
- •1.Понятие машины, механизма и их составных частей.
- •2. Основные типы механизмов.
- •3.Звенья и кинематические пары механизмов. Кинематические цепи.
- •1.4. Степень подвижности (свободы) механизма
- •7. План ускорений механизма (пум)
- •8. Силовой анализ (исследование) механизма
- •9. Схематизация внешних нагрузок.
- •1.3 Схематизация элементов конструкций
- •2. Внутренние силы. Метод сечений.
- •10. Понятие о напряжениях.
- •11.Гипотезы и допущения сопротивления материалов
- •12. Растяжение (сжатие).
- •3.2. Закон Гука при растяжении.
- •13. Испытание материалов на растяжение или сжатие.
- •15. Допускаемые напряжения и запас прочности.
- •16. Сдвиг
- •17. Условие прочности при сдвиге:
- •20. Закон Гука при кручении.
- •21. Расчёты на прочность деталей, работающих в условиях сложного нагружения.
- •22. Изгиб
- •4.2 Изгибающие моменты и изгибающие силы. Правила знаков и эпюры изгибающих моментов.
- •27. Расчёты на прочность деталей, работающих в условиях сложного нагружения.
- •28. Устойчивость сжатых стержней.
- •29. Циклы изменения нагружения.
- •30. Усталость материала. Кривая выносливости. Предел выносливости.
- •9.3 Факторы, влияющие на предел выносливости.
- •31. Детали машин. Цель раздела, понятие детали и сборочной единицы. Классификация деталей машин.
- •32. Этапы создания машин (стадии разработки конструкторской документации).
- •33. Машиностроительные материалы.
- •34. Основные требования, предъявляемые к деталям машин на стадии проектирования.
- •I Работоспособность
- •II Надёжность
- •III Экономичность
- •35. Блок-схема машины
- •1.1 Основные кинематические и энергетические соотношения в передаче.
- •1.2. Классификация передач механической энергии.
- •36. Зубчатые передачи
- •2.1. Классификация зп
- •8. По наличию коррекции
- •37. Основные кинематические и геометрические параметры цилиндрической прямозубой зп
- •38. Усилия в зацеплении цилиндрической прямозубой передачи.
- •39. Виды разрушений и критерии работоспособности зп
- •40. Расчётные нагрузки.
- •41. Расчет зубчатых цилиндрических прямозубых передач по напряжениям изгиба(проверка на отсутствие усталостного излома зубьев)
- •43. Проверка прочности зубьев при действии пиковой нагрузки
- •44. Цилиндрические косозубые передачи
- •45. Силы в зацеплении цилиндрической косозубой передачи
- •Расчетная схема нагружения валов цилиндрической косозубой передачи
- •46. Шевронные передачи
- •47. Зубчатые конические передачи
- •Проектный и проверочный расчет прямозубых конических передач на изгибную и контактную прочность зуба.
- •2.17 Силы в зацеплении конической передачи
- •48. Передача вращения между перекрещивающимися валами может осуществляться посредством винтовых, гипоидных и червячных передач.
- •49. Червячная передача сцилиндрическим червяком
- •Геометрические параметры червячной передачи
- •50. Ременные передачи Общие сведения
- •52. Силы и напряжения в ремне
- •53. Общие сведения.
- •4.2. Геометрические параметры цепной передачи.
- •54. Проектный и проверочный расчет цепной передачи.
- •Способы регулирования натяжения цепи:
- •Способы смазки цепи.
- •55. Валы и оси Общие сведения
- •56. Проектный расчет валов
- •57. Проверочный расчет валов
- •Расчёт валов и осей на усталостную прочность
- •5.4 Проектный и проверочный расчет осей
- •58. Подшипники
- •6.1. Подшипники качения
- •59. Выбор подшипников качения.
- •60. Подшипники скольжения.
- •64. Шпоночные соединения
- •Геометрические параметры шпоночного соединения.
- •Проверочный расчёт шпоночного соединения.
