2014_09_04_08_28_02_main / spr

Продолжение таблицы 28

То же, полутвердая, немерной длины, антимагнитная:

Труба ДКРПА 28×3 НД Л63 А ГОСТ 494-76

Таблица 29 – Механические свойства тянутых и холоднокатаных латунных труб

Таблица 30 – Бронзовые прессованные трубы. Диаметры и толщины стенок труб. Размеры, мм ГОСТ 1208-73

* В указанных пределах брать из ряда:

45; 50; 55; 60; 65; 70; 75: 80; 85; 90; 100; 105; 110; 115; 120; 125; 130; 135; 140; 155;

160 мм

ГОСТ предусматривает наружные диаметры свыше 160 до 300 мм. Длины труб с наружным диаметром до 140 мм включительно: 0,5-4 м при толщине стенки до 20 мм; 0,5-2,5 м при толщине стенки свыше 20 мм

Прессованные трубы изготавливают из бронзы марок БрАЖМц10-3-1,5 и БрАЖН10-4-4 (ГОСТ 18175-72)

Пример обозначения: труба из бронзы марки БрАЖМцЮ-3-1,5, наружным диаметром 90 мм и толщиной стенки 7,5 мм:

Труба БрАЖМц10-3-1,5-90×7,5 ГОСТ 1208-73

Таблица 31 – Механические свойства бронзовых прессованных труб

31

Таблица 32 – Бесшовные горячекатаные трубы из сплавов на основе титана. Диаметры и толщины стенок труб. Размеры, мм.

ГОСТ 21945-76

*1 В указанных пределах брать из ряда:146, 152, 159, 351, 377, 402 мм. *2 Брать в пределах (6-65) мм с интервалом 1мм.

Трубы группы Б изготовляют с толщиной стенок от 10 мм и более. Немерная длина труб:

1,5-6 м при диаметре (83-325) мм; 2-4,5 м при диаметре (351-480) мм.

ГОСТ предусматривает мерную длину труб и кратную мерной длине.

Технические требования:

Трубы изготовляют из сплавов марок BT1-0, ПТ-7М, ПТ-3В, ВТ14, ОТ4, ОТ4-1. Трубы диаметром 351 мм и более изготовляют по соглашению изготовителя с по-

требителем.

Трубы должны быть термически обработанными. Термическая обработка труб группы А из сплавов ВТ1-0 и ПТ-7М диаметром 325 мм и менее производится в вакууме.

Трубы из сплавов ВТ1-0, ПТ-7М, ПТ-ЗВ, ОТ4-1, ОТ4, ВТ14 изготовляют с повышенным качеством наружной поверхности (группа А) и обычным (группа Б).

Трубы группы А изготовляют расточенными по внутренней и обточенными или шлифованными по наружной поверхности.

Параметры шероховатости поверхности труб Rz≤40 мкм – по ГОСТ 2789-73. Трубы группы Б поставляют после горячей прокатки без травления и механиче-

ской обработки.

Качество поверхности труб (группа А или Б) указывается в заказе. Максимальное испытательное давление устанавливают в 3920 МПа.

Примеры обозначений.

Труба горячекатаная с наружным диаметром 89 мм и с толщиной стенки 10 мм из сплава марки ПТ-7М, немерной длины, обычной точности изготовления:

Труба 89×10 ПТ-7М ГОСТ 21945-76.

То же, немерной длины, повышенной точности изготовления по диаметру и толщине стенки и с повышенным качеством поверхности (группа А):

Труба 89п×10п ПТ-7М А ГОСТ 21945-76

32

Таблица 33 – Предельные отклонения размеров труб из сплавов на основе титана

Таблица 34 – Механические свойства металла труб из сплавов на основе титана

Таблица 35 – Трубы из титанового сплава ВТ1-0. ОСТ 1 90050-72. Размеры труб, мм

* D – наружный диаметр; s – толщина стенки

Трубы поставляют катаные и тянутые обычной точности изготовления, в отожженном состоянии с травленой поверхностью, немерной длины от 0,5 м до 4 м.

Пример обозначения трубы с наружным диаметром D=12 мм, толщиной стенки s=1 мм, обычной точности изготовления, немерной длины:

Труба ВТ1-0 12×1 ОСТ 1 90050-72

33

Таблица 36 – Трубы из титанового сплава марок ОТ4 и ОТ4-1. Размеры, мм. ТУ-1-5-348-75

Трубы должны быть термически обработанными.

Трубы из сплавов изготовляют с повышенным качеством наружной поверхности (группа А) и обычным (группа Б).

Трубы группы А изготовляют расточенными по внутренней и обточенными .или шлифованными по наружной поверхности.

Параметры шероховатости поверхности труб Rz≤40 мкм – по ГОСТ 2789-73. Трубы группы Б поставляют после горячей прокатки без травления и механиче-

ской обработки.

Качество поверхности труб (группа А или Б) указывается в заказе. Максимальное испытательное давление установлено равным 3920 МПа

Таблица 37 – Трубы из титанового сплава ОТ4 и ОТ4-1. Размеры труб, мм.

ОСТ 1 90050-72

34

Продолжение таблицы 37

*D – наружный диаметр, s – толщина стенки.

