Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Томский Политехнический Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

2014_09_04_08_28_02_main / spr

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

29.05.2015

Размер:

5.37 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 910 / 2510 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 > Следующая >>>

Продолжение таблицы 109

Вид покрытия	Обозначение покрытия
Вид покрытия	по ГОСТ 9.306-85
	по ГОСТ 9.306-85
Окисное, наполненное хроматами	Ан.Окс.Нхр.	10
Окисное из кислых растворов	Хим.Пас.	11
Серебряное	Ср	12
Никелевое	Н	13

Таблица 110 – Расшифровка обозначения болта, шпильки и гайки

Параметр		Расшифровка параметра
обозначения

	Болт П2М56 4.6g 160.02.С.029 ГОСТ 18126-72

Болт	наименование детали
П	повышенная точность
2	исполнение
М56	диаметр резьбы
4	мелкий шаг резьбы
6g	обозначение поля допуска диаметра резьбы
160	длина болта
02	обозначение группы материала
С	указание о применении спокойной стали
02	обозначение вида покрытия
9	толщина покрытия
ГОСТ 18126-72	номер размерного стандарта

Примечания:

1.Обозначение вида покрытия по ГОСТ 1759.0-87.

2.Толщина покрытия – по ГОСТ 9.303-84.

3.Исполнение 1, крупный шаг резьбы, поле допуска 6g, вид покрытия 00 (без покрытия) в обозначении не указывают.

Пример условного обозначения:

Болт диаметром резьбы d=12 мм, длиной l =60 мм, класса прочности 5.8, исполнения 1, с крупным шагом резьбы, с полем допуска 6g, без покрытия:

Болт M12x60.6g.58 ГОСТ 7798-79

Таблица 111 – Длина рабочей части резьбы L (не менее) при временном сопротивлении материала болта, винта, шпильки

σв=333 МПа

* L1 – длина полной резьбы (без сбега)

Продолжение таблицы 111

Номинальный	Шаг резь-	Временное сопротивление материала							Расчетная длина
диаметр резьбы	Шаг резь-			детали σв, МПа					резьбы L*, не
диаметр резьбы	бы Р, мм			детали σв, МПа					резьбы L*, не
d	бы Р, мм	98	147	196	245	294	343	392	менее
d		98	147	196	245	294	343	392	менее
М1,6	0,35	3	2	2	2	1	1	1	1
М2	0,4	3	3	2	2	1	1	1	1
М2,5	0,45	4	3	2	2	2	2	1	2
М3	0,5	5	4	3	2	2	2	2	2
М4	0,7	6	5	4	3	2	2	2	2
М5	0,8	7	6	5	4	3	2	2	2
М6	1	8	7	6	5	4	3	3	3
М8	1,25	12	9	7	5	4	4	3	4
М10	1,25	20	13	10	8	7	6	5	6
М10	1,5	16	11	8	7	6	5	4	5
	1,5	16	11	8	7	6	5	4	5
М12	1,25	28	18	15	12	10	8	7	8
М12	1,75	19	13	10	8	7	6	5	6
	1,75	19	13	10	8	7	6	5	6
М16	1,5	45	30	23	18	15	13	12	14
М16	2	32	22	16	13	11	9	8	10
	2	32	22	16	13	11	9	8	10
М20	1,5	74	50	37	30	25	22	19	22
М20	2,5	40	27	20	16	14	12	10	12
	2,5	40	27	20	16	14	12	10	12
М24	2	78	52	39	32	26	23	20	23
М24	3	47	32	24	19	16	14	12	14
	3	47	32	24	19	16	14	12	14
М27	3	63	42	32	25	21	18	16	19
M30	2	126	85	63	51	42	36	32	37
M30	3,5	65	43	33	27	22	19	17	20
	3,5	65	43	33	27	22	19	17	20
М36	3	117	78	59	47	39	34	30	35
М36	4	83	56	42	33	28	24	21	25
	4	83	56	42	33	28	24	21	25
М42	4,5	101	67	51	41	34	29	26	30
М48	5	119	80	60	48	40	34	30	36

* При условии равнопрочности материала крепежа и детали

Таблица 112 – Длина рабочей части резьбы L (не менее) при временном сопротивлении материала болта, винта, шпильки σв=588 МПа















Номинальный	Шаг	Временное сопротивление материала дета-								Расчетная длина
диаметр резь-	резьбы				ли σв, МПа					резьбы L*, не
бы d, мм	Р, мм	588	637	686		784	882	980	1078	менее, мм
М1,6	0,35	1		-						2
М2	0,4	1		-						2
М2	0,4

