости, а также время отдельных этапов этих процессов.
Таблица 2
Диаметр трубы dТ |
Длина эквивалентной трубы lэ в м | |||
для воздухораспределителя |
для влагоотделителя |
для маслораспылителя |
Для регулятора давления | |
1/4” 3/8” 1/2" 3/4” 1” |
4-5 5-6 7-9 10-12 12-14 |
2-3 3-4 5-6 6-7 8-9 |
4-5 5-6 7-9 10-12 12-14 |
6-8 8-10 12-14 17-19 21-23 |
Характерной особенностью процессов наполнения и опорожнения полости постоянного объема является то, что они протекают независимо от состояния механической системы привода, т.е. при неподвижном поршне. В этих случаях давление воздуха не может преодолеть внешних механических сил или, наоборот, внешние силы не могут преодолеть давление воздуха.
Наполнение полости постоянного объема. Процесс наполнения полости постоянного объема V при подключении ее к сети с постоянным давлением описывается уравнением (84) баланса энергий и уравнениями (94) и (89):
(100)
где pм, Tм – соответственно давление и температура воздуха в сети;
p – давление воздуха в рабочей полости;
f – площадь отверстия для ввода воздуха;
–относительное давление в полости наполнения.
В результате решения системы уравнений (100) получаем время заполнения полости постоянного объема в надкритическом режиме
(101)
и в подкритическом режиме
. (102)
В этих формулах значения исоответствуютначальному p1 и конечному р2 величинам давления в полости наполнения.
Если наполнение постоянного объема начинается при относительном давлении, меньшем, чем критическое (Y1 < 0,528), а заканчивается при относительном давлении, большем, чем критическое (Y2 0,528), то период наполнения разделяется на два этапа.
Первый этап от Y1 до Yкр рассчитывают по формуле (101) а второй этап от Yкр, до Y2 по (формуле (102). Общую продолжительность периода наполнения определяют по сумме времен двух этапов.
Опорожнение полости постоянного объема. Процесс опорожнения полости постоянного объема Yв с начальным давлением рм при соединении ее с атмосферой описывается системой, состоящей из уравнений баланса энергий (86) и расхода (94):
(103)
где рв, Т – соответственно давление и температура воздуха в
полости, из которой происходит истечение;
fв – площадь отверстия для выхода воздуха;
– отношение атмосферного давления к давлению в полости опорожнения.
Решение полученной системы дает для надкритического режима истечения
(104)
и для подкритического режима истечения
(105)
где – отношение атмосферного давления к давлению воздуха в сети;
и .
Как и при наполнении полости постоянного объема, если Z1 и Z2, соответствующие начальному и конечному соотношению давлений, меньше критического отношения, то расчет ведут по формуле (104), и если больше, то по формуле (105). Когда процесс начинается при отношении давлений меньше критического, а заканчивается при соотношении давлений больше критического, то используют последовательно обе формулы.