Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Казарезов Проеектування пристроiв и систем пiдводных апаратiв

.pdf
Скачиваний:
53
Добавлен:
17.09.2013
Размер:
29.29 Mб
Скачать

ПРОЕКТУВАННЯ ПРИСТРОЇВ І СИСТЕМ ПІДВОДНИХ АПАРАТІВ

Розділ 2. СИЛОВІ ЕЛЕМЕНТИ СИСТЕМ І ПРИСТРОЇВ ПІДВОДНИХ АПАРАТІВ

2.1. Загальна характеристика силових елементів систем і пристроїв підводних апаратів

До силових елементів систем підводних апаратів відносяться механізми й агрегати, що виконують пряме і зворотне перетворення механічної енергії в енергію робочого середовища, що циркулює усередині системи. Такими елементами є:

насоси, компресори, електрогенератори, які перетворюють механічну енергію у певний вид внутрішньосистемної енергії;

гідро-, пневмота електроакумулятори, які накопичують і віддають у систему запаси енергії;

гідро-, пневмо-, електродвигуни і циліндри, які перетворюють запаси внутрішньосистемної енергії в обертальний і поступальний рухи.

2.2. Насоси

Насоси систем підводних апаратів призначені для переміщення рідини і створення напору (тиску) у загальносуднових і спеціальних системах. На підводних апаратах застосовують об'ємні, лопатеві і струминні насоси. Об'ємні насоси поділяються на діафрагмові, роторні, крильчасті і поршневі. Лопатеві насоси бувають осьовими, вихровими, відцентровими і водокільцевими; струминні – ежекторного й інжекторного типів, гідроелеватори та ін. [7].

Класифікація насосів за принципом їхньої дії і призначенням наведена на рис. 2.1.

Описи конструкцій, принципів руху робочих органів і рекомендації із застосування на підводних апаратах перерахованих вище типів насосів наведені нижче.

Об'ємні насоси

Насоси об'ємного типу здійснюють подачу рідини шляхом витиснення її робочим органом (поршнем, діафрагмою, крильчат-

11

А.Я. Казарєзов, А.Ф. Галь, С.М. Пишнєв

Насосиси

Обємні

Лопатеві

Струминні

Об'ємні

 

нні

Діафрагмові

Роторніні

Поршневіневі

Крильчастічасті

Осьові

Вихровіві

Відцентрові

Водокільцеві

Роторно-

обертальні

 

поступальні

 

Ежекторнірні

Інжекторніторні

Гідроелеваторні

-

 

 

Роторно--

 

 

 

 

обертальні

 

 

 

 

 

Гвинтовітові

 

Зубчастісті

Пластинчасті

Радіальнільні

Аксіальніьні

 

 

Дляперекачування рідин, якісильнозабруднені різнимидомішкамик

Рис. 2.1. Класифікація насосів за принципом дії і призначенням

12

ПРОЕКТУВАННЯ ПРИСТРОЇВ І СИСТЕМ ПІДВОДНИХ АПАРАТІВ

кою і т. п.). У поршневих насосах рухомий орган переміщається поступально, у ротаційних – обертається. У діафрагмових насосах рухомий орган являє собою діафрагму з еластичного матеріалу, з'єднану зі штоком, який рухається поступально. Крильчасті насоси містять зворотно-поворотно рухомі робочі органи – крильчатки. Насоси мають високі ККД (75…90 %) і робочий тиск до 28…33 МПа.

Подача насоса Q об'ємного типу, наприклад поршневого, визначається добутком об'єму перекачуваної рідини q, витиснутого за один хід робочого органа, на число ходів в одиницю часу:

Q = q nн kп м3/с,

де q – робочий об'єм насоса, м3; nн – число ходів робочого органа насоса за одиницю часу, с–1; kп – коефіцієнт утрат насоса через перетікання рідини, kп 0,9.

Необхідний крутний момент на валу насоса становитиме

М = q2πP H м,

де P – робочий тиск, Н/м2.

