Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
18
Добавлен:
29.05.2015
Размер:
5.37 Mб
Скачать

Продолжение таблицы 8

Марка

Твердость

 

стали или

Назначение

 

 

HRCэ

HB

сплава

 

 

 

 

 

 

 

Для деталей станочных приспособлений, промежуточ-

 

 

 

ных и быстросменных кондукторных втулок диамет-

 

 

 

ром меньше 10 мм; для деталей, работающих на износ

ХВГ

57-61

-

и требующих минимальных деформаций при закалке,

 

 

 

например: точных ходовых винтов, копиров, роликов,

 

 

 

матриц и пуансонов сложного профиля, вырубных и

 

 

 

дыропробивных штампов и др.

38ХНЗМА

35,5-40,5

311-363

Для ответственных деталей, работающих при темпера-

туре до 500 оС

 

 

 

Для сварных конструкций, которые по габаритам или

23Х2НВФА

32-36,5

282-325

конструктивным особенностям не могут после сварки

подвергаться термической обработке. Для деталей, ра-

 

 

 

ботающих при температуре до 500 оС

 

32-36,5

282-325

Для деталей, работающих при температуре до 500 оС,

14Х17Н2

применяют как коррозионностойкую сталь

 

36,5-41,5

321-378

Для деталей, работающих при температуре до 200 °С

 

 

 

Для деталей повышенной пластичности, подвергаю-

20Х13

-

126-197

щихся ударным нагрузкам и работающих при темпера-

 

 

 

туре до 450 оС

 

30-35

269-306

Для деталей с повышенными требованиями к пластич-

 

ности

30Х13

41,5-46,5

-

Для мундштуков литьевых пресс-форм и др.

 

49,5-53

-

Для деталей с повышенными требованиями к коррози-

 

онной стойкости и прочности

 

 

 

 

51,5-56

-

Для вставок, матриц, пуансонов пресс-форм

 

55-59

-

Для пуансонов, матриц пресс-форм сложного профиля

15Х11МФ

 

 

Для вытяжных матриц и пуансонов, режущего инстру-

 

 

мента (сверл, метчиков, фрез, плашек, накатных роли-

 

59-63

-

 

ков, высадочного инструмента, работающего с удар-

 

 

 

 

 

 

ными нагрузками)

 

36,5-41,5

-

Для хвостовой части инструмента

 

59-63

-

Для матриц и пуансонов сложного профиля с тонкими

Р18

выступами и пазами, для съемных литниковых плит

 

 

 

63-66

-

Для сверл, фрез, разверток, зенкеров, протяжек, метчи-

 

ков, плашек и другого режущего инструмента

 

 

 

 

36,5-41,5

-

Для хвостовой части инструмента

Р6М5

63-66

-

Для фрез, сверл, разверток, зенкеров, протяжек и дру-

 

гого режущего инструмента

 

 

 

 

41,5-46,5

-

Для пружин упоров пресс-форм и др.

60С2А

43,5-49,5

398-464

Для тарельчатых пружин и других пружинящих дета-

 

лей

 

 

 

Для пружин и других упругих элементов, от которых

65Г

45,5-49

-

требуется высокие упругие свойства и наименьшая ве-

 

 

 

личина остаточной деформации

11

Продолжение таблицы 8

Марка

Твердость

 

стали или

Назначение

 

 

HRCэ

HB

сплава

 

 

 

 

65Г

43,5-49,5

-

Для пружин и пружинящих деталей

 

36,5-41,5

-

Для хвостовой части инструмента, деталей станочных

 

приспособлений

 

 

 

 

45,5-49,5

-

Для пружин и пружинящих деталей

 

 

 

Для матриц и пуансонов пресс-форм простого профиля,

 

51,5-55

 

обрабатываемых шлифованием; гладких и резьбовых

 

 

знаков; выталкивателей; колонок; литниковых плит

 

 

 

 

 

 

и др.

 

 

 

Для ловителей, фиксаторов упоров к шаговым ножам

 

51,5-56

542-635

штампов и холодновысадочного инструмента, деталей

 

типа штифтов, втулок, рабочих поверхностей калибров,

 

 

 

пробок, скоб, шаблонов и др.

