Фролов ЭМ.Технология изготовления деталей машин

Глава 3.2

затрат на технологическую подготовку произ­

водства, на выполнение оснащаемых опера­

СТАНОЧНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

ций с достижением заданных показателей

производительности, точности,

охраны труда.

И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

В общем случае СП должны быть удобными и

экономичными в изготовлении, безопасными

3.2.1. ТИПЫ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ

в

работе,

быстродействующими,

точными,

жесткими,

виброустойчивыми,

износостойки­

И ИХ ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

ми,

ремонтопригодными,

допускать быструю

Станочное приспособление (СП)

— это

и точную установку на станок, иметь конст-

рукторско-технологическую

совместимость с

орудие производства для установки

заготовок

другими

составляющими

производственной

с целью

обработки

на

металлорежущем

системы. Снижению сроков

и затрат на тех­

(деревообрабатывающем)

станке.

В

общем

нологическую подготовку

производства

спо­

случае СП состоит из корпуса,

опор, зажим­

собствуют

унификация, стандартизация

СП,

ного механизма, привода, направляющей час­

их деталей, сборочных единиц.

ти, вспомогательных механизмов. СП класси­

Основными элементами станочных при­

фицируют по технологическим и конструк­

торским

признакам,

степени специализации,

способлений

являются:

опоры,

зажимные

степени механизации. Различают СП целевые

механизмы,

направляющие,

вспомогательные

и многоцелевые.

механизмы и корпус.

Целевые

применяют

для

оснащения

Опоры (рис. 3.2.1. — 3.2.5) сопрягаются с

станков определенной группы и соответст­

технологическими

базами

устанавливаемых

венно именуют токарными, фрезерными и

заготовок. Различают опоры основные, с по­

т.д. К многоцелевым, которые применяют для

мощью которых заготовку лищают степеней

оснащения станков нескольких групп, отно­

свободы,

и

вспомогательные,

ужесточающие

сят столы, стойки, тиски, центры, некоторые

технологическую

систему. Опоры

выбирают,

планшайбы, оправки, патроны.

исходя из схемы установки, требований к

В

з а в и с и м о с т и

от

ч и с л а

оснащаемой

операции,

формы,

состояния

о д н о в р е м е н н о у с т а н а в л и в а е м ы х

технологических баз, массы, материала заго­

з а г о т о в о к

р а з л и ч а ю т

СП

одно- и

товки, ожидаемых силовых реакций в опорах.

многоместные. СП, заготовку в котором обра­

Наиболее

часто

заготовки

устанавливают:

батывают без изменения позиции на опера­

плоскими поверхностями — на опорные щты-

ции, называют однопозиционным, а с измене­

ри и пластины; наружными поверхностями

нием — многопозиционным.

вращения - в призмы; цилиндрическими от­

По

с т е п е н и

с п е ц и а л и з а ц и и

верстиями — на установочные пальцы; цен­

р а з л и ч а ю т

С П :

специальные для

уста­

тровыми отверстиями — в центра. Для

уста­

новки

заготовок

одного

типоразмера

новки заготовок деталей типа тел вращения

(эффективны в массовом и крупносерийном

применяют патроны и оправки.

производствах),

специализированные

для уста­

Зажимной механизм (ЗМ) создает силу Р^

новки заготовок с близкими технологически­

закрепления

заготовки. Pj, определяют из ус­

ми

и конструкторскими

характеристиками

ловия равновесия заготовки под действием

(эффективны в крупно-, средне- и мелкосе­

приложенных к ней сил резания, трения,

рийных

производствах), универсальные — для

реакций в опорах, соответствующих

моментов

установки

заготовок

различных

конструкций

(в ряде случаев дополнительно учитывают

в

установленном

диапазоне

размеров

силы тяжести и инерции), увеличивая полу­

(эффективны в мелкосерийном,

единичном

ченное значение в 2-2,5 раза в целях охраны

производствах).

труда. Предпочтительны ЗМ-усилители, ком­

По

с т е п е н и

м е х а н и з а ц и и

пактные, с широким применением стандарти­

р а з л и ч а ю т

СП ручные, механизированные,

зированных деталей, развивающие стабильные

автоматизированные.

РзБыстродействие ЗМ повышают примене­

СП

— распространенная

и дорогостоя­

нием механизированного

или

автоматизиро­

щая оснастка. В конструкции СП материали­

ванного привода, откидных планок, быстро-

зуют схемы базирования и закрепления заго­

съемных шайб, байонетных и других уст­

товок. Поэтому к СП предъявляют требова­

ройств. Разрабатывают ЗМ с обратной связью

ния,

направленные

на

снижение

сроков и

с силовыми параметрами обработки.

Вспомогательные

механизмы

(рис. 3.2.8)

воспринимает силы закрепления и обработки

облегчают работу с СП.

заготовки. Корпус должен быть прочным,

Поворотные и

делительные

механизмы

жестким, износостойким, удобным для отвода

многопозиционных

СП

придают

заготовке

СОЖ и очистки от стружки, должен обеспе­

требуемые положения

относительно инстру­

чивать установку СП

на станке

без выверки,

сохранять устойчивость при различных

поло­

мента; направляющие

служат для

перемеще­

жениях

на станке.