- •65. Шлицевые (зубчатые) соединения
- •66. Резьбовые соединения
- •67. Сварные соединения (электродуговой сваркой)
- •1. Стыковые.
- •2. В нахлёстку. 3. Тавровое соединение.
- •68. Заклепочные соединения
- •69. Муфты приводов. Характеристика и классификация муфт
- •Глухие муфты (втулочные - а, б и фланцевая г)
- •71. Компенсирующие муфты
- •Схемы смещения валов: а) осевое, б) радиальное, в) угловое, г) комбинированное
- •Муфта упругая втулочно-пальцевая
- •Муфта упругая со звездочкой
- •72. Управляемые муфты
- •Кулачковая (а) и зубчатая (б) муфты
- •Управляемая сцепная муфта
- •8.5. Самоуправляемые муфты
- •73.Предохранительные муфты
21. Расчёты на прочность деталей, работающих в условиях сложного нагружения.
В различных механизмах детали работают не только на растяжение или изгиб или на кручение. Отдельные детали, как правило, испытывают воздействие нескольких нагрузок одновременно.
Следовательно, они находятся в условиях сложного нагружения.
В таких случаях расчёты производят с учётом гипотезы независимости действия сил, т.е. определяют напряжение от воздействия каждого силового фактора и затем определенным образом суммируют по одной из теорий прочности.
22. Изгиб
Общие понятия и типы опор.
Значительное количество элементов конструкций испытывает действие поперечных сил или изгибающих моментов.
В этом случае элемент испытывает напряжение изгиба. Балка-стержень, работает на изгиб.
1-Поперечный изгиб. 2-чистый изгиб.
Когда в поперечном сечении балки действует только один силовой фактор - изгибающий момент Mи≠0, а поперечные силы Q=0, то такой момент называется чистым.
Если в поперечном сечении действуют и Mи и Q, то такой момент называется поперечным. Если после деформации ось балки остаётся в одной плоскости, то изгиб называется плоским.
4.2 Изгибающие моменты и изгибающие силы. Правила знаков и эпюры изгибающих моментов.
Чтобы определить опасное сечение балки и произвести его расчёт на прочность необходимо построить эпюру изгибающих моментов и поперечных сил и определить сечение, в котором они max.
Для построения необходимо знать правила знаков.
1.Если силовой фактор (поперечная сила) действует относительно рассматриваемой точки по часовой стрелке, то он берется отрицательным, а если против часовой стрелки, то он берётся положительным.
2.Если балка изгибается выпуклостью вниз (вогнута), то момент положителен, а если выпуклостью вверх, то момент отрицательный.
ПРИМЕР.
Необходимо построить эпюру поперечных сил, изгибающих моментов для двухопорной балки (рисунок 4.1):
1. Определим реакции в опорах.
.
.
.
.
Проверка:
Рисунок 4.1 – Расчетная схема двухопорной балки с эпюрой изгибающего момента.
Строим Эп. Ми
.
.
:
.
:
.
,
:
.
:
.
На эпюре изгибающих моментов в точках приложения сосредоточенных сил наблюдается излом эпюры, а в точке приложения сосредоточенных моментов - скачок на величину этих моментов.
24. Деформации и напряжения при изгибе. Закон Гука при изгибе. Условие прочности при изгибе.
Рассмотрим балку, находящуюся в условиях чистого изгиба.
ab и cd - бесконечно близкие друг к другу сечения, повёрнутые на угол dφ.
dS – расстояние по нейтральному слою
-
радиус кривизны нейтрального слоя.
y- Расстояние от нейтрального слоя до исследуемого слоя.
-
Расстояние по исследуемому слою.
Относительное
удлинение
-закон
Гука при изгибе.
При
y=0
напряжение
.
При
y=ymax,
т.е. в т.a,c
и b,d
Максимальные нормальные напряжения действуют на поверхности, и поэтому разрушение происходит на поверхности.
- осевой момент инерции сечения.
-
осевой момент сопротивления сечения.
- условие прочности
при изгибе.