 

 

 

Для зажимных и подающих цанг, установочных паль-

 

 

 

цев, постоянных опор, рабочей части ножниц, сверл и

 

55-59

 

фрез для работы по дереву, пуансонов, ножей.

 

 

 

Для загрузочных камер, заключенных в обойму; порш-

У8А, У10А

 

 

ней к загрузочным камерам

 

56-61

635-773

Для деталей, работающих на истирание без ударных

 

нагрузок

 

 

 

Для инструмента повышенной твердости и вязкости,

 

 

 

подвергающегося ударам (матрицы простой формы,

 

 

 

цанги, клепальный инструмент). Для кондукторных

 

57-61

 

втулок диаметром меньше 25 мм, круглых тонкостен-

 

 

 

ных и круглых усиленных матриц с заплечиками для

 

 

 

режущих секций, пуансонов, сверл и фрез для работы

 

 

 

по дереву

 

69-65

-

Для резьбовых калибров

 

 

 

Для инструмента, не подвергающегося сильным ударам

 

61-65

-

(сверл, метчиков, плашек), кондукторных втулок, на-

 

 

 

правляющих втулок диаметром от 10 до 21 мм и др.

 

63-66

-

Для протяжек, длинных метчиков, разверток, ножей,

 

калибров, лекал и др.

 

 

 

 

 

 

Для упругих чувствительных элементов и деталей, тре-

 

 

 

бующих в процессе эксплуатации высокого сопротив-

 

Не менее

 

ления малым пластическим деформациям при нор-

36НХ7Ю

32

 

мальной и повышенной температурах, а также высоких

 

 

механических свойств, коррозионной стойкости и не-

 

 

 

 

 

 

магнитности

 

Не менее

-

Для пружин ответственного назначения и других упру-

 

36,5

гих элементов приборов

 

 

 

Не менее

 

Для пружин, мембран, сильфонов и других элементов

36НХТЮМ8

-

приборов, подвергаемых в процессе изготовления за-

39,5

 

 

калке и отпуску

 

 

 

12

Продолжение таблицы 8

Марка

Твердость

 

стали или

Назначение

 

 

HRCэ

HB

сплава

 

 

 

 

65Г

43,5-49,5

-

Для пружин и пружинящих деталей

 

Не ме-

 

Для пружин, мембран, сильфонов и других элемен-

36НХТЮМ8

-

тов приборов, подвергаемых в процессе изготовле-

нее44,5

 

 

ния только отпуску

 

 

 

42НХТЮ

Не менее

-

Для пружин и упругих чувствительных элементов

32

приборов

 

 

45НХТ

Не менее

-

Для упругих чувствительных элементов

36,5

 

 

 

95Х18

Не менее

 

Для деталей с требованиями твердости, износостой-

56

 

кости, работающих при температуре до 500 оС.

25Х17Н2Б-

27-35

-

Для специальных крепежных деталей

Ш

46,5-53

-

Для деталей ответственного назначения

 

 

 

Для изготовления пружин и пружинящих деталей

БрБ2,

 

 

ответственного назначения, в частности, для изго-

 

310-338

товления плоских пружин, мембран, деталей часо-

БрБНТ1,9

 

 

 

вых механизмов и т.д. Для облагороженного состоя-

 

 

 

 

 

 

ния – после деформации на (30-40) %

 

 

 

Для высоконагруженных деталей в термически об-

Д16

-

105

работанном состоянии (закалка и старение), за ис-

 

 

 

ключением штамповок и поковок

 

 

100

 

 

 

(для штам-

Для заготовок деталей сложной формы, средней на-

АК6

 

повок)

груженности, изготовляемых ковкой и горячей

 

9,5

штамповкой в термически обработанном состоянии

 

 

 

 

(для поко-

(закалка и искусственное старение)

 

 

вок)

 

 

 

 

Для высоконагруженных деталей ответственного на-

В95

-

125

значения в термически обработанном состоянии (за-

 

 

 

калка и искусственное старение

Таблица 9 – Равнополочные уголки. ГОСТ 8509-93.

