Раздел I. Ресурсное обеспечение предприятия

Глава 1. Основной капитал предприятия

Все авансированные в деятельность предприятия средства можно назвать капиталом. Капитал предприятия подразделяется на основной капитал и оборотный капитал, источником формирования которых могут являться собственные и заемные средства. В финансовом аспекте под капиталом подразумеваются все активы предприятия (внеоборотные и оборотные) в экономическом – средства производства (средства труда и предметы труда). Состав капитала предприятия отражен в таблица 1.1.

Таблица 1.1

Состав капитала предприятия

Финансовый аспект	Внеоборотные активы	Оборотные активы
Экономический аспект	Средства труда	Предметы труда

Общий капитал предприятия	В том числе
	Основной капитал	Оборотный капитал
В том числе	В том числе	В том числе
Собственный	Основные средства	Оборотные производственные фонды	Фонды обращения
Заемный	Долгосрочные обязательства	Краткосрочные обязательства

Основные фонды предприятия как носители материально-вещественных ценностей в денежном выражении являются основными средствами.

Часть средств производства, выполняющих в производственном процессе функцию средств труда называется основными производственными фондами (ОПФ). Характеристиками ОПФ являются: участие в нескольких производственных циклах, при этом ОПФ сохраняют свою первоначальную натуральную форму в течение всего срока эксплуатации и переносят свою стоимость по частям на готовую продукцию. К ОПФ относятся средства труда либо участвующие в производственном процессе, либо способствующие его осуществлению (здания, строения, сооружения, технологическое оборудование, транспортные средства и др.).

Оценка основных фондов (ОФ). Существуют следующие основные виды стоимостных оценок ОФ:

- первоначальная, включающая затраты на приобретение, транспортировку, монтаж ОФ, а также иные затраты необходимые для доведения ОФ до рабочего состояния, в ценах того года, в котором эти затраты были произведены. Этот вид оценки используется для расчета амортизационных отчислений. По первоначальной стоимости ОФ учитываются на балансе предприятия, поэтому она называется балансовой;

- восстановительная, характеризует стоимость воспроизводства основных фондов в современных условиях;

- остаточная, может быть определена по первоначальной стоимости (для новых ОФ) или по восстановительной стоимости (для ОФ, прошедших переоценку) за вычетом износа – это оценка ОФ с учетом износа, т.е. фактическая стоимость, которая еще не перенесена на готовую продукцию;

- ликвидационная – разность двух величин: стоимость лома от ликвидации оборудования иди выручки от его реализации (если ОФ поступают на другое предприятие для дальнейшего использования) и стоимости работ по демонтажу этого оборудования;

- среднегодовая – используется для определения показателей использования ОФ и для налогообложения.

Методы расчетов оценки ОФ представлены в таблице 1.2.

Таблица 1.2

Оценка основных фондов

Стоимость ОФ	Метод расчета
Полная первоначальная (Cпн)	Cпн = Цприоб + Зт + Зм, где Цприоб – цена приобретения ОФ; Зт – затраты на транспортировку ОФ; Зм – затраты на монтаж, установку и наладку ОФ.

_{Окончание таблицы 1.2}

Восстановительная (Свос)	Свос = Cпн * k1, где k1 – коэффициент пересчета (учитывает увеличение или снижение стоимости в современных условиях, дифференцируется по периодам приобретения и по видам ОФ).
Остаточная по первоначальной (Со.пн)	Со.пн = Cпн – И, где И – сумма износа ОФ. И = Cпн * На * Тф / 100%, где На – годовая норма амортизации, в % от первоначальной стоимости ОФ; Тф – срок фактического использования ОФ.
Остаточная по восстановительной	Со.вос = Свос – И.
Ликвидационная (Сл)	Сл = Cпн – И – Зл, где Зл – затраты на ликвидацию ОФ (демонтаж, транспортировка и др.)
Среднегодовая (Сср.г.)	1. По формуле средней хронологической: Сср.г. = 0,5 * Сн.г. + ∑Смi + 0,5 * Ск.г. / 12, где Сн.г. – стоимость ОФ на начало года, р.; ∑Смi – суммарная стоимость ОФ на первое число каждого месяца, начиная с февраля и заканчивая декабрем, р.; Ск.г. – стоимость ОФ на конец года, р. Ск.г. = Сн.г. + Свв – Свыв, где Свв – стоимость введенных в эксплуатацию ОФ; Свыв – стоимость выбывших из эксплуатации ОФ. 2. По методу определения средней стоимости вводимых и выбывающих ОФ: Сср.г = Сн.г. + Свв * М1 - Свыв * (12 – М2), где 12 М1 и М2– количество месяцев эксплуатации ОФ в течение года. 3. Для целей налогообложения (определения налога на имущество организаций): Сср.г = (0,5 * Сна 01.01. + Сна 01.04. + Сна 01.07. + Сна 01.10. + 0,5 * Ск.г.) / 4, где С – стоимость налогооблагаемого имущества.

Амортизация основных фондов. В процессе эксплуатации ОФ подвергаются физическому и моральному износу. Изношенное оборудование подлежит обновлению, что требует затрат финансовых ресурсов. Средства на простое воспроизводство ОФ накапливаются в амортизационном фонде, который образуется за счет амортизационных отчислений.

Амортизация – процесс денежного возмещения износа ОФ путем включения его стоимости в затраты на выпуск продукции.

Амортизационные отчисления – это денежный эквивалент физического и морального износа ОФ, переносимый на готовый продукт (входят в состав постоянных затрат себестоимости продукции).

Ежегодные амортизационные отчисления (А_год) определяются при помощи нормы амортизации (На), которая начисляется в процентах и показывает какую долю своей балансовой стоимости средства труда ежегодно переносят на создаваемую ими продукцию. Норма амортизации зависит от срока полезного использования средств труда.