Продолжение таблицы 112

Номинальный	Шаг	Временное сопротивление материала дета-											Расчетная длина
диаметр резь-	резьбы					ли σв, МПа							резьбы L*, не
бы d, мм	Р, мм	588		637		686	784		882		980	1078	менее, мм
М2,5	0,45							-
М3	0,50	2						-					2
М4	0,70	2		2		2				-			2
М4	0,70			2						-
М5	0,80								2		2	1
М5	0,80								2		2	1
М6	1,00		3							2			3
М8	1,25		4							3			4
М10	1,25		6			5	5		4		4		6
М10	1,50		5			5	4		4		3		5
	1,50		5				4				3		5
М12	1,25	9		8		7			6		5		9
М12	1,75		6				5			4			6
	1,75		6				5			4			6
М16	1,50	14		13		12	11		10		9	8	14
М16	2,00		10			9	8		7		6		10
	2,00		10			9	8		7		6		10
М20	1,50	22		21		19	17		15		14	12	22
М20	2,50	12			11		9			8		7	12
	2,50	12			11		9			8		7	12
М24	2,00	23		22		20	18		16		14	13	23
М24	3,00	14		13		12	11		10		9	8	14
	3,00	14		13		12	11		10		9	8	14
М27	3,00	19		18		17	15		13		12	11	19
М30	2,00	37		34		32	28		25		23	21	37
М30	3,50	20		19		18	15		14		12	11	20
	3,50	20		19		18	15		14		12	11	20
М36	3,00	35	33		30		32	24		21		19	35
М36	4,00	25	23		22		19	17		15		14	25
	4,00	25	23		22		19	17		15		14	25
М42	4,50	30	28		26		23	21		18		17	30
М48	5,00	36	34		31		27	25		22		20	36
* При условии равнопрочности материала крепежа и детали.

Таблица 113 – Размеры сбегов, недорезов, проточек и фасок для метрической наружной резьбы. Номинальные размеры, мм.

ГОСТ 10549-63

Под недорезом резьбы понимается величина ненарезанной части детали между концом сбега резьбы и опорной поверхностью детали.

Допускается применять вместо проточек типа I при b 2 мм симметричные проточки (без фаски) с радиусом закругления r с обеих сторон

Продолжение таблицы 113

		Сбег			Недорез						Проточка						С
резьбыШаг	20о	L1 max			L2 max												при со-	другихдля случаев
							b	r		r1	b	r	r1
			30о	45о	нормальный	уменьшенный											пряжении
	при угле									типа I				типа II
	заборной						нормаль-										с внутрен-
	части ин-										узкая						ней резь-
							ная									d3
	струмента													b	r		бой с про-

																	точкой
																	типа II
0,35	0,6		0,4		0,8	0,6	-		-							d-0,6
0,4	0,7		0,5	0,3	1	0,8	1	0,3		0,2		-						0,3

0,45	0,8															d-0,7

0,5	1,0		0,6	0,4	1,6	1	1,6				1	0,3	0,2	-	-	d-0,8	-
0,6	1,2		0,7					0,5		0,3						d-0,9		0,5

0,7	1,3		0,8	0,5	2		2									d-1,0

0,75	1,5					1,6					1,6	0,5	0,3			d-1,2

0,8			0,9	0,6	3		3											1

1	1,8		1,2	0,7		2					2			3,6	2	d-1,5	2

1,25	2,2		1,5	0,9				1		0,5				4,4	2,5	d-1,8	2,5
1,5	2,8		1,6	1	4	2,5	4				2,5			4,6		d-2,2	3	1,6

1,75	3,2		2	1,2								1		5,4	3	d-2,5	3,5
2	3,5		2,2	1,4	5	3	5				3		0,5	5,6		d-3,0		2

2,5	4,5		3	1,6	6	4	6	1,6			4			7,3	4	d-3,5	5	2,5

3	5,2		3,5	2										7,6		d-4,5	6,5

3,5	6,3		4	2,2	8	5	8	2		1	5			10,2	5,5	d-5,0	7,5
4	7,1		4,5	2,5								1,5		10,3		d-6,0	8	3

4,5	8		5	3	10	6	10	3			6		1	12,9	7	d-6,5	9,5

Таблица 114 – Размеры сбегов, недорезов, проточек и фасок для

метрической внутренней резьбы. Номинальные размеры, мм.