Потужність на валу, необхідна для приводу насоса,

N =

QPρ *

кВт,

3,6 105 η нη м

де ρ * – густина рідини, Н/м3; η н – ККД насоса; η м – ККД механічної передачі.

Поршневі (плунжерні) насоси відносяться до насосів об'ємного типу, у яких переміщення рідини здійснюється шляхом витиснення її з робочих камер, що поперемінно сполучаються з входом і виходом насоса. Робочий орган виконується у вигляді поршня (плунжера).

Поршневі (плунжерні) насоси розрізняють:

за характером руху ведучої ланки, зв'язаної з джерелом енергії: прямодійні, у яких ведуча ланка здійснює зворотно-поступальний рух (наприклад, парові прямодійні); вальні, у яких ведуча ланка здійснює обертальний рух (кривошипні і кулачкові);

13

А.Я. Казарєзов, А.Ф. Галь, С.М. Пишнєв

за числом циклів нагнітання й усмоктування за один подвійний хід: односторонньої і двосторонньої дії;

за числом поршнів: однопоршневі, двопоршневі, трипоршневі, багатопоршневі.

На рис. 2.2 наведена принципова схема однопоршневого насоса односторонньої дії. У циліндрі 1 зворотно-поступальний рух здій-

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

снює поршень 2, з'єднаний што-

 

 

 

 

1

2

 

 

 

ком 3 з ведучою ланкою насоса

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

(на схемі не показано). До цилін-

 

 

 

 

 

 

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дра 1 приєднана клапанна короб-

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ка 7, у якій знаходяться всмок-

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тувальний 6 і напірний 8 кла-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пани. Простір між цими клапа-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нами і поршнем 2 утворює ро-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бочу камеру насоса. До клапан-

Рис. 2.2. Принципова схема

ної коробки 7 знизу підведений

усмоктувальний трубопровід 5,

поршневого насоса однобічної дії

що з'єднує насос з резервуаром 4.

Над клапанною коробкою 7 знаходиться напірний трубопровід 9. У кулачковых поршневих (плунжерних) насосах (рис. 2.3,а) поршень (плунжер) 3 пружиною притискається до кулачка (ексцентрику) 4. Вісь обертання кулачка (точка О1) зміщена відносно його геометричної осі (точка О1) на деяку відстань, що називається ексцентриситетом е. При обертанні кулачка 4 поршень 3 здійснює у пустотілому циліндрі зворотно-поступальний рух на відстань l = 2e.

 

 

 

11

b

 

 

 

22

 

 

 

 

 

 

 

3 3

 

 

 

44

 

cc

О1 1

 

 

 

 

б

О2

1

е

 

 

 

 

e

 

 

а

1 1

22

334

4

е e

в

Рис. 2.3. Схеми кулачкових поршневих насосів:

а – одноциліндровий; б – трициліндровий; в – радіальний трициліндровий

14

ПРОЕКТУВАННЯ ПРИСТРОЇВ І СИСТЕМ ПІДВОДНИХ АПАРАТІВ

Через усмоктувальний клапан 1 відбувається всмоктування, через

напірний 2 – нагнітання перекачуваної рідини.

Подача цих насосів така ж, як і звичайних поршневих насосів

односторонньої дії із шатунно-кривошипним механізмом. Для вирів-

нювання пульсацій подачі застосовуються багатопоршневі насоси з

кількістю циліндрів z = 3...11 в одному ряді і зі зсувом фаз їх робо-

чих циклів на кут ϕ = 360/ z.

 

Принципова схема трициліндрового насоса наведена на рис. 2.3,б.

Кулачки c розташовані у ряд на привідному валу; поршні b при-

тискаються до кулачків за допомогою пружин (останні на схемі не

показані).

 

Для досягнення компактності насоса його циліндри часто роз-

ташовують радіально з перетинанням їхніх осей у загальному центрі

O (див. рис. 2.3,в). Поршні 1 приводяться в рух кулачком 4. Притис-

нення поршнів 1 до кулачка 4 здійснюється пружинами 2. Центр O

обертання кулачка 4 зміщений відносно його геометричної осі на

величину ексцентриситету е. Зменшення контактного тиску між

поршнями 1 і кулачком 4 здійснюється за допомогою башмаків 3.