Размеры и справочные величины для осей, мм

Обозначения:

b – ширина полки,

d – толщина полки,

R – радиус внутреннего закругления,

r – радиус закругления полки,

xo, yo – расстояние от центра тяжести

до наружных граней полок

По точности прокатки сталь изготовляют: А – высокой точности, Б – обычной точности

13

Продолжение таблицы 9

Номер

b

d

R

r

Площадь се-

xo, yo

Масса 1 м

профиля

чения, мм2

профиля, кг

2

20

3

 

 

113

6

0,89

4

 

 

146

6,4

1,15

 

 

3,5

1,2

2,5

25

3

143

7,3

1,12

 

 

4

 

 

186

7,6

1,46

 

 

 

 

2,8

28

3

4

1,3

162

8

1,27

3,2

32

3

 

 

186

8,9

1,46

4

 

 

243

9,4

1;91

 

 

4,5

1,5

3,6

36

3

210

9,9

1,05

 

 

4

 

 

275

10,4

2,16

 

 

 

 

 

 

3

 

 

235

10,9

1,85

4

40

4

 

 

308

11,3

2,42

 

 

5

5

1,7

379

11,7

2,97

 

 

3

265

12,1

2,08

 

 

 

 

4,5

45

4

 

 

348

12,6

2,73

 

 

5

 

 

429

13

3,37

 

 

3

 

 

296

13,3

2,32

5

50

4

5,5

1,8

389

13,8

3,05

 

 

5

 

 

480

14,2

3,77

5,6

56

4

6

2

438

15,2

3,44

5

541

15,7

4,25

 

 

 

 

 

 

4

 

 

496

16,9

3,90

6,3

63

5

7

2,3

613

17,4

4,81

 

 

6

 

 

728

17,8

5,72

 

 

4,5

 

 

620

18,8

4,87

 

 

5

 

 

686

19

5,38

7

70

6

8

2,7

815

19,4

6,39

 

 

7

 

 

942

19,9

7,39

 

 

8

 

 

1070

20,2

8,37

 

 

5

 

 

739

20,2

5,80

 

 

6

 

 

878

20,6

6,89

7,5

75

7

 

 

1010

21,0

7,96

 

 

8

 

 

1150

21,5

9,02

 

 

9

9

3

1280

21,8

10,10

 

 

5,5

 

 

863

21,7

6,78

8

80

6

 

 

938

21,9

7,36

7

 

 

1080

22,3

8,51

 

 

 

 

 

 

8

 

 

1230

22,7

9,65

 

 

6

 

 

1060

24,3

8,33

9

90

7

10

3,3

1230

24,7

9,64

8

1390

25,1

10.90

 

 

 

 

 

 

9

 

 

1560

25,5

12,20

 

 

6,5

 

 

1280

26,8

10,10

 

 

7

 

 

1380

27,1

10,80

10

100

8

12

4

1560

27,5

12,20

 

 

10

 

 

1928

28,3

15,10

 

 

12

 

 

2280

29,1

17,90

14

Продолжение таблицы 9

Номер

b

d

 

R

 

r

Площадь се-

xo, yo

Масса 1 м

профиля

 

 

чения, мм2

профиля, кг

10

100

14

 

 

 

 

2630

 

29,9

20.60

16

 

 

 

 

2970

 

30,6

23,30

 

 

 

12

 

4

 

11

110

7

 

 

1520

 

29,6

11,90

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

1720

 

30,0

13,50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

1970

 

33,6

15,50

 

 

9

 

 

 

 

2200

 

34,0

17,30

12,5

125

10

 

 

 

 

2430

 

34,5

19,10

12

 

 

 

 

2890

 

35,3

22,70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14

 

14

 

4,6

3340

 

36,1

26,20

 

 

16

 

 

 

 

3700

 

36,8

29,60

 

 

9

 

 

 

 

247

 

37,8

19.4

14

140

10

 

 

 

 

273

 

