Оглавление:

^{1. Введение …………………………………………………………………………………………………………………….. 2}

^{2. Краткое описание технологического процесса ………………………………………………. 3}

^{3. Характеристика изделия, форм и состав бетонной смеси ………………………….. 4}

^{4. Выбор и обоснование режима тепловой обработки ………………………………………. 5}

5. Определение требуемого количества тепловых агрегатов,

^{их размеров и схемы размещения …………………………………………………………………………10}

^{6. Составление и расчет уравнения теплового баланса установки ………………12}

7. Определение часовых и удельных расходов теплоты и теплоносителя

^{по периодам (зонам) тепловой обработки ……………………………………………………….. 22}

^{8. Расчет трубопроводов …………………………………………………………………………………………. 23}

9. Мероприятия по технике безопасности, охране труда

^{и противопожарной технике ………………………………………………………………………………… 25}

^{10. Перечень использованной литературы …………………………………………………………… 27}

.

Введение.

Производство сборного железобетона требует всемерной интенсификации технологических процессов, в частности сокращения длительности и энергоемкости тепловой обработки.

Сроки твердения бетона в конструкциях и изделиях, как известно, при применении тепловой обработки существенно сокращаются по сравнению с твердением в обычных температурных условиях, однако намного превышают длительность остальных операций по изготовлению железобетонных изделий. В общем цикле производства тепловая обработка составляет по времени 80 … 85 %, а ее стоимость составляет значительную часть от общей стоимости изделий и конструкций. Тепловая обработка определяет к тому же и качество структуры цементного камня в бетоне.

Продолжительность и энергоемкость тепловой обработки сборного железобетона определяются не только принятым способом и режимом интенсификации процесса твердения бетона, но и рядом других факторов – минералогическим составом, активностью и расходом цемента, составом бетона, видом и количеством вводимых в бетонную смесь химических веществ.

В настоящем курсовом проекте рассмотрен процесс производства трехслойных стеновых панелей, тепловая обработка которых производится в щелевой камере. Прогрев изделий производится «глухим» паром. Произведен расчет удельных и часовых расходов теплоты и теплоносителя, рассчитаны диаметры паропровода.

Краткое описание технологического процесса.

Технология изготовления трехслойных стеновых панелей включает в себя следующие стадии (переделы):

• смазка формы

• сборка формы

• установка нижней сетки, пространственного каркаса, анкерные выпуски, закладные детали

• укладка нижнего несущего слоя из тяжелого бетона класса В15 толщиной =100 см.

• уплотнение бетонной смеси на виброплощадке

• укладка утеплителя из пенополистирольных плит =140 см. и фиксация верхних сеток

• заполнение ребер жесткости керамзитобетоном

• укладка верхнего слоя из тяжелого бетона класса В15 толщиной =60 см.

• уплотнение верхнего слоя глубинным вибратором

• заглаживание изделия заглаживающей машиной

• предварительная выдержка перед термообработкой (2 часа)

• тепловая обработка изделия по заданному режиму (3 + 4 + 3)

• извлечение изделия из формы и переноса его мостовым краном на конвейер отделки и доводки

• освидетельствование и приемка ОТК

• передача изделия на склад готовой продукции.