EGT_pract_2

проходчиками: один – біля пульта керування подрібнювально-закладувальної машини, два – на породонавантажувальній машині, два в лаві керують формуванням закладувального масиву, виконують монтаж і демонтаж закладувального трубопроводу, огороджують сіткою породну полосу від робочого простору лави.

Комплекси обладнання «Титан-1» серійно виготовляються Ясинуватським машинобудівним заводом.

Технічна характеристика комплексу «Титан»

1.Продуктивність – 30 т/год.

2.Тип дробилки – тихохідна одновалкова статичної дії.

3.Діаметр закладувального трубопроводу – 168 мм.

4.Відстань між соплами – 2000 мм.

5.Кут відхилення сопел – 10 °.

6.Продуктивність пиловідсосу – 35 м3/хв.

7.Продуктивність зрошувальної установки – до 35 л/хв.

8.Основні розміри:

•Ширина – 1259 мм;

•Довжина – 3500 мм;

•Маса – 22,867 т.

При суцільній системі розробки породу від проведення штреків, як правило, залишають у шахті і розміщують у виробленому просторі лав практично на місці видобутку, утворюючи породні смуги для охорони виробок.

Залежно від способу проведення штреків очисного забою та засобів механізації робіт застосовують різні технологічні схеми закладення породи у вироблений простір. Найбільш прогресивними є схеми із застосуванням подрібнювально-закладувального комплексу "Титан-1" (рис. 3.22 а, б). Максимальна довжина транспортування закладувального матеріалу стиснутим повітрям по трубах складає 80 м. Тому можливо розміщення усього об’єму породи від проведення виробок як попереду, так і позаду лави у надштрекових породних смугах.

Перевага схеми – у великій щільності закладення, за якої відсутні утічки повітря через вироблений простір.

Роботи по закладенню породи повинні бути ув’язані з процесами очисних

робіт.

При проведенні штреку слідом за лавою з верхньою підривкою за потужності пласта 0,7–1,5 м доставку породи у розкіску можна здійснювати скреперною установкою (див. рис. 3.22 в).

На пластах потужністю менш 0,9–1,0 м зі стійкими бічними породами транспортний штрек проводять вузьким забоєм із опередженням лави. Для огородження штреку від впливу гірничого тиску зводять бутову полосу шириною не менше 8 м. Породу для викладення смуги отримують при проведенні бутового штреку. Бутову полосу викладають слідом за подвиганням лави (див. рис. 3.2 г). Над штреком споруджують стінку з дерев’яних стійок на глині для попередження утічок повітря через нещільну бутову полосу. Замість стінки встановлюють залізобетоні тумби в один або два суцільних ряди чи зводять литу полосу. Просвіти між тумбами заповнюють глиною.

42

1.Вихідними даними для проектування бутокостра є наступні параметри:

1.1.m – потужність пласта, м;

1.2.α – кут похилу пласта, град.;

1.3.l – довжина дерев’яних стінок – елементів бутокостра, м;

1.4.ρ – щільність породи, т/м3;

1.5.Kp – коефіцієнт розрихлення породи.

Вихідні дані треба визначити з реальних умов розробки вугільних пластів на шахтах, на яких студенти проходять практику, виконують курсові роботи та НДРС. У разі відсутності таких даних основою для розрахунків є результати виконання практичної роботи № 2. Потрібно звести їх до таблиці 3.16.

Таблиця 3.16 – Вихідні дані для розрахунків параметрів бутокостра

2.Конструкцію бутокостра потрібно відобразити з урахуванням параметрів табл. 3.16 та масштабу. Запропонований масштаб 1:100 (тобто у 1см – 100 см). Приклад оформлення графічної частини приведено на рис. 3.23.

3.Розрахуємо необхідний об’єм породи та лісу для возведення бутокостра.

3.1.Об’єм лісу:

Об’єм однієї стійки визначається за формулою (3.27).

де Nкостр – кількість кострів необхідних по паспорту.

44

Рисунок 3.23 – Конструкція бутокостра

45

Об’єм лісу на 1 метр просування лави (3.30).

де lп – просування лави за добу.

3.2.Об’єм породи для возведення костра (3.31).

Якщо кострів декілька, то розраховуємо за (3.37).

∑Vп =Vп × Nk (3.37)

Відповідно об’єм породи на 1 метр просування лави складає (3.38).

4. У висновках по роботі потрібно надати усі результати проектування та розрахунків. Приклад оформлення даної роботи поміщено до Додатка Ж.

46

3.8Практичне заняття № 8

Тема: «Визначення необхідної кількості породи для зведення бутової смуги при закладенні виробленого простору»

Хід виконання роботи

1.Визначити вихідні дані та параметри технологічної схеми зведення бутової смуги.

2.Відобразити технологічну схему зведення бутової смуги у масштабі відповідно до вихідних даних та розрахованих параметрів.

3.Визначити коефіцієнт використання породи, видобутої при проходженні штреку по вугіллю, та необхідність проведення додаткового бутового штреку.

4.Зробити висновки по роботі та оформити її.

1. Методика виконання практичної роботи заснована на двоваріантності формування вихідних даних, а саме:

-вихідними є дані НДРС студентів, які виконують роботу, пов’язану з реальним підприємством (паспорт ведення очисних робіт);

-у разі відсутності даних по підприємству пропонуються варіанти завдань відповідно до номера студента за списком у журналі групи.

Вихідні дані для роботи наведені у таблиці 3.17.

47

Продовження табл. 3.17

48

Відповідно до номеру варіанта виконавець виписує вихідні дані з таблиці (форма надана у таблиці 3.17).

2. Для відображення технологічної схеми потрібно проаналізувати вихідні дані та погодити їх із керівником. Запропонований масштаб для відображення технологічної схеми 1 : 50, 1 : 100, тобто у 1 см – 50 см та 100 см відповідно. Приклад зображення наведено на рисунку 3.24.

Рисунок 3.24 – Формування параметрів бутової смуги

49

Другим елементом технологічної схеми є план ділянки, де відбувається зведення бутової смуги. Тут потрібно відобразити не тільки розташування кріплення та породи, але й обладнання для механізації виконання робіт по закладанню бутової смуги (рисунок 3.25).

Рисунок 3.25 – Технологічна схема зведення бутової смуги:

1 – лебідка, 2 – скрепер, 3 – бутовий ящик, 4 – бутова смуга, 5 – огранка

3. Визначимо необхідну кількість породи для зведення бутової смуги у відповідності з етапами:

1) Визначимо кількість породи, яку можна отримати з підготовчої виробки площею Sв (3.39).

50