ГОСТ 10549-63

При выполнении внутренней метрической резьбы в упор при нормальных недорезе и

ширине проточки типа I рекомендуется применять резьбообразующий инструмент с дли-

ной заборной части не более трех шагов, при уменьшенном недорезе и проточке типа II –

не более двух шагов.

Разрешается для внутренней метрической резьбы в сквозных отверстиях увеличивать

сбег до шести шагов, а в глухих отверстиях – увеличивать недорез на два шага, если это

допустимо по условиям конструкции

Ширина проточек b1 для шагов резьбы 0,5 мм и 0,75 мм даны для диаметров резьбы

6 мм и более

Продолжение таблицы 114

		Сбег		Недорез						Проточка						Фаска С
		L3 max		L4 max						Проточка						Фаска С
резьбыШаг		L3 max		L4 max
		нормальный	уменьшенный	нормальный	уменьшенный			тип I					тип II				другихдля случаев
		нормальный	уменьшенный	нормальный	уменьшенный											при сопряже-	другихдля случаев
						нормальная				узкая						при сопряже-
						нормальная				узкая					d4	нии с наруж-
													b1	r	d4	ной резьбой
																ной резьбой
																типа II
						b1	r	r1		b1	r	r1				типа II
						b1	r	r1		b1	r	r1

0,35	0,8		0,5
0,4	0,9		0,6	2	1,8				-						-		0,3
0,45	1,1		0,7
0,5	1,2		0,8			2	0,5	0,3		1,0	0,3	0,2	-		d+0,3	-
0,6	1,5		1	3,5	3				-				-		-	-	0,5
0,6	1,5		1	3,5	3												0,5
0,7	1,8		1,2
0,7	1,8		1,2
0,75	1,9		1,3	4	3,2	3	1	0,5		1,6	0,5	0,3			d+0,4		1
0,8	2,1		1,4	4	3,2				-						-		1
0,8	2,1		1,4						-						-
1		2,7	1,8	5	3,8	4	1	0,5		2	0,5	0,3	3,6	2	d+0,5	2	1
1,25		3,3	2,2	5	3,8	5		0,5		3			4,5	2,5	d+0,5	2,5
1,5		4	2,7	6	4,5	6	1,6			3	1		5,4	3	d+0,7	2,5	1,6
1,5		4	2,7	6	4,5	6	1,6						5,4	3			1,6
1,75		4,7	3,2	7	5,2	7				4		0,5	6,2	3,5		3
1,75		4,7	3,2	7	5,2	7						0,5	6,2
2		5,5	3,7	8	6	8	2						6,5		d+1,0		2
2		5,5	3,7	8	6	8	2						6,5				2
2,5		7	4,7	10	7,5	10		1		5			8,9	5		4
2,5		7	4,7	10	7,5	10				5			8,9	5
3			5,7	-	9	10				6	1 ,6		11,4	6,5	d+1,2		2,5
3			5,7	-	9	10				6	1 ,6		11,4	6,5			2,5
3,5		-	6,6	-	10,5	10	3			7		1	13,1	7,5		5,5
3,5			6,6	-	10,5	10	3			7			13,1	7,5
4			7,6	-	12,5	12				8	2		14,3	8	d+1,5		3
4			7,6	-	12,5	12				8	2		14,3	8
4,5			8,5	-	14	14				10	3		16,6	9,5		7

Таблица 115 – Болты повышенной точности (ГОСТ 7805-70) и нормальной точности (ГОСТ 7798-70). Номинальные размеры, мм










d (ГОСТ 7805-70)			2,0	2,5	3,0	4,0	5,0	6,0	8,0	10,0	12,0	16,0	20,0

d (ГОСТ 7798-70)					-
d (ГОСТ 7798-70)					-
			0,40	0,45	0,50	0,70	0,80	1,00	1,25	1,50	1,75	2,00	2,5
Шаг	Крупный		0,40	0,45	0,50	0,70	0,80	1,00	1,25	1,50	1,75	2,00	2,5
резьбы						-			1,0	1,25	1,25	1,5	1,5
резьбы	Мелкий					-			1,0	1,25	1,25	1,5	1,5
	S		4,0	5,0	5,5	7,0	8,0	10,0	13,0	17,0	19,0	24	30
H			1,4	1,7	2,0	2,8	3,5	4,0	5,5	7,0	8,0	10,0	13,0
	D				-			10,9	14,2	18,7	20,9	26,5	33,3
D1			4,4	5,5	6,0	7,7	8,8	11,0	14,4	18,9	21,1	26,8	33,6
r (ГОСТ		rmin	0,10	0,10	0,10	0,20	0,20	0,25	0,40	0,40	0,60	0,60	0,80
7805-70)		rmax	0,30	0,30	0,30	0,35	0,35	0,40	0,60	0,60	1,10	1,10	1,20