38,2

21,5

 

 

12

 

 

 

 

325

 

38,0

25,5

 

 

10

 

 

 

 

314

 

43,0

24,7

 

 

11

 

 

 

 

344

 

43,5

27,0

 

 

12

 

 

 

 

374

 

43,9

29,4

16

160

14

 

 

 

 

433

 

44,7

34,0

 

 

16

 

16

 

5,3

491

 

45,5

38,5

 

 

18

 

 

 

 

548

 

46,3

43,0

 

 

20

 

 

 

 

604

 

47,0

47,4

18

180

11

 

 

 

 

388

 

48,5

30,5

12

 

 

 

 

422

 

48,9

33,1

 

 

 

 

 

 

 

Пример обозначения равнополочного уголка размером 50×50×3 мм из стали марки

Ст3сп обычной точности прокатки (Б):

 

 

 

 

 

 

Уг олок

Б 50 50 3ГОСТ8509 93

 

 

 

 

 

 

Ст3спГОСТ 380 81

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 10 – Неравнополочные уголки. ГОСТ 8510-86.

 

 

 

Размеры и справочные величины для осей, мм

 

 

 

 

 

 

 

Обозначения:

 

 

 

 

 

 

 

B – ширина большей полки,

 

 

 

 

 

 

b – ширина меньшей полки,

 

 

 

 

 

 

d – толщина полки,

 

 

 

 

 

 

 

R – радиус внутреннего закругления,

 

 

 

 

 

 

r – радиус закругления полки,

 

 

 

 

 

 

xo, yo – расстояние от центра тяжести

 

 

 

 

 

 

 

до наружных граней полок

По точности прокатки сталь изготовляют: А – высокой точности, Б – обычной точности

Номер

B

b

d

R

r

xo

yo

Площадь се-

Масса 1 м

профиля

чения, мм2

профиля, кг

2,5/1,6

25

16

3

 

 

4,2

8,6

116

0,91

3,2/2

32

20

3

3,5

1,2

4,9

10,8

149

1,17

4

 

 

5,3

11,2

194

1,52

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

Продолжение таблицы 10

Номер

B

b

d

 

 

R

 

r

xo

yo

Площадь

Масса 1 м

профиля

 

 

 

сечения, мм2

профиля, кг

4/2,5

40

25

3

 

4

 

1,3

5,9

13,2

189

1,48

4

 

 

6,3

13,7

247

1,94

 

 

 

 

 

 

 

 

4,5/2,8

45

28

3

 

5

 

1,7

6,4

14,7

214

1,68

4

 

 

6,8

15,1

280

2,20

 

 

 

 

 

 

 

 

5/3,2

 

32

3

 

5,5

 

1,8

7,2

16,0

242

1,90

 

4

 

 

7,6

18,5

317

2,49

 

50

 

 

 

 

 

 

5,6/3,6

36

4

 

6

 

2

8,4

18,2

358

2,81

 

 

 

 

5

 

 

8,8

18,6

441

3,46

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

9,1

20,3

404

3,17

6,3/4

63

40

5

 

7

 

2,3

9,5

20,8

498

3,91

6

 

 

9,9

21,2

590

4,63

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

10,7

22,0

768

6,03

7/4,5

70

45

5

 

7,5

 

2,5

10,5

22,8

559

4,39

 

 

 

5

 

 

 

 

 

11,7

23,9

611

4,79

7,5/5

75

 

6

 

 

 

 

 

12,1

24,4

725

5,69

 

 

50

8

 

8

 

2,7

12,9

25,2

947

7,43

8/5

80

 

5

 

 

 

 

 

11,3

26,0

636

4,99

 

6

 

 

 

 

 

11,7

26,5

755

5,92

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5,5

 

 

 

 

 

12,6

29,2

786

6,17

9/5,6

90

56

6

 

9

 

3

12,8

29,5

854

6,70

 

 

 

8

 

 

 

 

 

13,6

30,4

1118

8,77

 

 

 

6

 

 

 

 

 

14,2

32,3

959

7,53

10/6,3

100

63

7

 

 