В положении по бухгалтерскому учету «Учет основных средств» (ПБУ 6/01) предусмотрены четыре способа начисления амортизации: линейный (аккумулирование средств в амортизационном фонде происходит ежегодно равными долями в течение всего срока полезного использования); способ уменьшаемого остатка (сумма амортизационных отчислений определяется исходя из стоимости остаточной объекта на начало отчетного периода, а на норму амортизации влияет коэффициент ускорения); способ начисления амортизации по сумме чисел лет срока полезного использования (годовая сумма амортизационных отчислений определяется исходя из стоимости первоначальной амортизируемого объекта, а на норму амортизации влияет количество лет эксплуатации оборудования предприятием); способ списания стоимости пропорционально объему продукции (начисление амортизации производится исходя из натурального показателя объема продукции).

Расчетные формулы для определения нормы амортизации и годовой суммы амортизационных отчислений приведены в таблице 1.3.

Таблица 1.3

Расчетные формулы норм и сумм амортизации при различных способах ее начисления

Способ списания стоимости	Расчет нормы амортизации	Расчет годовых амортизационных отчислений
Линейный	На = 1/Т * 100%, где Т – нормативный срок службы (срок полезного использования ОФ).	Агод = Спн * На / 100%, где Cпн – стоимость первоначальная, р.
Уменьшаемого остатка	На = kуск /Т *100%, где kуск – коэффициент ускорения.	А1год = Спн * На / 100%, Сост. 1 год = Спн - А1год, А2год = Сост. 1 год * На / 100%, Сост. 2 год = Сост. 1 год - А2год, А3год = Сост. 2 год * На / 100%, Сост. 3 год = Сост. 2 год – А3год, А4год = Сост. 3 год * На / 100% и т.д. до конца срока полезного использования
Способ списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования (кумулятивный)	На1год = 2 * (Т – t + t) / T * (T + 1) * 100% , где T – порядковый номер года, в котором начисляется амортизация. Или при сроке полезного использования 5 лет кумулятивное число составит 1+2+3+4+5 = 15, тогда На1год = 5/15 * 100%, На2год = 4/15 * 100%.	А1год = Спн * На1год / 100%, А2год = Спн * На2год / 100% и т.д. до конца срока полезного использования.
Пропорционально объему продукции (производственный)	Агод = Спн * q / Q, где q – объем продукции (работ) в отчетном периоде, натуральные показатели; Q – предполагаемый объем продаж (работ) за весь срок полезного использования объекта основных средств, натуральные показатели

Показатели использования, наличия, движения и состояния основных фондов. Эффективность использования ОПФ характеризуется системой показателей, представленной на рис. 1.1.

Рис. 1.1. Показатели движения, состояния и использования ОПФ

Показатели использования ОПФ частные интенсивные

1. Коэффициент интенсивного использования оборудования:

k_инт = Вф / Вн, где (1.1)

Вф – фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;

Вн – технически обоснованная (нормативная) выработка продукции предприятием в единицу времени (определяется на основании паспортных данных).

Показатели использования ОПФ частные экстенсивные

2. Коэффициент экстенсивного использования:

k_{экст =} t_факт / t_норм, где (1.2)

t_{факт –} фактическое время работы оборудования, в часах;

t_норм – время работы оборудования по норме часов (с учетом режима работы, необходимого для планового и предупредительного ремонтов оборудования).

3. Коэффициент сменности работы оборудования:

k_смен = t_{c /} N (1.3)

или K_смен = t_{факт. с. /} t_мах, где (1.4)

t_c – фактически отработанное в сутки число станко(машино)/смен;

N – общее количество оборудования в парке.

t_{факт. с.} – фактически отработанное число станко/ часов в сутки;

t_мах – максимально возможное число станко/часов при работе оборудования за смену.

4. Коэффициент загрузки оборудования:

k_загр = Тр / Ф, где (1.5)

Тр – трудоемкость изготовления всех изделий на данном виде оборудования;

Ф – фонд времени работы данного оборудования, в станко/часах.

5. Коэффициент использования сменного режима предприятия:

k_{см.р. =} k_смен / t_см, где (1.6)

t_см – установленный на предприятии (цехе) режим работы, ч.

6. Коэффициент интегрального использования оборудования:

k_{интегр =} k_{экст *} k_инт (1.7)

Частные показатели характеризуют уровень использования ОФ в зависимости от отдельных факторов: времени, производительности труда, мощности производства.

Показатели использования ОПФ обобщенные

7. Показатель фондоотдачи, или выпуск продукции на единицу стоимости ОПФ:

Фо = Q / С_ср.г., где (1.8)

Q – объем произведенной продукции (работ, услуг) в стоимостном выражении;

С_ср.г. – средняя за период стоимость производственных фондов, р.

8. Показатель фондоемкости, обратный показатель коэффициента фондоотдачи, представляет собой среднегодовую величину ОПФ приходящуюся на каждый рубль произведенной продукции:

Фе = С_ср.г. / Q (1.9)

Показатели движения ОФ

В течение года происходит движение ОФ, отражающее их поступление и выбытие.

9. Коэффициент ввода (поступления) ОФ, характеризует удельный вес вновь введенных в эксплуатацию ОФ в стоимостном выражении на конец года (периода) ОФ:

k_{вв =} С_{вв /} С_к.г., где (1.10)

С_вв – стоимость вновь введенных (поступивших) ОФ, р.;

С_к.г. – стоимость всех наличных на конец года ОФ, р.

10. Коэффициент обновления ОФ, характеризует удельный вес новых ОФ в стоимостном выражении на конец года (периода) ОФ:

k_{обн =} С_{нов /} С_к.г., где (1.11)

С_нов – стоимость новых (вновь приобретенных) ОФ, р.

11. Коэффициент выбытия ОФ, характеризует удельный вес выбывших из эксплуатации ОФ на начало года (периода):

k_{выб =} С_{выб /} С_н.г., где (1.12)

С_выб – стоимость выведенных из эксплуатации ОФ, р.;

С_н.г. – стоимость ОФ на начало года (периода), р.