Насоси виготовляються одно- і багаторядними (не більше п'яти).

Розподіл рідини забезпечується за допомогою клапанів, які на схемі

не показані.

 

Діафрагмові насоси застосовуються для перекачування хімічно

активних, займистих і сильно забруднених різними домішками рідин.

У діафрагмовому насосі роль поршня виконує гнучка пласти-

на – діафрагма, яка закріплена по краях і згинається під дією ва-

жільного механізму. При вигині дiафрагми в один бік відбувається

всмоктування рідини, в інший –

нагнітання (рис. 2.4). Діафрагма

(перегородка) – деталь машини,

 

що являє собою стінку чи плас-

2

тину (суцільну чи з отвором). У де-

 

яких приладах аналогічні деталі

 

називаютьмембранами. Іншаназва

 

насосів – мембранні.

 

 

3

Рис. 2.4. Схема ручного діа-

1

фрагмового насоса:

 

1 – усмоктувальний клапан; 2 – на-

 

гнітальний клапан; 3 – діафрагма

 

15

 

 

 

 

А.Я. Казарєзов, А.Ф. Галь, С.М. Пишнєв

На рис. 2.5, а наведена схема діафрагмового насоса. Діафрагма 1,

виконана з еластичного матеріалу (багатошарова гума), герметизує

робочу камеру 7, з якою усмоктувальний 5 і напірний 3 патрубки

насоса сполучаються усмоктувальним 6 і напірним 4 клапанами.

Діафрагма 1 з'єднана зі штоком 2, що здійснює зворотно-поступаль-

ний рух.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

9

 

 

 

2

 

1

 

 

 

 

 

 

1

 

 

К2

 

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К1

 

6

5

4

3

 

 

 

 

 

 

 

a

 

 

 

б

 

Рис. 2.5. Схеми діафрагмових насосів:

 

 

 

К1, К2 – клапани

 

У діафрагмовому насосі, наведеному на рис. 2.5,б, клапанна

коробка винесена окремо, а прогин діафрагми 1 здійснюється за-

 

7

 

 

вдяки зворотно-поступальному руху

 

 

 

плунжера 9

у циліндрі насоса 8,

 

 

 

 

заповненому спеціальною рідиною.

 

 

 

1

Крильчасті насоси відносяться до

 

R

 

 

об'ємних зі зворотно-поворотним

 

 

 

 

рухом робочих органів. Найбільш

6

 

 

2

розповсюджений ручний криль-

 

 

частий насос двосторонньої дії, відо-

 

 

 

 

5

 

 

 

мий під назвою насоса Альвейлера

4

 

 

 

(рис. 2.6).

 

 

3

 

 

У пустотілому циліндрі 5 з ус-

Рис. 2.6. Схема крильчастого

моктувальним 3 і напірним 7 па-

трубками вмонтована нерухома діа-

 

насоса

 

 

 

 

16

 

 

 

 

 

ПРОЕКТУВАННЯ ПРИСТРОЇВ І СИСТЕМ ПІДВОДНИХ АПАРАТІВ

фрагма 4 із двома всмоктувальними клапанами 2. На валу, що приводиться в рух за допомогою рукоятки, насаджена крильчатка 6 з двома напірними клапанами 1. Під час руху рукоятки ліворуч рідина всмоктується в ліву порожнину з правої порожнини, під час руху праворуч права порожнина стає усмоктувальною, ліва – нагнітальною. Подача ручних крильчастих насосів становить 35...220 л/хв, тиск – до 20,4 МПа.