 

 

 

14,6

32,8

1110

8,70

8

 

 

 

 

 

15,0

33,2

1260

9,87

 

 

 

 

10

 

3,3

 

 

 

10

 

 

15,8

34,0

1550

12,10

 

 

 

 

 

 

 

 

11/7

110

70

6,5

 

 

 

 

 

15,8

35,5

1140

9,98

8

 

 

 

 

 

16,4

36,1

1390

10,90

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7,0

 

 

 

 

 

18,0

40,1

1410

11,00

12,5/8

125

80

8,0

 

11

 

3,7

18,4

40,5

1600

12,50

10,0

 

 

19,2

41,4

1970

15,50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12,0

 

 

 

 

 

20,0

42,2

2340

18,30

14/9

140

90

8,0

 

12

 

4

20,3

44,9

1800

14,10

10,0

 

 

21,2

45,8

2220

17,50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9,0

 

 

 

 

 

22,3

51,9

2200

18,00

16/10

160

100

10,0

 

13

 

4,3

22,8

52,3

2530

19,80

12,0

 

 

23,6

53,2

3000

23,60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14,0

 

 

 

 

 

24,3

54,0

3470

27,30

18/11

180

110

10,0

 

14

 

4,7

24,4

58,8

2830

22,20

12,0

 

 

25,2

59,7

3370

26,40

 

 

 

 

 

 

 

 

Пример обозначения неравнополочного уголка размером 63×40×4 мм из стали

Ст2сп обычной прочности прокатки (Б):

 

 

 

 

 

 

 

 

Уг олок

 

Б 63 40 4 ГОСТ8510 86

 

 

 

 

 

 

Ст3спГОСТ380 81

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16

Таблица 11 – Балки двутавровые. Размеры и справочные величины

 

для осей, мм. ГОСТ 8239-89

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Условные обозначения:

 

 

 

 

 

 

h – высота балки,

 

 

 

 

 

 

 

r – радиус закругления,

 

 

 

 

 

 

s – толщина стенки,

 

 

 

 

 

 

t – средняя толщина полки,

 

 

 

 

 

R – радиус внутреннего закругления,

 

 

 

 

 

r – радиус закругления полки

Номер

Масса

h

b

s

t

R

r

Площадь

балки

1 м, кг

 

 

мм

 

 

 

сечения, мм2

10

9,46

100

55

4,5

7,2

7

2,5

12,0

12

11,5

120

64

4,8

7,3

7,5

3

14,7

14

13,7

140

73

4,9

7,5

8

17,4

 

16

15,9

160

81

5

7,8

8,5

 

20,2

18

18,4

180

90

5,1

8,1

9

3,5

23,4

18а

19,9

 

8,3

 

25,4

 

100

 

 

 

20

21,0

 

 

8,4

 

 

26,8

200

 

5,2

9

 

20а

22,7

 

8,6

 

28,9

 

110

 

 

 

22

24,0

 

 

8,7

 

 

30,6

220

 

5,4

10

4

22а

25,8

120

8,9

32,8

 

 

 

 

24

27,3

240

115

5,6

9,5

10

 

34,8

24а

29,4

 

 

 

37,5

 

125

 

9,8

 

 

27

31,5

 

 

 

 

40,2

270

 

6

 

11

4,5

27а

33,9

 

 

43,2

 

135

 

10,2

 

 

30

36,5

 

 

 

 

46,5

300

 

6,5

 

12

5

30а

39,2

145

10,7

49,9

 

 

 

 

33

42,2

330

140

7

11,2

13

5

53,8

36

48,6

360

145

7,5

12,3

14

6

61,9

Пример обозначения двутавровой балки № 30 из стали марки Ст3:

 

 

 

 

Двутавр

30 ГОСТ8339 89

 

 

 

 

 

 

 

Ст3ГОСТ380 81

 

 

Таблица 12 – Швеллеры. Размеры и справочные величины для осей, мм.