12. Коэффициент ликвидации ОФ, характеризует удельный вес ликвидированных ОФ на начало года (периода):

k_л = С_л / С_н.г., где (1.13)

С_л – стоимость ликвидированных ОФ, р.

13. Коэффициент прироста ОФ, отражает на сколько изменилась величина ОФ по сравнению с началом года (периода) с учетом ввода и выбытия ОФ:

k_{прир =} С_вв - С_{выв /} С_н.г. (1.14)

Показатели наличия и состояния ОФ

14. Коэффициент износа ОФ, характеризующий величину износа ОФ, приходящуюся на каждый рубль всех наличных ОФ за год (период):

k_{и =} И _/ С_п., где (1.15)

И – сумма износа ОФ (начисленная амортизация) за год (период) эксплуатации, р.;

С_п. – полная стоимость всех наличных ОФ, р.

15. Коэффициент годности ОФ (может быть определен на основе коэффициента износа k_г = 1 – k_и):

k_г = С_ост / С_п., где (1.16)

С_ост – остаточная стоимость ОФ на конец года (периода) или стоимость ОФ на начало следующего года (периода).

Производственная мощность предприятия

Под производственной мощностью понимается максимально возможный годовой выпуск продукции в натуральных единицах при установленном режиме работы и наилучшем использовании всех имеющихся ресурсов предприятия.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производственных подразделений. Ведущим считается подразделение, которое выполняет основные и наиболее массовые операции по изготовлению продукции и в которых сосредоточена преобладающая часть оборудования.

Производственная мощность ведущего производства определяется по формуле:

М_вед = n * Т_эф / Т_е, где (1.17)

n – число единиц производственного оборудования в подразделении;

Т_эф – эффективный фонд времени работы ведущего оборудования, ч.;

Т_е – трудоемкость обработки изделия на ведущем оборудовании в плановом периоде, рассчитанная на основе прогрессивных норм, машино-ч.

Одним из основных факторов, влияющих на производственную мощность является время (фонд времени работы оборудования), для расчетов приняты: календарный фонд времени (Т_к), номинальный фонд времени (Т_н) и действительный (эффективный, полезный) фонд времени (Т_эф). Структура эффективного фонда времени работы оборудования представлена в таблице 1.4.

Таблица 1.4

Структура эффективного фонда времени работы оборудования

Число календарных дней в году Дк *	Длительность смены, ч tс *	Количество смен в сутках c =	Календарный фонд времени, ч Тк
­­-
Праздничные и выходные дни Дп.в. *	Длительность смены, ч tс *	Количество смен в сутках c =	Номинальный фонд времени, ч Тн
-
Простои, связанные с плановым и предупредительным ремонтами, ч =			Эффективный фонд времени, ч Тэф

Для оценки соответствия пропускной способности цехов предприятия рассчитывают коэффициент сопряженности мощностей:

k_сопр = М₂/М₁*Р_у, где (1.18)

М₁, М₂ – мощности подразделений, между которыми рассчитывается коэффициент сопряженности

Р_у – удельный расход продукции второго подразделения для производства продукции первого подразделения.

Уровень использования производственной мощности определяется рядом показателей. Один из них – коэффициент фактического использования:

K_исп.м. = (Q_ф / М_ф) / (Q_пл / М_пл), где (1.19)

Q_ф / М_ф – фактический объем выпуска продукции на единицу мощности;

Q_пл / М_пл – плановый объем выпуска продукции на единицу мощности.

ЗАДАЧИ

Примеры решения задач I уровня сложности

Пример 1.1. Определить стоимость первоначальную (C_пн), восстановительную (С_вос), остаточную оборудования первоначальную (С_о.пн) и стоимость остаточную восстановительную (С_о.вос) , если известно:

- стоимость приобретения оборудования Ц_приоб = 230 т.р.;

- затраты на транспортировку составили З_т = 3%, на монтаж З_м = 4% от стоимости приобретения оборудования;

- норма амортизации На = 10%;

- коэффициент пересчета k1 = 1,3;

- срок фактического использования ОФ Т_ф= 5 лет.

Решение:

1. Определение первоначальной стоимости оборудования:

Согласно формулам, представленным в таблице 1.2., стоимость первоначальная оборудования равна:

C_{пн =} Ц_приоб + З_т + З_м = 230 т.р. + 230 т.р. * 3/ 100 + 230 т.р. * 4 / 100 = 230 т.р. + 6,9 т.р. + 9,2 т.р. = 246,1 т.р.

2. Определение восстановительной стоимости оборудования:

С_вос = C_{пн *} k1 = 246,1 т.р. * 1,3 = 319,93 т.р.

3. Определение стоимости остаточной первоначальной оборудования:

Согласно формулам таблице 1.2. стоимость остаточная первоначальная будет найдена в два этапа: первый – нахождение суммы износа, второй – нахождение стоимости остаточной первоначальной:

И = C_пн * На * Т_ф / 100 = 246,1 т.р. * 10 * 5 / 100 = 123,05т.р.;

С_о.пн = 246,1 т.р. – 123,05 т.р. = 123,05 т.р.

4. Определение стоимости остаточной восстановительной:

С_о.вос = С_вос – И, аналогично стоимости остаточной первоначальной. Следовательно: С_о.вос = 319,93 т.р. - 319,93 т.р. * 10 * 5 / 100 = 159,97 т.р.

Пример 1.2. Определить среднегодовую стоимость (С_ср.г) ОФ, если известно: стоимость основных средств на начало года С_н.г. = 4 520 т.р., 01 мая предприятие приобрело оборудование на сумму С_вв = 1 200 т.р. и 01 сентября вывело оборудование на сумму С_выв = 900 т.р.

Решение:

1. Определение среднегодовой стоимости ОФ в базовом году:

Согласно формулам, представленным в таблице 1.2.

С_ср.г = С_н.г. + С_вв * М - С_выв * (12 – М) =

12 12

4 520 + (1 200 * 8) / 12 – 900 (12 – 8) / 12 = 4 250 + 800 - 300 = 5 020 т.р.

