1.1 «Газпром трансгаз Ухта»
Основными задачами Общества являются транспорт газа по системе магистральных газопроводов, бесперебойная поставка газа промышленным и коммунально-бытовым потребителям.
ООО «Газпром трансгаз Ухта» оказывает прямое влияние на социально-экономическое развитие всего Северо-Западного региона России.
Эксплуатируемая ООО «Газпром трансгаз Ухта» газотранспортная система проходит через территорию Северо-Запада Российской Федерации от Бованенковского месторождения и самой северной в мире компрессорной станции «Байдарацкая» до западных границ России.
Создаваемая в границах деятельности Общества новая газотранспортная система, начиная с третьего квартала 2012 года, постепенно становится ключевым звеном Единой системы газоснабжения России. Протяжённость газотранспортной системы ООО «Газпром трансгаз Ухта» в однониточном исполнении составляет 14,7 тысяч км.
В границах производственной деятельности общества эксплуатируется 8 автомобильных газонаполнительных компрессорных станций.
В составе Общества 23 филиала, в том числе 14 линейных производственных управлений магистральных газопроводов, 44 компрессорные станции, работают 82 компрессорных цеха. На всех компрессорных цехах установлено 416 газоперекачивающих агрегатов общей установленной мощностью 5 621 МВт.
Распределение газа потребителям осуществляется через 166 газораспределительных станций и контрольно-распределительных пунктов.
Коллектив предприятия насчитывает более 12 тысяч рабочих и специалистов, работающих как в базовом для «Газпром трансгаз Ухта» городе Ухте, так и в филиалах и подразделениях Общества на всем протяжении газотранспортной системы.
2. Блочно-модульные Котельные
Транспортабельные (блочные) котельные установки ТКУ (БКУ) — это передвижные котельные установки полной заводской готовности, предназначенные дляотопления, вентиляции и горячего водоснабжения объектов производственного, жилищного и социального назначения. Котельные установки работают на природном газе, сжиженном газе, дизельном топливе, мазуте, нефти и твердом топливе (угле, дровах, пеллетах и т.д.). Все технологическое оборудование размещено в блоке заводского изготовления. Корпус котельной установки должен быть цельнометаллическим, утеплённым, пожаробезопасным. Котельные установки также могут быть на раме для установки в существующем помещении.
Уровень автоматизации обеспечивает бесперебойную работу всего оборудования без постоянного присутствия дежурного оператора. Автоматика обеспечивает работу объекта по температурному графику в зависимости от погодных условий. В случае возникновения утечек газа или отклонения значений контролируемых параметров от заданных система безопасности для предотвращения аварийных ситуаций автоматически прекращает подачу газа.
Габаритные размеры и принцип построения котельных предусматривают возможность их транспортировки автомобильным и железнодорожным транспортом. Блочно-модульный принцип построения обеспечивает возможность простого построения котельных в широком диапазон мощностей.
В котельных устанавливаются системы телеметрии для построения распределенных сетей мини-котельных, управляемых с единого диспетчерского пункта.
В котельных устанавливаются коммерческие узлы учета электроэнергии, газа, холодной и горячей воды, вырабатываемого тепла.
Котельные установки тепловой мощностью от 50 до 500 кВт комплектуются котлами с атмосферной горелкой.
Котельные установки тепловой мощностью свыше 500 кВт комплектуются котлами с дутьевыми горелками.
Группа Компаний «РЭМЭКС» – это проектирование и производство автономных блочно-модульных котельных (БМК), а также производство дополнительного нестандартного оборудования для котельных.
Подразделение ООО «Рэмэкс» изготавливает и поставляет блочно-модульные котельные (БМК) полной заводской готовности, а также осуществляет строительство стационарных котельных. Мы предоставляем услуги по шеф-монтажу, гарантийному и сервисному обслуживанию поставленных или смонтированных нами котельных.
БМК «Рэмэкс» производятся на базе котлоагрегатов «Турботерм» с комплектацией энергоэффективным и надёжным оборудованием лучших отечественных и зарубежных производителей.
Здание БМК состоит из одного или нескольких модулей каркасного типа с ограждением панелями типа «сэндвич», объединяемых в единое помещение степени огнестойкости - IIIа.
Топливом для БМК «РЭМЭКС» являются природный и сжиженный газы, лёгкое и тяжелое жидкое топливо. Компоновка оборудования в БМК
« Рэмэкс» выполняется в полном соответствии с действующими нормами, обеспечивая удобство обслуживания и эксплуатации. Уровень автоматизации рассчитан на режим работы без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Предусмотрена система диспетчерского контроля с размещением пульта аварийной сигнализации в месте круглосуточного пребывания дежурного персонала.
БМК оборудованы охранно-пожарной сигнализацией, а также первичными средствами пожаротушения в соответствии с ППБ-01-03. БМК комплектуются самонесущими теплоизолированными металлическими дымовыми трубами с дымоотводящими каналами из коррозионностойких материалов. Конструкция дымовой трубы (многоствольная, с рассечкой) зависит от количества и мощности котлов и высоты самой трубы. Котлоагрегаты на базе котлов ТУРБОТЕРМ обеспечивают содержание вредных примесей в продуктах сгорания ниже существующих норм. Конструкция и габариты составляющих модулей позволяют осуществить доставку БМК на место установки автомобильным транспортом. Длительность монтажа БМК на объекте (сборка модулей, установка дымовой трубы и газоходов, присоединение к наружным сетям) составляет 3-5 дней.
Блочно-модульные котельные производства ГК «РЭМЭКС» успешно эксплуатируются на объектах Газпрома и Транснефти в сложных климатических и эксплуатационных условиях Крайнего Севера и Западной Сибири.
Блочно-модульные котельные базовой серии «РЭМЭКС–ТТ-0.5÷15,0» (на базе котлов «Турботерм»).