 

ГОСТ 8240-89

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обозначения:

 

 

 

 

 

 

 

h высота балки,

 

 

 

 

 

 

 

b ширина полки,

 

 

 

 

 

 

 

S толщина стенки,

 

 

 

 

 

 

 

t средняя толщина полки,

 

 

 

 

 

 

R – радиус внутреннего закругления,

 

 

 

 

 

r радиус закругления полки,

 

 

 

 

 

zo расстояние от оси y-y до наружной

 

 

 

 

 

грани стенки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

17

Продолжение таблицы 12

Номер

h

b

S

t

R

r

r1

zo

Площадь

Масса 1 м

профиля

сечения, мм2

профиля, кг

5

50

32

4,4

7,0

6

 

 

11,6

616

4,84

6,5

65

36

7,2

2,5

3,5

12,4

751

5,90

 

 

8

80

40

4,5

7,4

6,5

 

 

13,1

898

7,05

10

100

46

7,6

7,0

 

4,0

14,4

1090

8,59

 

 

12

120

52

4,8

7,8

7,5

3,0

 

15,4

1330

10,40

14

140

58

4,9

8,1

8,0

4,5

16,7

1560

12,30

 

14а

62

8,7

 

 

18,7

1700

13,30

 

 

 

 

 

16

160

64

5,0

8,4

8,5

 

 

18,0

1810

14,20

16а

68

9,0

3,5

5,0

20,0

1950

15,30

 

 

 

18

180

70

5,1

8,7

9,0

19,4

2070

16,30

 

 

18а

74

9,3

 

 

21,3

2220

17,40

 

 

 

 

 

20

200

76

5,2

9,0

9,5

 

5,5

20,7

2340

18,40

20а

80

9,7

 

22,8

2520

19,80

 

 

 

 

 

22

220

82

5,4

9,5

10,0

4,0

 

22,1

2670

21,00

22а

87

10,2

6,0

24,6

2880

22,60

 

 

 

 

24

240

90

5,6

10,0

10,5

 

24,2

3060

24,00

 

 

24а

95

10,7

 

 

26,7

3290

25,80

 

 

 

 

 

27

270

6,0

10,5

11,0

4,5

6,5

24,7

3520

27,70

 

30

300

100

6,5

11,0

12,0

5,0

7,0

25,2

4050

31,80

33

330

105

7,0

11,7

13,0

7,5

25,9

4650

36,50

 

36

360

110

7,5

12,6

14,0

6,0

8,5

26,8

5340

4190

Пример обозначения швеллера №20 из стали марки Ст3:

 

Швеллер 20 ГОСТ8240 89 Ст3ГОСТ380 81

Таблица 13 – Профили деталей, примыкающих к стальным

 

 

 

 

 

горячекатаным равнополочным уголкам. Размеры, мм.

 

 

 

ГОСТ 8509-93

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

E = d+1

 

 

 

b

d

a±1

h±1

e

r

b

d

a±1

h±1

e

r

20

3

17

4

 

 

80

8

72

9

9

 

 

 

3

 

 

6

84

7

 

 

25

 

 

 

1,0

 

 

1,5

 

21

 

 

90

7

83

8

10

 

4

5

 

 

 

32

28

4

 

 

8

82

9

 

 

 

 

 

 

 

 

18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы 13

b

d

a±1

h±1

e

r

b

d

a±1

h±1

e

r

36

 

32

 

4

 

 

6,5

94

7

 

 

40

4

36

5

 

 

100

8

93

9

 

 

45

41

5

 

 

10

91

11

12

 

 

 

 

 

 

50

 

46

 

 

10

12

89

13

 

 

 

 

 

 

 

5

45

6

 

1,0

110

7

104

8

 

 

 

 

 

 

56

4

52

5

6

8

103

9

 

 

 

 

 

 

5

51

6

 

 

118

 

2,0

 

 

 

 

 

 

 

 

4

59

5

 

 

125

9

117

10

 

 

63

5

58

6

7

 

10

116

11

 

 

 

 

 

 

 

6

57

7

 

 

 

12

114

13

14

 

 

4

66

5

 

 

 

9

132

10

 

 

70

5

65

6

8

 

140

10

131

11

 