Пример 1.3. Определить размер ежегодных амортизационных отчислений и аккумулированных в амортизационном фонде средств за 5 лет эксплуатации линейным методом, методом уменьшаемого остатка и методом списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования, результаты вычислений занести в таблицу. Исходные данные: стоимость приобретения оборудования Ц_приоб = 200 т.р., транспортно-монтажные расходы З_т + З_м = 5% от стоимости приобретения, срок полезного использования оборудования Т = 10 лет, коэффициент ускорения k_уск = 2.

Решение:

Первый этап. Начисление амортизации линейным методом.

1. Как уже отмечалось, для расчетов амортизационных отчислений используется первоначальная стоимость ОПФ (таблица 1.2.):

C_{пн =} Ц_приоб + З_т + З_м= 200 т.р. + 200 т.р. * 5/100 = 210 т.р.

2. Определение нормы амортизации (На):

Согласно формулам, представленным в таблице 1.3.

На = 1 / Т * 100% = 1 / 10 * 100 = 10%.

Таблица 1.7

Начисление амортизации различными методами, т.р.

Год	Линейный метод		Нелинейные методы
			Способ уменьшаемого остатка		Способ списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования
	Ежегодные отчисления	Аккумулирование отчислений	Ежегодные отчисления	Аккумулирование отчислений	Ежегодные отчисления	Аккумулирование отчислений
1	21	21	42	42	38,18	38,18
2	21	42	33,6	75,6	34,36	72,54
3	21	63	26,88	102,4	30,56	151,57
4	21	84	21,504	226,304	22,91	128,66
5	21	105	17,2	243,504	25,56	103,1

3. Расчет амортизационных отчислений:

А_год = С_пн * На / 100, следовательно:

А_1год = 210 т.р. * 10 / 100 = 21 т.р., расчет годовых амортизационных отчислений в последующие периоды будет производиться аналогично.

4. Расчет аккумулированных средств в амортизационном фонде по годам:

1 год = 21 т.р.;

2 год = 21 т.р. + 21 т.р. = 42 т.р.; 4 год = 63 т. р. + 21 т.р. = 84 т. р.;

3 год = 42 т.р. + 21 т.р. = 63 т.р.; 5 год = 84 т.р. + 21 т.р. = 105 т.р.

Второй этап. Начисление амортизации способом уменьшаемого остатка.

1. Так как первоначальная стоимость оборудования определена, рассчитаем норму амортизации:

На = k_уск /Т *100 = 2 / 10 * 100% = 20%.

2. Расчет амортизационных отчислений:

А_1год = С_пн * На / 100% = 210 т.р. * 20 / 100 = 42 т.р.;

С_{ост. 1 год} = С_пн - А_1год = 210 т.р. - 42 т.р. = 168 т.р.;

А_2год = С_{ост. 1 год} * На / 100% = 168 т.р. * 20 / 100 = 33,6 т.р.;

С_{ост. 2 год} = С_{ост. 1 год} - А_2год = = 168 т.р. - 33,6 т.р. = 134,4 т.р.;

А_3год = С_{ост. 2 год} * На / 100% = 134,4 т.р. * 20 / 100 = 26,88 т.р.;

С_{ост. 3 год} = С_{ост. 2 год} – А_3год = 134,4 т.р. - 26,88 т.р. = 107,52 т.р.;

А_4год = С_{ост. 3 год} * На / 100 = 107,52 т.р. * 20 / 100 = 21,504 т.р.;

С_{ост. 4 год} = С_{ост. 3 год} – А_4год =107,52 т.р. - 21,504 т.р. = 86,016 т.р.;

А_5год = С_{ост. 4 год} * На / 100 = 86,016 * 20 / 100 = 17,2 т.р.

3. Расчет величины аккумулированных средств в амортизационном фонде по годам:

1 год =42 т.р.;

2 год =42 т.р. + 33,6 т.р. = 75,6 т.р.;

3 год = 75,6 т.р. + 26,8 т. р. = 102,4т.р.;

4 год =102,4 т.р + 21,504т.р. = 226,304 т. р.;

5 год =226,304 т. р. + 17,2 т.р. = 243,504 т.р.

Третий этап. Начисление амортизации способом списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования.

1. Определение нормы амортизации. Согласно формулам из таблицы 1.3. кумулятивное число составит: 1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6 + 7 + 8 + 9 + 10 = 55.

На_1год = 10/55 * 100 = 18,18%;

На_2год = 9/55 * 100 = 16,36%;

На_3год = 8/55 * 100 = 14,55%;

На_4год = 7/55 * 100 = 12,17%;

На_5год = 6/55 * 100 = 10,91% или

На_1год = 2 * (Т – t + t) / T * (T + 1) * 100% , где

T – порядковый номер года, в котором начисляется амортизация.

На_1год = 2 * (10 – 1 + 1) / 10 * (10 + 1) * 100% = 20 / 110 * 100 = 18,18%;

На_2год = 2 * (10 – 2 + 2) / 10 * (10 + 2) * 100% = 20 / 120 * 100 = 16,66% и т.д.

2. Расчет амортизационных отчислений:

Согласно формула из таблицы 1.3.:

А_1год = С_пн * На_1год / 100% = 210 т.р. * 18,18 / 100 = 38,18 т.р.;

А_2год = С_пн * На_2год / 100% = 210 т.р. * 16,36/ 100 = 34,36 т.р.;

А_3год = С_пн * На_3год / 100% = 210 т.р. * 14,55 / 100 = 30,56 т.р.;

А_4год = С_пн * На_4год / 100% = 210 т.р. * 12,17 / 100 = 25,56 т.р.;

А_5год = С_пн * На_5год / 100% = 210 т.р. * 10,91 / 100 = 22,91 т.р.

