Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
3 / Подкран балки.doc
Скачиваний:
18
Добавлен:
31.05.2015
Размер:
756.22 Кб
Скачать
  1. Составление схемы подачи теплоносителя, построение циклограммы работы ту и расчет тепловых нагрузок и параметров сети

Построим циклограмму работы тепловых установок.

Диаметр труб отходящих от установок рассчитывается по формуле

(26)

; МПа

МПа

м.

Принимаем трубу 25 мм

Максимальный расход теплоносителя, исходя из циклограммы, происходит в тот момент, когда 4 установки работают в режиме подъема температуры, а 4 в режиме изотермической выдержки. Но так как у нас две линии, то максимальный расход необходимо увеличить вдвое. В этот отрезок времени расход теплоносителя составляет

кг/ч

Диаметр трубы необходимой при таком расходе

м.

Принимаем трубу 68 мм с условным проходом 60 мм.

Далее рассчитаем трубопровод на всех его участках по формуле (26) с учетом применяемых режимов работы тепловых установок и расходов теплоносителя.

Участок после i ответвления

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Режим работы установок

1 ПТ

2 ПТ

3 ПТ

4 ПТ

4ПТ+1ИЗ

4ПТ+2ИЗ

4ПТ+3ИЗ

4ПТ+4ИЗ

8ПТ+8ИЗ

Расход теплоносителя кг/ч

26,65

53,3

79,95

106,6

122,13

137,66

153,19

168,72

337,44

Необходимый диаметр, мм

17

24

30

34

37

39

41

43

68

Условный диаметр, мм

25

32

40

40

40

40

50

50

60

  1. Предложения по экономии энергоресурсов и повышения качества изделий.

Тепловую обработку бетонных и железобетонных изделий следует производить с учетом закономерностей тепло- и массопереноса, параметров бетонной смеси и метода тепловлажностной обработки.

Снижение потребления энергоресурсов при запроектированном процессе производства подкрановых балок может быть осуществлено за счет повышения термического сопротивления ограждающей конструкции формы изделия.

Также снижения потребления энергоресурсов возможно обеспечить за счет повышения качества и точности применения контрольно-измерительной и запорно-регулирующей арматур.

Наиболее эффективными способами ускорения твердения бетона являются химические добавки ускорители твердения и комплексные добавки, содержащие в себе суперпластификатор и ускоритель твердения. Для сокращения производственного цикла и повышения качества бетона можно применить такие методы и режимы тепловой обработки как, например, предварительный паро- и электроразогрев составляющих бетонной смеси или самой бетонной смеси с последующим кратковременным воздействием тепла.

Применение предварительного паро- и электроразогрева бетонной смеси позволяет значительно уменьшить время тепловой обработки. Из общего цикла практически полностью исключается время предварительной выдержки и подъема температуры, до 1,5 раз сокращается длительность изотермического прогрева.

Соседние файлы в папке 3