Продолжение таблицы 115

d (ГОСТ 7805-70)		2,0	2,5	3,0	4,0	5,0	6,0	8,0	10,0	12,0	16,0	20,0
d (ГОСТ 7798-70)				-			6,0	8,0	10,0	12,0	16,0	20,0
d (ГОСТ 7798-70)				-
r (ГОСТ	rmin			-			0,25	0,40	0,40	0,60	0,60	0,80
7798-70)	rmax			-			0,60	1,10	1,10	1,60	1,60	2,20
7798-70)	rmax						0,60	1,10	1,10	1,60	1,60	2,20
				ГОСТ 7805-70

Примеры обозначения:

Болт исполнения 1, диаметром резьбы d=12 мм, длиной L=60 мм с крупным шагом резьбы, поле допуска 8g, класса прочности 5.8, без покрытия:

Болт М12-8gх60.58 ГОСТ 7805-70;

то же, с мелким шагом резьбы, поле допуска 6g, класса прочности 10.9, из стали 40Х, с покрытием 01 толщиной 6 мкм:

Болт М12х1,25.6gх60.109.40Х 016 ГОСТ 7805-70.

ГОСТ 7798-70

Примеры обозначения:

Болт М12-8gх60.58 ГОСТ 7798-70;

то же, с мелким шагом резьбы, поле допуска 6g, класса точности 10.9, из стали 40Х, с покрытием 01 толщиной 6 мкм:

Болт М12х1,25.6gх60.109.40Х 016 ГОСТ 7798-70.

Технические требования – по ГОСТ 1759-70

Таблица 116 – Длина болтов при d=(2-5) мм. Размеры, мм. ГОСТ 7805-70

L			Lo при d				L			Lo при d
L	2,0	2,5		3,0	4,0	6,0	L	2,0	2,5		3,0	4,0	5,0
	2,0	2,5		3,0	4,0	6,0		2,0	2,5		3,0	4,0	5,0
3	3,0	3,0		-			8	8,0	8,0		8,0	8,0	8,0
4	4,0	4,0		4,0	-	-	10	10,0	10,0		10,0	10,0	10,0
5	5,0	5,0		5,0			12	12,0	12,0		12,0	12,0	12,0
6	6,0	6,0		6,0	6,0	6,0	14	10,0	10,0		12,0	14,0	14,0
6	6,0	6,0		6,0	6,0	6,0	14	10,0	10,0			14,0	14,0

16	10,0						50
20		10,0		12,0			55					14
25				12,0			60
25							60
30	-				14,0	16,0	65	-	-		-		16
35	-	-					70					-
35							70
40				-			75
40				-			75
45							80

Таблица 117 – Длины болтов. ГОСТ 7805-70 и ГОСТ 7798-70

L					Lo при d					L			Lo при d
L	6		8		10	12	16		20	L	6	8	10	12		16		20
	6		8		10	12	16		20		6	8	10	12		16		20
8		8			-					16		16					-
10		10				-		-		20			20					-
12		12						-		25	18			25
12		12								25	18			25
14				14						30	18	22			30

Продолжение таблицы 117

L			Lo при d					L			Lo при d
L	6	8	10	12	16		20	L	6	8	10	12	16	20
	6	8	10	12	16		20		6	8	10	12	16	20
35						35		100		22
40						40		110
45							45	120			26	30	38	46
50							50	130			26	30	38	46
50							50	130
55								140
60	18	22	26	30				150	-	-
65					38			160		-
65					38			160
70							46	170
75								180			32	36	44	52
80								190
90								200

Таблица 118 – Винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ. Номинальные размеры, мм.