 

6

64

7

 

 

12

129

13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

63

8

 

 

 

10

152

11

 

 

 

5

70

6

 

 

 

11

151

12

 

 

75

6

69

7

 

1,5

160

12

150

13

 

 

7

68

8

 

 

 

14

148

16

16

3,0

 

 

 

 

 

9

66

10

9

 

 

16

146

17

 

 

 

5,5

75

6

 

 

180

11

171

12

 

 

80

6

74

7

 

 

12

170

13

 

 

 

 

 

 

 

 

7

73

8

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечания:

1. Допускается стыкование примыкающих деталей, высота которых отлична от высоты уголка.

2. Поверхность примыкающих деталей по контуру обработки должна быть без заусенцев с высотой неровностей не более 0,5 мм.

3. Допускается принимать r = 0

Таблица 14 – Профиль деталей, примыкающих к стальным

 

 

 

 

 

 

 

горячекатаным неравнополочным уголкам. Размеры, мм.

 

 

 

 

 

ГОСТ 8510-86

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

e=d+1

 

 

 

 

 

a±1

 

 

 

 

 

 

a±1

 

 

 

 

B

b

d

Исполнение

h±1

c

r

B

b

d

Исполнение h±1

c

r

 

 

 

1

2

 

 

 

 

 

 

1

2

 

 

 

32

20

4

16

28

5

5

1

100

63

10

54

91

11

12

2,0

45

28

24

41

110

70

6,5

64

104

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

19

Продолжение таблицы 14

 

 

 

 

a±1

 

 

 

 

 

 

 

a±1

 

 

 

B

b

d

Исполнение

h±1

c

r

B

b

d

Исполнение

h±1

c

r

 

 

 

1

 

2

 

 

 

 

 

 

1

 

2

 

 

 

50

32

4

28

 

46

5

5

 

110

70

8

63

 

103

9

12

 

63

40

6

34

 

57

7

7

1

125

80

7

74

 

119

8

14

2

8

32

 

55

9

9

 

8

73

 

118

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

75

 

5

45

 

70

6

6

 

125

80

10

71

 

116

11

 

 

50

44

 

69

7

7

 

140

90

8

83

 

133

9

14

2,0

 

 

 

 

 

80

 

6

 

73

1,5

10

81

 

131

11

 

 

90

56

5,5

51

 

85

6

10

 

 

 

9

92

 

152

10

 

 

8

48

 

82

9

 

160

100

10

91

 

151

11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

58

 

95

7

 

 

 

 

12

89

 

149

13

16

3,0

100

63

7

57

 

94

8

12

2

180

110

10

103

 

173

11

 

 

 

 

8

56

 

93

9

 

 

12

101

 

171

13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечания:

1. Допускается стыкование примыкающих деталей, высота которых отлична от высоты уголка. 2. Поверхность примыкающих деталей по контуру обработки должна быть без заусенцев с

высотой неровностей не более 0,5 мм. 3. Допускается принимать r=0

Таблица 15 – Профиль деталей, примыкающих к двутавровым балкам.

 

 

Размеры, мм. ГОСТ 8239-89

 

 

 

 

 

Номер

a±1

e

r

 

Тип I

 

Тип II

 

профиля

L-1

h

l-1

c

L

h

 

 

 

10

25

 

 

87

 

82

 

70

15

12

30

 

1,5

107

 

101

4

88

16

14

34

4

 

127

6,5

120

 

106

17

16

38

 

 

147

 

139

5

125

17,5

18

43

 

 

167

 

158

142

19

 

 

 

 

20

47

 

2

186

7

176

 

160

20

22

52

4,5

 

206

195

 

178

21

 

 

6

24

55

 

 

225

 

213

196

22

 

 

 

 

27

60

5

 

255

7,5

242

 

224

23

30

34

5,5

2,5

285

 

271

7

250

25

33

66

 

312

9

298

276

27

 

 

 

36

68

6

3

340

10

326

8

302

29

40

73

380

364

338

31

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Соседние файлы в папке 2014_09_04_08_28_02_main