3. Расчет величины аккумулированных средств в амортизационном фонде по годам:

1 год = 38,18 т.р.;

2 год =38,18 т.р. + 34,36 т.р. = 72,54 т.р.;

3 год = 72,54 т.р. + 30,56 т. р. = 103,1 т.р.;

4 год =103,1 т.р + 25,56 т.р. = 128,66 т. р.;

5 год =128,66 т. р. + 22,91 т.р. = 151,57 т.р.

Пример 1.4. Определить сумму амортизационных отчислений за три года эксплуатации и остаточную стоимость станка (С_ост.) методом начисления амортизации пропорционально объему продукции (производственный). Исходные данные: стоимость первоначальная станка С_пн = 210 т.р., объем продукции за первый год q = 315 единиц, за второй год q = 350 единиц, за третий год q = 375 единиц, предполагаемый объем продаж (Q) за весь срок полезного использования станка по годам представлен в таблице 1.8., срок полезного использования станка Т = 5 лет.

Таблица 1.8

Объем продаж продукции, произведенной станком за 5 лет, в натуральных единицах

Год	1	2	3	4	5
Объем продаж (Q)	315	350	375	375	375

Решение:

Согласно формулам, представленным в таблице 1.3. А_год = С_пн * q / Q, следовательно, решение задачи будет производиться в три действия:

1. Определение объема продаж продукции произведенной станком за весь срок полезного использования: Q = 315 ед. + 350 ед. + 375 ед. + 375 ед. + 375 ед. = 1 790 ед.

2. Определение амортизационных отчислений по годам:

А_1год = С_пн * q / Q = 210 т.р. * 315 ед. / 1790 ед. = 36,96 т.р.;

А_3год = С_пн * q / Q = 210 т.р. * 350 ед. / 1790 ед. = 41,061 т.р.;

А_2год = С_пн * q / Q = 210 т.р. * 375 ед. / 1790 ед. = 43,994 т.р.;

3. Определение суммы амортизационных отчислений за три года эксплуатации станка: ∑А _{за три года} = А_1год + А_{2год +} А_3год = 36,96 т.р. + 41,061 т.р. + 43,994 т.р. = 122,02 т.р.

4. Определение стоимости остаточной станка (С_ост.) после трех лет эксплуатации:

С_ост. = С_пн - ∑А _{за три года} = 210 т.р. – 122,02 т.р. = 87,98 т.р.

Пример 1.5. Определить показатели наличия, движения и состояния ОФ и сделать выводы о работе предприятия за отчетный год, баланс движения представлен в таблице 1.9.

Таблица 1.9

Баланс наличия и движения ОФ за отчетный год, т.р.

Наличие на начало года	Поступило в отчетном году		Выбыло в отчетном году		Наличие на конец года	Наличие на конец года по остаточной стоимости
	Всего	В том числе новых ОФ	Всего	В том числе ликвидировано ОФ
5180	1930	850	360	200	?	6075

Решение:

1. Определение показателей движения ОФ:

1.1. Определение коэффициента ввода (поступления) ОФ:

Согласно формуле 1.10 коэффициент ввода равен: k_вв = С_{вв /} С_к.г. следователь, определим стоимость ОФ на конец года (таблица 1.2.):

С_к.г. = С_н.г. + С_вв – С_выв = 5180 т.р. + 1930 т.р. – 360 т.р. = 6750 т.р., таким образом,

k_вв = 1930 т.р. / 6750 т.р. = 0,29.

1.2. Определение коэффициента обновления ОФ, согласно формуле 1.11:

k_обн = С_{нов /} С_к.г. = 850 т.р. / 6750 т.р. = 0,13.

1.3. Определения коэффициента выбытия ОФ, согласно формуле 1.12:

k_выб = С_{выб /} С_н.г. = 360 т.р. / 5180 т.р. = 0,07.

1.4. Определение коэффициента ликвидации ОФ, согласно формуле 1.13:

k_л = С_{л /} С_н.г. = 200 т.р. / 5180 т.р. = 0,04.

1.5. Определение коэффициента прироста ОФ, согласно формуле 1.14:

k_{прир =} С_вв - С_{выв /} С_н.г. = 1930 т.р. – 360 т.р. / 5180 т.р. = 0,3.

2. Определение показателей состояния ОФ:

2.1. Определение коэффициента износа ОФ, согласно формуле 1.15:

k_и = И _/ С_п., следовательно, определим сумму износа ОФ:

согласно формулам, представленным в таблице 1.2.

С_о.пн = C_пн – И , таким образом И = С_к.г. - С_ост. = 6750 т.р. – 6075 т.р. = 675 т.р.

k_и = 675 т.р. / 6750 т.р. = 0,1.

2.2. Определение коэффициента годности ОФ, согласно формуле 1.16:

k_г = С_ост. / С_п. = 6075 т.р. / 6750 т.р. = 0,9 или k_г = 1 – k_и = 1 – 0,1 = 0,9.

Найденные коэффициенты показывают положительные тенденции в работе предприятия:

- коэффициент ввода ОФ показывает, что на каждый рубль всех наличных ОФ приходится увеличение на 0,29 рубля;

- коэффициент прироста ОФ k_прир = 0,3 означает положительную динамику роста ОФ (увеличение внеоборотных активов – имущества предприятия), если в состав поступивших ОФ по большей части входит оборудование, то можно отметить увеличение производственной мощности предприятия;

- коэффициент вывода ОФ k_выв = 0,07 незначителен при данных резуль татах работы предприятия. Также в состав выбывших ОФ может входить продажа имеющегося у предприятия имущества (зданий, строений, сооружений, земельных участков, транспортных средств, годного к эксплуатации, но значительно изношенного оборудования), которое не используется в работе, но требует начисления амортизации и уплаты налогов в период их эксплуатации, что относится к статьям постоянных расходов предприятия и влияет на увеличение себестоимости продукции;

- коэффициент обновления k_обн = 0,13 отражает положительную динамику обновления ОФ. Однако высокий уровень коэффициента обновления не всегда может означать положительный эффект для предприятия, так как обновление ОФ – это финансовые вливания, которые могут осуществляться по средствам кредитования (долгосрочные обязательства), а не воспроизводства из средств амортизационного фонда, что может повлиять на показатели финансовой устойчивости и платежеспособности предприятия;

- коэффициент ликвидации k_л = 0,04 означает, что на каждый рубль имеющихся на начало года ОФ приходиться 0,04 рубля ликвидированных;

- коэффициент износа k_и = 0,1 показывает, что на каждый рубль всех наличных ОФ приходится 0,1 рубля изношенных (10% износа ОФ за год);

- коэффициент годности k_г = 0,9 показывает, что 90% ОФ готово к эксплуатации в следующем за отчетным году.