ГОСТ 11738-72.









		d			4	5		6		8	10		12		16			20
Шаг		крупный		0,70		0,80		1,00		1,25	1,50		1,75		2,00			2,50

резьбы		мелкий			-	-		-		1,00	1,25		1,25		1,50			1,50

		D		7,00		8,50		10,00	13,00		16,0		18,00		24,00		30,00

		D1		3,50		4,60		5,80		6,90	9,20		11,50		16,20		19,60

		D2		3,80		4,90		6,10		7,20	9,70		12,00		16,70		20,40

		h		2,20		2,80		3,50		4,50	6,00		7,00		9,00		11,00

		H		4,00		5,00		6,00		8,00	10,00		12,00		16,00		20,00

		S		3,00		4,00		5,00		6,00	8,00		10,00		14,00		17,00

	r	rmin		0,20		0,20		0,25		0,40	0,40		0,60		0,60			0,80

		rmax		0,35		0,50		0,60		1,10	1,10		1,60		1,60			2,20
		rmax		0,35		0,50		0,60		1,10	1,10		1,60		1,60			2,20

		ГОСТ 11738-72 предусматривает также диаметры резьб винтов 2-го ряда
		(таблица 99)
L				Lo при d					L				Lo при d
L	4	5	6	8	10	12	16	20	L	4	5	6	8	10		12	16		20
	4	5	6	8	10	12	16	20		4	5	6	8	10		12	16		20
8	8				-				35	14								35
10		10				-			40	14	16							40
10		10				-			40									40
12			12			-			45
12			12			-			45		18
14			14			-			50		18
14			14			-			50				22	26		30
16			16				-		55				22	26		30
16			16				-		55	-							38		46
20	14	16			20			-	60	-							38		46
20	14	16			20			-	60		-
25	14	16	18		25				65		-
25	14	16	18		25				65			-
30	14	16	18	22		30			70			-
30	14	16	18	22		30			70

Продолжение таблицы 118

L					Lo при d					L					Lo при d
L	4	5		6	8	10	12	16	20	L	4	5	6		8	10	12	16	20
	4	5		6	8	10	12	16	20		4	5	6		8	10	12	16	20
75		-			22					130			-				36
80		-			22	26				140				-				44
80		-								140				-
90			-				30	38	46	150				-					52
90			-							150				-
100			-							160				-
100			-							160				-
110			-							170				-
120			-							180				-

Примеры обозначения:

винт диаметром резьбы d=12 мм, с крупным шагом резьбы, с полем допуска 8g, длиной L=40 мм, класс прочности 8.8, без покрытия:

Винт М12×40.88 ГОСТ 11738-72;

то же, с мелким шагом резьбы, с полем допуска 6g, длиной L=40 мм, класса прочности 10.9, из стали 40Х, с покрытием 01 толщиной 9 мкм:

Винт М12×1,25.6g x 40.109.40X.019 ГОСТ 11738-72

Резьба – по ГОСТ 9150-59; поле допуска 8g или 6g – по ГОСТ 16093-70 Технические требования – по ГОСТ 1759-70 Механические свойства винтов должны соответствовать классам прочности:

4.8; 5,6; 5.8; 6.8; 8.8; 10.9; 12.9

Таблица 119 – Шпильки резьбовые. Номинальные размеры, мм.

ГОСТ 22034-76.

																	L1	–	длина ввинчиваемого резьбового конца;
																	Lo	–	длина гаечного конца;


																	d	–	диаметр резьбы шпильки.

					Нормальной точности																		Повышенной точности
			ГОСТ												L1							ГОСТ								L1
		22032-76														d					22033-76									d
		22034-76												1,25d							22035-76									1,25d
		22036-76												1,60d							22037-76									1,60d
		22038-76												2,00d							22039-76									2,00d
		22040-76												2,50d							22041-76									2,50d
	Шаг			крупный						0,5			0,7					0,8		1		1,25			1,50		1,75			2	2,5
	резьбы				мелкий					-			-					-		-		1			1,25		1,25			1,5	1,5
								d		3			4					5		6		8			10		12			16	20
						1,25d				4			5					6,5		7,5		10			12		15			20	25
		L1				1,60d				5			6,5					8		10		14			16		20			25	32
						2,00d				6			8				10			12		16			20		24			32	40
						2,50d				7,5			10				12			16		20			25		30			40	50
	D	3		4 5					6	8			10 12				16		20	d	3	4		5	6		8	10		12	16 20
	L											Lo								L							Lo
12				-						-										20							20				-
14		12								-							-			25	12	14		16	18			25
14		12		14													-			25	12	14		16	18			25			-
	16			14			16		16		16		16							30						18	22		35		-
	16						16		16		16		16							30						18	22		35