Корпусы

изготовляют

ний, а фиксаторы — для

позиционирования

литьем,

сваркой, ковкой, сборкой на

винтах

частей СП; выталкиватели упрощают съем

или с

гарантированными натягами

(рис.

заготовок.

3.2.9). Выбор варианта диктуется конструкци­

Корпус — базовая деталь, на которую ус­

ей корпуса и условиями эксплуатации СП,

танавливают все другие детали и сборочные

сроками и стоимостью изготовления. Сокра­

единицы СП. Он имеет конструкторские базы

щению затрат и сроков способствует стандар­

для установки СП на оснащаемый

станок,

тизация заготовок корпусов.

ПРИВОДЫ ПРИСПОСОБЛЕНИИ

517

Гидравлические приводы имеют по срав­

воды

и

электронасосные

гидроприводы

нению с пневматическими ряд существенных

(электрогидравлические).

преимуществ. Благодаря значительному уве­

Источником

высокого

давления

масла

личению давления рабочей жидкости в 20 раз

механических приводов являются ручные насо­

и более

(100 МПа

и выше)

по сравнению с

сы. Высокое давление масла создается за счет

давлением

сжатого

воздуха

для

получения

небольшого

усилия

рабочего (100 — 150 Н),

идентичных

сил зажима

диаметры

рабочих

прикладываемого к рукоятке насоса. Простые,

цилиндров

значительно уменьшаются. Высо­

компактные

и

недорогие

механогидравличе-

кое давление рабочей жидкости в цилиндрах

ские приводы, не нуждающиеся во внешнем

позволяет передавать силу зажима непосред­

ственно штоком цилиндров зажимным эле­

источнике энергии (за исключением усилия

ментам,

исключая применение

механических

рабочего), являются наиболее простым сред­

механизмов-усилителей и сложных механиче­

ством механизации зажимов станочных при­

ских передач, повышая КПД передачи, упро­

способлений. Они обеспечивают

одновремен­

щая конструкцию и сокращая габариты при­

но одинаковую во всех точках, регулируемую

способлений и их массу, что облегчает смену

по величине

соответствующей

настройкой

и установку приспособлений на столе станка,

предохранительного

клапана

силу закрепле­

их транспортирование, а также значительно

ния обрабатываемой заготовки.

уменьшает площадь, необходимую для их

Механогидравлические

насосы

подраз­

хранения. В гидравлических приспособлениях

деляют на рычажные и винтовые. По количе­

путем

применения

необходимого

количества

ству ступеней расхода масла и давлений меха­

цилиндров конструктивно просто осуществить

ногидравлические

насосы

подразделяют на

многоточечные

зажимы, т.е. широко

приме­

одноступенчатые

(прямого

действия)

и двух­

нять

приспособления

для

многоместной и

ступенчатые

(последовательного

действия). В

многопозиционной

обработки.

В

станочных

гидроприводе с одноступенчатыми рычажны­

приспособлениях применяют

объемные гид­

ми насосами при качании рычага

насоса

роприводы,

использующие

энергию давления

масла.

особенности

гидравлических

вверх и вниз масло нагнетается в гидроци­

Основные

линдры

одностороннего действия приспособ­

приводов

станочных

приспособлений, опре­

лений. При подводе зажимных элементов к

деляющие их отличие от объемных гидропри­

закрепляемой заготовке давление масла в

водов машин, следующие.

гидросистеме низкое, определяемое

преодо­

Гидроприводы

приспособлений

работа­

лением сил трения в механизмах. После кон­

ют по циклу: подвод зажимных элементов —

такта зажимных элементов с заготовкой при

зажим

— отвод зажимных элементов. В этом

качании

рычага

давление

возрастает

до мак­

цикле гидроприводы приспособлений

работа­

симального рабочего. При разжиме заготовки

ют с

различными

давлениями

и

расходом

открывают

клапан

насоса

и масло из

гидро­

рабочей жидкости. В период подвода (отвода)

цилиндров под действием возвратных пружин

зажимных элементов

гидроприводы

работают

сливается через

нагнетательную линию

в бак

с максимальным расходом

и

минимальным

насоса.

Одноступенчатый

винтовой

насос

давление>1,

обуславливаемым

гидравлически­

состоит

из

корпуса

/, в

отверстии которого

ми и механическими сопротивлениями. В

установлен поршень 2 (рис.3.2.12). При вра­

период зажима при обработке детали на стан­

к е — с

максимальным давлением

и

мини­

щении винта 3 поршень перемещается, вы­

мальным

расходом,

обуславливаемым

попол­

тесняя масло из под поршневой полости в

нением утечек рабочей жидкости, причем

гидроцилиндры приспособления.

время второго периода в большинстве случаев

значительно больше первого.

Гидравлические

приводы в большинстве

случаев компонуются в приспособлении не

полностью, а расчленяются

на два агрегата —

источники давления и гидродвигатели. При

этом последние компонуются

в приспособле­

CrfN