Пример 1.6. Определить показатель фондоотдачи (Фо₎ предприятия, если известно, стоимость среднегодовая основных фондов составляет С_ср.г = 1 600 т.р. Предприятие производит два вида продукции А и Б, объем реализации продукции А Q = 2 300 шт., по цене 2 т.р., объем реализации продукции Б Q = 500 шт. по цене 4,2 т.р.

Решение:

Согласно формуле 1.8 Фо = Q / С_ср.г., следовательно, решение задачи будет производиться в два действия:

1. Определение объема произведенной продукции (работ, услуг) в стоимостном выражении:

Q = Q + Q = 2 300 * 2 + 500 * 4,2 = 6 700 т.р.

2. Определение коэффициента фондоотдачи предприятия:

k _ф/о = РП / С_ср..г. = 6 700 / 1 600 = 4,19.

Пример 1.7. Определить коэффициенты сменности (k_смен) и загрузки оборудования (k_загр), если известно: установлено оборудования N = 30 единиц, отработало в первую смену t_{c =} 30 станко/смен, во вторую t_{c =} 15 станко/смен. Станкоемкость годовой программы выпуска изделия (Тр) А – 23 тысячи часов, Б – 15 тысяч часов, фонд времени работы единицы оборудования Т_эф = 1 785 часов.

Решение:

1. Определение коэффициента сменности работы оборудования, согласно формуле 1.3:

k_смен = t_{c /} N = (30 + 15) / 30 = 1,5.

2. Определение коэффициента загрузки оборудования, согласно формуле 1.5:

k_загр = Тр / Т_эф = (23 т.ч. + 15т. ч. ) / 1785 * 30 = 38 000 / 53 550 = 0,71.

Пример 1.8. Определить коэффициенты экстенсивного использования оборудования (k_экст) и сменного режима работы оборудования (k_см.р.), если известно: количество установленного оборудования в парке N = 250 единиц. Работало по сменам: в первую t_c = 160 единиц оборудования, во вторую t_c = 210 единиц оборудования. Фактически отработано по сменам в первую t_факт = 900 станко/часов, во вторую t_факт = 1 500 станко/часов. Продолжительность смены t_см = 8 часов.

Решение:

1. Определение коэффициента экстенсивного использования оборудования, согласно формуле 1.2:

k_{экст =} t_факт / t_{норм = (}900 + 1 500) / 250 * 8* 2 = 2400 / 4 000 = 0,6.

2. Определение коэффициента сменного режима работы оборудования, согласно формуле 1.6:

k_{см.р. =} k_смен / t_см, следовательно, определим коэффициент сменности, согласно формуле 1.4:

k_смен = t_{c /} N = (160 + 210) / 250 = 1,48.

Таким образом, k_{см.р. =} k_смен / t_см = 1,48 / 2 = 0,74.

Пример 1.9. Определить коэффициенты экстенсивного (k_экст) и интенсивного использования оборудования (k_инт) и интегральный коэффициент, если известно: продолжительность смены t_см = 8 часов, потери времени на плановый и предупредительный ремонт 14%, по паспортным данным часовая производительность станка Вн = 35 изделий, фактическое время работы станка составляет t_факт = 6,5 часа, фактическая выработка Вф = 205 изделий. На основании найденных коэффициентов сделать выводы об использовании станка предприятием.

Решение:

1. Определение коэффициента экстенсивного использования станка, согласно формуле 1.2.:

k_{экст =} t_факт / t_норм = 6,5 ч. / 8 ч. – 14% = 6,5 ч. / 6,88 ч. = 0,94.

2. Определение коэффициента интенсивного использования станка, согласно формуле 1.1:

k_инт = В_ф / В_н = 205 изд. / 35 изд. * 6,5 ч. = 205 изд. / 227,5 ч. = 0,9.

3. Определение интегрального коэффициента использования станка по времени и производительности, согласно формуле 1.7:

k_{интегр =} k_{экст *} k_инт = 0,94 * 0,9 = 0,85.

Все найденные значения показателей при стопроцентном использовании станка должны быть равны единице, то есть фактическое время работы станка будет совпадать с нормативным (рассчитанным по паспортным данным) или фактическая выработка продукции станком совпадает с нормативной. В данном случае предприятие использует оборудование достаточно интенсивно, поскольку значения показателей близки к единице. Коэффициент интегрального использования учитывает использование оборудования по времени (k_экст) и по производительности (k_инт), его значение также стремится к единице.

Пример 1.10. Определить производственную мощность подразделений (М) и коэффициент сопряженности мощностей (k_сопр) предприятия. Исходные данные: в подразделении А предприятия, потребляющем продукцию подразделения Б, имеется n = 45 единиц оборудования, в году 250 рабочих дней, режим работы двухсменный (с), продолжительность смены t_с = 8 часов, трудоемкость изготовления одного изделия Т_е = 300 минут. Подразделение Б имеет n = 30 единиц оборудования, потребляет Р_у = 60% продукции подразделения А, работает в том же режиме, что и подразделение А, трудоемкость изготовления одного изделия в подразделении Т_е= 240 минут.

Решение:

Согласно формуле 1.18 k_сопр = М₂/М₁*Р_у, следовательно, решение задачи будет производиться в два этапа: первый этап – определение производственной мощности подразделений (М; М); второй этап – определение коэффициента сопряженности.