Роторні насоси відносяться до об'ємного типу з обертовим робочим органом – ротором. Витиснення рідини здійснюється з переміщуваних робочих камер у результаті обертального чи зворотнопоступального руху другорядних робочих органів – витискувачів (замикачів). Розрізняють роторні насоси коловратні, у яких ротор і витискувачі роблять лише обертальні рухи (шестеренні, гвинтові), і роторно-поступальні, у яких витискувачі роблять зворотно-по- ступальні рухи біля ротора (поршневі і пластинчасті (шиберні)). Частота обертання ротора 3000 об/хв і вище. За напрямком переміщення перекачуваної рідини відносно робочого органа роторно-обертальні насоси поділяють на зубчасті і гвинтові (черв'ячні). Зубчасті насоси бувають шестеренними (з евольвентним профілем поверхні торкання ротора і замикача) і коловратними (з неевольвентним профілем поверхні торкання ротора і замикача).

Шестеренні насоси мають робочий орган у вигляді двох шестірень з великим модулем і бувають із шестірнями зовнішнього і

внутрішнього зачеплення. Викорис-

 

 

 

 

 

 

 

товують для подачі в'язких рідин, які

 

 

 

 

 

 

 

не містять у собі домішки твердих

 

 

 

 

 

 

 

частинок.

 

 

 

 

 

 

 

На рис. 2.7 наведена схема шес-

 

 

 

 

 

 

 

теренного насоса зовнішнього зачеп-

 

 

 

 

 

 

 

лення. Він складається з двох одна-

 

 

 

 

 

 

 

кових шестірень, ведучої 2 і веденої 3,

 

 

 

 

 

 

 

розташованих у корпусі-статорі 1.

 

 

 

 

 

 

1

Під час обертання шестірень 2 і 3 у

3

2

 

напрямку, зазначеному стрілками,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рідина, що заповнює западини між

Рис. 2.7. Схема шестеренного

зубцями шестірень, переміщається з

насоса зовнішнього зачеплення

17

А.Я. Казарєзов, А.Ф. Галь, С.М. Пишнєв

порожнини всмоктування в порожнину нагнітання. Всмоктування відбувається при виході зубців одного колеса з западин іншого, нагнітання – при вході зубців однієї шестірні в зачеплення з іншою.

У практиці широко застосовуються насоси, що складаються з пари прямозубих шестірень із зовнішнім зачепленням і з однаковим числом зубців евольвентного профілю. Для збільшення подачі використовують насоси з трьома і більше шестірнями, розміщеними навколо центральної ведучої шестірні.

Для підвищення тиску рідини застосовуються багатоступінчасті шестеренні насоси. Подача кожного наступного ступеня цих насосів менше від подачі попереднього. Для відведення надлишку рідини в кожному ступені є пропускний (запобіжний) клапан, який перепускає рідину з боку нагнітання у бік усмоктування і відрегульований на відповідний максимально допустимий тиск.

Крім насосів із прямозубими шестірнями, застосовують насоси з косозубими шевронними шестірнями. Шестеренні насоси використовують для подачі нафтопродуктів та інших

рідин без абразивних домішок (рис. 2.8).

2

 

 

 

3

Рис. 2.8. Схема шестеренного насоса

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

з запобіжним клапаном:

 

 

 

 

 

1 – корпус; 2 – отвір для всмоктування рідини;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 – запобіжний клапан; 4 – отвір для нагнітання

 

 

 

 

 

 

 

рідини

Гвинтові насоси – гідравлічні машини для подачі рідини з підвищеною в'язкістю (наприклад, рідких металів), робочими органами яких є різні гвинти. У залежності від числа гвинтів насоси поділяють на одно-, дво-, три- і багатогвинтові. У корпусі насоса розміщені один ведучий і один, два чи три ведені гвинти. Найбільшого поширення набули тригвинтові насоси з циклоїдним зачепленням, які мають ряд істотних переваг: високий напір, рівномірність подачі і безшумність роботи. Під час обертання гвинтів місця їх зачеплення переміщаються уздовж осі і замкнутий між гвинтами обсяг рідини витискається.