Продолжение таблицы 119
D	3	4	5	6	8	10	12	16	20	d	3	4	5	6	8	10	12	16	20
35							35		-	100
40								40		110	12	14	16	18	22	26	30	38	46
45								45		120
50									50	130
55									55	140
60	12	14	16	18	22	26	30			150
65							30			160
65								38		160	18	20	22	24	28	32	36	44	52
70									46	170
75										180
80										190
90										200
	Примеры обозначения:
	Шпилька диаметром резьбы d=16 мм, с крупным шагом 2 мм, с полем допуска 6g,
длиной L=120 мм, с длиной ввинчивания резьбового конца L1=1,25d, нормальной точно-
сти, класса прочности 5.8, без покрытия:
					Шпилька М16 – 6gх120.58 ГОСТ 22034-76;
	то же, с мелким шагом 1,5 мм, класса прочности 10.9, из стали марки 40Х, с покрыти-
ем 02 толщиной 6 мкм:
				Шпилька М16х1,5 – 6gх120.109.40Х.06 ГОСТ 22034-76
Таблица 120 – Пробки с прокладками. Номинальные размеры, мм
									Поле допуска резьбы – 8g по ГОСТ 16093-70.
									Материал пробки – сталь Ст.3. Оксидировать.
									Материал прокладки – паронит
	d		d1	d2		D D1		D2	D3		Lo	L		b	f	C		S	S1
M10×1,00			8,5	10	16,2		13	18		20	10	18		2	2	1	14
M12×1,25			10,2	12	19,6		16	20		22	12	22					17		3
M16×1,00			13,8	16	21,9		18	25		28		24		3	2,5	1,5	19		3
M16×1,00			13,8	16	21,9		18	25		28	13	24		3	2,5	1,5	19
M20×1,50			17,8	20	25,4		21	30		32	13	25					22
M20×1,50			17,8	20	25,4		21	30		32		25					22
Таблица 121 – Рым-болты и гнезда под рым-болты. Размеры, мм.
			ГОСТ 4751-73
																			99

Продолжение таблицы 121

d	d1	d2	d3	d4	d5	h	hl	L	L1 не	L2 не	r
d	d1	d2	d3	d4	d5	h	hl	L	менее	менее	r
									менее	менее
M8	36	20	8	20	13	18	5	18	12	19
M10	45	25	10	25	15	24	6	21	15	22	2
M12	54	30	12	30	17	28	6	25	19	26	2
M12	54	30	12	30	17	28		25	19	26
M16	63	35	14	36	22	32	7	32	25	33
M20	72	40	16	40	28	38	9	38	29	39
M24	90	50	20	50	32	45	10	45	35	47	3
M30	108	60	24	63	38	55	11	55	44	57
M36	126	70	28	75	45	65	12	63	51	65
M42	144	80	32	85	52	75	14	72	58	74	4
M48	162	90	36	95	60	82	14	82	68	84

Примечания:

1. Резьба по ГОСТ 24705-81 с полем допусков 7Н по ГОСТ 16093-81.

2. Допуск перпендикулярности оси резьбы d на длине 100 мм опорной поверхности гнезда: 0,2 мм – для рым-болтов с резьбой от M8 до M16;

0,1 мм – для рым-болтов с резьбой от M20 до М64

Таблица 122 – Грузоподъемность рым-болтов, кг

Грузоподъемность на 1 рым-болт, кг, при направлении стропа
по вертикальной	под углом 45о от вертикальной оси рым-болта
по вертикальной		с отклонением от
оси рым-болта	в плоскости кольца	с отклонением от
оси рым-болта	в плоскости кольца	плоскости кольца
		плоскости кольца
Условное
обозначение
резьбы

M8	120	80	40
M10	200	125	65
M12	300	175	90
M16	550	250	125
M20	850	325	150
M24	1250	500	250
M30	2000	700	350
M36	3000	1000	500
M42	4000	1300	650

Примечания:

1.При подъеме груза направление строп под углом от вертикальной оси рым-болта свыше 45° не допускается.

2.Для установки в одной плоскости колец двух ввинченных до упора рым-болтов допускается применение плоских шайб толщиной:

до 1 мм – под рым-болты с резьбой М8 – М12; не более половины шага резьбы – под рым-болты с резьбой свыше М12

100

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 910 / 2510 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке 2014_09_04_08_28_02_main

#
29.05.2015554.86 Кб11main.pdf
#
29.05.20152.44 Mб30mu.pdf
#
29.05.20151.36 Mб16muk.pdf
#
29.05.20155.37 Mб18spr.pdf
#
29.05.20152.99 Mб19ump.pdf