Первый этап. Определение производственных мощностей подразделений предприятия, согласно формуле 1.17:

1. Определение производственной мощности подразделения А. Для этого согласно таблице 1.4. определим эффективный фонд времени оборудования: Т_эф = 250 * 2 * 8 = 4 000 часов и переведем трудоемкость изготовления одного изделия в часы (300 минут / 60 минут = 5 часов) Таким образом,

М=n * Т_эф / Т_е = 45 * 4 000 / 5 = 36 000 единиц.

2. Определение мощности подразделения Б. Так как по условию задачи режим работы подразделений одинаковый, то эффективный фонд времени единицы оборудования Т_эф = 4 000 часов, а трудоемкость изготовления одного изделия Т_е= 240 минут / 60 минут = 4 часа. Следовательно,

М= 30 * 4000 / 4 = 30 000 единиц.

Второй этап. Определение коэффициента сопряженности производственных мощностей:

k_сопр = М/ М*Р_у = 30 000 / 36 000 * 0,6 = 1,4.

Пример 1.11. Определить коэффициент использования производственной мощности предприятия (K_исп.м.). Исходные данные: предприятие в отчетном году планировало выпустить 45000 изделий, а фактически выпустило на 0,9% меньше. На предприятии имеется n = 20 единиц оборудования, число рабочих дней в году 255, режим работы односменный (с), трудоемкость изготовления одного изделия Т_е = 0,8 часа. Запланированные потери времени на плановый и предупредительный ремонты 5% времени, а фактически затрачено – 7%.

Решение:

Согласно формуле 1.19 K_исп.м. = (Q_ф / М_ф) / (Q_пл / М_пл), следовательно, решение задачи будет производиться в три этапа: первый этап – определение фактического объема выпуска продукции; второй этап – определение плановой и фактической производственной мощности предприятия; третий этап – определение коэффициента использования производственной мощности.

Первый этап. Определение фактического выпуска продукции предприятием: Q_ф = Q_пл – Q_пл * 0,9/100 = 45 000 – 45 000 * 0,09 / 100 = 40 950 изделий.

Второй этап. Определение плановой и фактической производственной мощности предприятия, согласно формуле 1.17:

1.Определение плановой мощности предприятия:

Согласно таблице 1.4. Т_эф = (255 * 1 * 8) – (255 * 1 * 8) * 5/ 100 = 1 938 часов;

М_пл = n * Т_эф / Т_е = 20 * 1938 / 0,8 = 48 450 единиц.

2. Определение фактической производственной мощности:

По аналогии с действием 1: . Т_эф = (255 * 1 * 8) – (255 * 1 * 8)* 7/100 = 1 897,2 часа;

М_ф = 20 * 1 897,2 / 0,8 = 47 430 единиц.

Третий этап. Определение коэффициента использования производственной мощности:

K_исп.м. = (Q_ф / М_ф) / (Q_пл / М_пл) = (40 950 / 47 430) / (45 000 / 48 450) = 0,92.

Примеры решения задач II уровня сложности

Пример 1.12. Определить среднегодовую стоимость (С_ср.г) ОФ (по методу определения средней стоимости вводимых и выбывающих ОФ) в базовом и отчетном году, а также стоимость ОФ на конец отчетного года (С_к.г..), если известно: средняя норма амортизации (На) составляет 9,5%, баланс движения отражен ОФ в таблице 1.5. Оценить динамику изменения величины ОФ в отчетном году по сравнению с базовым.

Таблица 1.5

Баланс движения ОФ, т.р.

Год	Наличие на начало года	Месяц (на 1-ое число)	Поступило в течение года	Выбыло в течение года	Наличие на конец года по остаточной первоначальной стоимости
Базовый	3150	февраль	250	-	?
		апрель	-	150
		август	480	70
		ноябрь	-	140
Отчетный	?	март	-	120	?
		июль	130	-
		сентябрь	70	200

Решение:

1. Определение среднегодовой стоимости ОФ в базовом году, согласно формулам представленным в таблице 1.2.:

С_ср.г = С_н.г. + С_вв * М - С_выв * (12 – М), =

12. 12

С_ср.г = 3 150 т.р. + 250 т.р. *11/12 + 480 т.р. *5/12 – 150 т.р. *(12-3)/12 – 70 т.р. *(12-7)/12 = 3 437,5 т.р.

2. Определение среднегодовой стоимости в отчетном году. Определение среднегодовой стоимости в отчетном году будет производиться в три этапа: первый – определение стоимости ОФ на конец базового года; второй – определение величины ОФ на начало отчетного года по остаточной первоначальной стоимости (т.е. с учетом износа); третий определение среднегодовой стоимости ОФ в отчетном году.

Первый этап:

Согласно формулам, представленным в таблице 1.2:

С_к.г.= С_н.г. + С_вв – С_выв = 3 150 т.р. + 730 т.р. - 360 т.р. = 3 520 т.р.

Второй этап:

Согласно формулам, представленным в таблице 1.2:

С_ост. = C_к.г. – И = 3 520 т.р. – 3 520 т.р. * 9,5* 1 /100 = 3 185,6 т.р.

Третий этап. Таким образом, среднегодовая стоимость ОФ в отчетном году составит: С_ср..г. = 3 185,6 т.р. + 130 т.р. * 6 / 12 + 70 т.р. * 4 / 12 – 120 т.р. * (12-2) / 12 – 200т.р. * (12-8) / 12 = 3 107,2 т.р.

3. Определение стоимости ОФ на конец отчетного года.

Как уже отмечалось, С_к.г. = С_н.г. + С_вв – С_выв, следовательно,

С_к.г. = 3 185,6 т.р. + 200 т.р. - 420 т.р. = 2 965,6 т.р.

Для оценки динамики изменения структуры ОФ целесообразно составить аналитическую таблицу (таблица 1.6.).

Таблица 1.6

Изменение величины ОФ в отчетном и базовом году, т.р.