Трубы поставляют катаные и тянутые обычной точности изготовления, в отожженном состоянии с травленой поверхностью, немерной длины от 0,5 м до 4 м.

Пример обозначения трубы с наружным диаметром D=12 мм, толщиной стенки s=1 мм, обычной точности изготовления, немерной длины:

Труба ОТ4-0 12×1 ОСТ 1 90050-72

Таблица 38 – Катаные и тянутые трубы из алюминия и алюминиевых сплавов. Диаметры и толщины стенок труб. Размеры, мм.

ГОСТ 18475-73

*1 В указанных пределах брать из ряда: 12; 13; 14; 15, 24; 25; 26, 27; 28; 30; 32; 33; 34;

35; 36; 37: 38; 40; 42; 43; 45; 48; 54, 55; 58, 60; 85; 90; 95; 100; 105; 110; 115; 120; 125; 130; 135; 140; 150; 160, 165; 180 мм

*2 В указанных пределах брать из ряда: 0,5; 0,75; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4; 5; 6; 8; 10 мм.

Длины труб: (1-6) м при диаметре (6-135) мм; (1-4) м при диаметре (140-180) мм. Трубы из сплава АМг5 и АМг6 изготовляют с толщиной стенки не менее 1,0 мм при

наружном диаметре (12-35) мм; 1,5 мм – при наружном диаметре (36-60) мм; 2,0 мм – при наружном диаметре (62-120) мм; 3,0 мм – при наружном диаметре более 120 мм.

ГОСТ предусматривает трубы квадратные и прямоугольные.

Пример обозначения: трубы с наружным диаметром 50 мм, толщиной стенки 1,5 мм из сплава Д1, отожженной:

Труба круглая 50×1,5 Д1 М ГОСТ 18475-73

Таблица 39 – Механические свойства катаных и тянутых труб из алюминия и алюминиевых сплавов

35

Продолжение таблицы 39

* М – отожженные; Т – закаленные и естественно состаренные;

Т1 – закаленные и искусственно состаренные; Н – нагартованные

Таблица 40 – Прессованные трубы из алюминия и алюминиевых сплавов. Диаметры и толщины стенок труб. Размеры, мм.

ГОСТ 18482-73

36

Продолжение таблицы 40

*1 В указанных пределах брать из ряда:

34; 35; 36; 38; 52; 55; 56; 58; 65; 68; 70; 95; 100; 105; 140; 145; 150; 155 мм;

*2 В указанных пределах брать из ряда:

1,5; 2,0; 2,5.; 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 6,0; 7,0; 7,5; 8,0; 9,0; 10; 11; 12,5; 15; 17,5; 20;

22,5; 25; 27,5; 30; 32,5; 35; 37,5; 40 мм.

ГОСТ предусматривает трубы с наружным диаметром до 340 мм. Длины труб (1-6) м.

Пример обозначения трубы с наружным диаметром 80 мм из сплава АД31 в закаленном и естественно состаренном состоянии:

Труба 80×3 АД31Т ГОСТ 18483-73

Таблица 41 – Механические свойства прессованных труб из алюминия и алюминиевых сплавов

37

Продолжение таблицы 41

ГОСТ предусматривает и другие марки материала

Таблица 42 – Напорные трубы из полиэтилена. Типы труб из полиэтилена.

ГОСТ 18599-73

Напорные трубы кольцевого сечения из полиэтилена высокой плотности и полиэтилена низкой плотности предназначены для трубопроводов, транспортирующих воду, воздух и другие жидкости и газообразные вещества, к которым полиэтилен химически стоек.

Допускается использовать трубы для хозяйственно-питьевого назначения при температуре воды до 30 °С

Таблица 43 – Диаметры и толщины стенок труб из полиэтилена, мм

38

Продолжение таблицы 43

Трубы изготовляют в отрезках длиной 6, 8, 10 и 12 м.

Трубы из полиэтилена высокой плотности диаметром до 40 мм включительно и из полиэтилена низкой плотности диаметром до 63 мм включительно могут изготовлять в бухтах и на катушках

Таблица 44 – Предельные отклонения толщины стенки труб из полиэтилена высокой и низкой плотности, мм

39

Продолжение таблицы 44

Полиэтиленовые трубы стандартизованы по наружным диаметрам.

В зависимости от рабочих давлений применяют соответствующую толщину стенки и меняют внутренний диаметр. Это позволяет унифицировать соединительные части трубопроводов.

Технические требования:

Трубы должны выдерживать испытание на растяжение при скорости перемещения подвижного захвата машины 50 мм/мин для труб из полиэтилена высокой плотности и 100 мм/мин для труб из полиэтилена низкой плотности.

Полученные при этих испытаниях показатели приведены в таблице 69.

Примеры обозначения.

Труба изготовлена из полиэтилена высокой плотности, с наружным диаметром 63 мм, среднелегкого типа (СЛ):

Труба ПВП 63 СЛ ГОСТ 18599-73

Труба изготовлена из полиэтилена низкой плотности, с наружным диаметром 40 мм, тяжелого типа (Т):

Труба ПНП 10 Т ГОСТ 18599-73

Таблица 45 – Механические свойства труб

Таблица 46 – Изменение размеров труб в осевом направлении после прогрева патрубка в течение 1 ч

40