На рис. 2.9 наведена принципова схема насоса, який має три двозахідні гвинти, з яких середній 5 – ведучий і два інші 4 – ведені. При цьому напрямок нарізки на ведучому 4 і веденому 5 гвинтах

18

ПРОЕКТУВАННЯ ПРИСТРОЇВ І СИСТЕМ ПІДВОДНИХ АПАРАТІВ

протилежні. У корпусі 1 встановлена обойма 2, залита бабітом і сполучена своїми вікнами з усмоктувальним патрубком 3. Гвинти 4 і 5, розташовані усередині обойми 2 з мінімальними зазорами, при зачепленні утворюють робочі камери, які під час обертання переміщаються разом з рідиною уздовж осі до напірного патрубка.

 

 

Б – Б

1

2

4

 

Б

ddзз

5

 

 

Б

3

 

4

5

4

 

Рис. 2.9. Схема тригвинтового насоса

Пластинчасті (шиберні) насоси мають робочий орган у вигляді ротора, в подовжніх пазах якого розташовані пластинки, що при-

тискаються до стінок корпусу відцент-

1

2

 

ровою силою, пружинами або тиском

 

 

 

 

3

рідини, яка підводиться у паз під плас-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тину з боку осі насоса (рис. 2.10).

 

 

 

 

 

 

 

Роторно-поступальні насоси з замика-

 

 

 

 

 

 

 

чами у вигляді пластин (шиберів) бува-

 

 

 

 

 

 

 

ють одноразової, дворазової і багато-

 

 

 

 

 

 

 

разової дії. Насоси одноразової дії Рис. 2.10. Схема принципу дії

можуть бути регульованими і нере-

пластинчастого насоса:

гульованими. Насоси дворазової і

1 – ротор; 2 – корпус; 3 – плас-

багаторазової дії нерегульовані.

тина (шибер)

Під час обертання ротора один

 

міжлопатний простір збільшується, тиск у ньому знижується, у результаті чого всмоктується рідина. Інший простір зменшується, і таким чином рідина витискується в напірний трубопровід.

На рис. 2.11,а наведена найпростіша конструкція пластинчас-

19

А.Я. Казарєзов, А.Ф. Галь, С.М. Пишнєв

того насоса одноразової дії. У корпусі насоса – статорі 1, внутрішня поверхня якого циліндрична, ексцентрично розташований ротор 2, що являє собою циліндр із пазами, виконаними або радіально, або під невеликим кутом до радіуса. У прорізах знаходяться прямокутні пластини – витискувачі (шибери) 3, які при обертанні ротора 2 здійснюють відносно нього обертально-поступальний рух. Під дією відцентрових сил або спеціальних пристроїв пластини 3 своїми зовнішніми торцями притискаються до внутрішньої поверхні статора 1 і ковзають по ній. При обертанні ротора 2 за годинниковою стрілкою рідина через вікно, розташоване на периферії статора 1, надходить у насос з усмоктувального патрубка 4 і через протилежне вікно подається в напірний патрубок 6 (вікна на рисунку не показані). Робочі камери в насосі обмежуються двома сусідніми пластинами 3 і поверхнями статора 1 та ротора 2. Ущільнення ротора 2 і пластин 3 з торців здійснюється плаваючим диском, який тиском рідини притискається до ротора 2. Для відділення всмоктувальної порожнини від нагнітальної в статорі 1 є ущільнювальні перемички 5, розмір яких має бути трохи більший за відстань між краями двох сусідніх пластин 3.

 

 

е

 

6

 

+е

Р1Р1

6

Р2 2

 

 

 

55

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

3

2 1

 

 

 

 

 

 

Р1

 

РР

 

4

 

 

 

3

2

 

 

 

 

Р1

 

2

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а

 

 

 

 

 

 

 

 

б

 

Рис. 2.11. Конструкція пластинчастих насосів:

а – одноразової дії; б – дворазової дії

У пластинчастому насосі дворазової дії подача рідини з кожної робочої камери за один оберт ротора здійснюється двічі. Внутрішня поверхня статора в такому насосі має спеціальний профіль,

20