Год	Наличие на начало года (по остаточной первоначальной стоимости)	Поступило в течение года	Выбыло в течение года	Наличие на конец года	Среднегодовая стоимость ОФ
Базовый	3150	730	360	3520	3 437,5
Отчетный	3185	200	420	2965	3 107,27

Из таблицы 1.6 видно, что размер ОФ в базовом году увеличился на 370 т.р. (3560 т.р. – 3150 т.р.) за счет ввода в эксплуатацию в феврале и в августе ОФ на общую сумму 730 т.р. Однако в отчетном году выбытие ОФ превысило поступление на 220 т.р. (420 т.р. – 200 т.р.), что значительно изменило соотношение ОФ на конец отчетного года по сравнению с базовым годом (3 520 т.р. – 2 965 т.р. = 555 т.р.). Это может означать: либо сокращение объема производства, если в состав выведенных ОФ входит оборудование, либо продажу имущества предприятия (земельных участков, зданий, строений, сооружений, транспортных средств и т.п.), либо частичного обновления полностью изношенного оборудования. Данные изменения менее значительно повлияли на среднегодовую стоимость ОФ – 330,23 т.р. (3437,5 т.р. – 3107,27 т.р.), так как больший объем вывода ОФ был произведен во втором полугодии.

ЗАДАЧИ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОГО РЕШЕНИЯ

Задача 1.1. Используя данные таблицы 1.11., определить среднегодовую стоимость основных фондов и размер ежегодных амортизационных отчислений линейным методом начисления амортизации.

Таблица 1.11

Показатель	Значение показателя	Значение показателя
	1 вариант	2 вариант
Стоимость основных фондов на начало периода, т.р.	4 500	3 600
Стоимость выводимых основных фондов, т.р.	1 200	2 300
Стоимость выбывших основных фондов, т.р.	900	1 100
Продолжительность эксплуатации основных фондов, мес.:
введенных	7	6
выбывших	5	2
Срок полезного использования основных фондов, лет	10	12

Задача 1.2. Определить интегральный коэффициент использования оборудования по данным таблицы 1.12., если в году 258 рабочих дней, продолжительность смены - 8 часов, время простоя оборудования в ремонте 248 часов.

Таблица 1.12

Показатель	Значение показателя	Значение показателя
	1 вариант	2 вариант
Производительность оборудования (по паспортным данным) ед./час	100	80
Фактическое время работы оборудования, часы	1 756	1 800
Общее количество произведенных изделий в год, тыс. ед.	167	1 750

Задача 1.3. Определить показатели движения и состояния основных фондов, баланс движения отражен в таблице 1.13.

Таблица 1.13

Баланс движения основных фондов, т.р.

Наличие на начало года	Поступило в отчетном году		Выбыло в отчетном году		Наличие на конец года	Наличие на конец года по остаточной первоначальной стоимости
	Всего	В том числе новых ОФ	Всего	В том числе ликвидировано ОФ
Вариант 1
4 930	1 100	550	460	250	?	4 957,3
Вариант 2
3 700	200	80	90	35	?	3 429

Задача 1.4. Определить стоимость первоначальную, восстановительную, остаточную оборудования, исходные данные представлены в таблице 1.14.

Таблица 1.14

Показатель	Значение показателя	Значение показателя
	Вариант 1	Вариант 2
Стоимость приобретения оборудования, т.р.	900	1 500
Затраты на транспортировку, %	5	3
Затраты на монтаж, %	2	2
Норма амортизации, %	10	10
Коэффициент пересчета	1,3	1,2

Задача 1.5. Определить рост фондоотдачи предприятия в отчетном году по сравнению с базисным, исходные данные представлены в таблице 1.15.

Таблица 1.15

Показатель	Значение показателя	Значение показателя
	Вариант 1	Вариант 2
Объем производства продукции, ед.:
базисный год	2 500	38 000
отчетный год	2 900	41 000
Цена единицы продукции, т.р.	3,5	2
Стоимость основных фондов на начало периода, т.р.:
базисный год	4 200	3 500
отчетный год	4 032	4 250
Стоимость введенных основных фондов, т.р.:
базисный год	600	900
отчетный год	520	830
Стоимость выведенных основных фондов, т.р.:
базисный год	320	150
отчетный год	100	210
Количество месяцев эксплуатации основных фондов:
введенных:
базисный год	6	8
отчетный год	2	4
выведенных
базисный год	9	6
отчетный год	7	3

Задача 1.6. Определить размер ежегодных амортизационных отчислений и аккумулированных в амортизационном фонде средств за 5 лет эксплуатации оборудования различными методами начисления амортизации, исходные данные представлены в таблице 1.16.

Таблица 1.16

Показатель	Значение показателя	Значение показателя
	Вариант 1	Вариант 2
Стоимость приобретения оборудования, т.р.	450	380
Затраты на транспортировку, %	2	3
Затраты на монтаж, %	2	1
Срок полезного использования	10	8
Коэффициент ускорения	2	1,5

Задача 1.7. Определить коэффициенты сменности и загрузки оборудования, исходные данные представлены в таблице 1.17.

Таблица 1.17

Показатель	Значение показателя	Значение показателя
	Вариант 1	Вариант 2
Установлено оборудования, ед.	60	18
Отработало в первую смену, ед.	30	15
Отработало во вторую смену, ед.	50	18
Трудоемкость годовой программы выпуска, часы	75 000	25 000
Фонд времени работы единицы оборудования, часы	1 750	1 756

Задача 1.8. Определить производственную мощность предприятия, состоящего из двух ведущих подразделений (А и Б).

Подразделение «А» состоит из 35 единиц оборудования, оборудование простаивает в ремонте 300 часов в год, подразделение «Б» - из 40 единиц оборудования, оборудование простаивает в ремонте 230 часов в год. Предприятие работает в две смены, длительность смены 8 часов, в году 260 рабочих дней.

Трудоемкость изготовления единицы продукции подразделения «А» - 3,5 ч., подразделения «Б» - 6 ч.