1.7 Розрахувати кількість працюючих в цеху (основних, допоміжних робітників, ітр, моп, скп)
Розрахунок кількості робітників-верстатників дільниці механічного відділення або цеху може бути виконаним згідно з кількістю верстатів, прийнятих в проекті.
Р=СпрФдКЗ/ФВКм,
Де Спр – прийнята кількість верстатів, шт.;
ФВ – ефективний річний фонд роботи верстатника, приймаємо 1860 год із 41 робочою неділею і 15 основних відпускних днів;
Км – коефіцієнт багатоверстатного обслуговування.
Кількість верстатників, що працюють на вертикально-свердлильних верстатах при Км=1
Рр=238900,83/18601=2,6
Результати розрахунків заносимо у таблицю 1.3.
Таблиця 1.3 – Розподіл основних робітників по дільницям
|
|
Км |
Розрах. кіл. Рр |
Прийнята кіл. Рпр |
В першу зміну |
В другу зміну |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Базисні деталі |
|||||
|
Вертикально-свердлил. |
1 |
2,6 |
3 |
2 |
1 |
|
Розточувальники |
1 |
18 |
18 |
9 |
9 |
|
Радіально-свердлил. |
1 |
10 |
10 |
5 |
5 |
|
Фрезерувальники |
1 |
10 |
10 |
5 |
5 |
|
Стругальники |
1 |
7,9 |
8 |
4 |
4 |
|
Плоскошліфувальники |
1 |
2,6 |
3 |
2 |
1 |
|
Всього |
52 |
27 |
25 |
||
|
Вали |
|||||
|
Токарі |
1 |
13,9 |
14 |
7 |
7 |
|
Токарі на револьв. верст. |
1 |
3,9 |
4 |
2 |
2 |
|
Токарі на багаторіз. верст |
1 |
5,9 |
6 |
3 |
3 |
|
Вертикально-свердлил.і |
1 |
1,9 |
2 |
1 |
1 |
|
Фрезерувальники |
1 |
3,9 |
4 |
2 |
2 |
|
Круглошліфувальники |
1 |
9,9 |
10 |
5 |
5 |
|
Всього |
40 |
20 |
20 |
||
|
Продовження таблиці 1.3 |
|
|
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Втулки |
|||||
|
Токарі |
1 |
7,9 |
8 |
4 |
4 |
|
Токарі на револьв. верст. |
1 |
10 |
10 |
5 |
5 |
|
Токарі на багаторіз. верст |
1 |
5,2 |
6 |
3 |
3 |
|
Вертикально-свердлильн. |
1 |
5,2 |
6 |
3 |
3 |
|
Фрезерувальники |
1 |
5,2 |
6 |
3 |
3 |
|
Круглошліфувальники |
1 |
10 |
10 |
5 |
5 |
|
Внутрішньошліфувальн. |
1 |
5,2 |
6 |
3 |
3 |
|
Плоскошліфувальники |
1 |
2,6 |
3 |
2 |
1 |
|
Всього |
55 |
28 |
27 |
||
|
Зубчасті колеса |
|||||
|
Токарі |
1 |
6,5 |
7 |
4 |
3 |
|
Токарі на револьв. верст. |
1 |
6,5 |
7 |
4 |
3 |
|
Токарі на багаторіз. верст. |
1 |
3,3 |
4 |
2 |
2 |
|
Вертикально-свердлил. |
1 |
3,3 |
4 |
2 |
2 |
|
Фрезерувальники |
1 |
3,3 |
4 |
2 |
2 |
|
Круглошліфувальники |
1 |
3,3 |
4 |
2 |
2 |
|
Внутрішньошліфувальники |
1 |
3,3 |
4 |
2 |
2 |
|
Плоскошліфувальники |
1 |
3,3 |
4 |
2 |
2 |
|
Зубофрезерувальники |
1 |
16 |
16 |
8 |
8 |
|
Зубодовбальн. |
1 |
13 |
13 |
7 |
6 |
|
зубошліфувальники |
1 |
3,3 |
4 |
2 |
2 |
|
Всього |
71 |
37 |
34 |
||
|
Важелі, шатуни |
|||||
|
Токарі |
1 |
2,7 |
3 |
2 |
1 |
|
Токарі на револьв. верст. |
1 |
2,7 |
3 |
2 |
1 |
|
Вертикально-свердлил. |
1 |
2,7 |
3 |
2 |
1 |
|
Розточувальники |
1 |
2,7 |
3 |
2 |
1 |
|
Радіально-свердлил. |
1 |
6,8 |
7 |
4 |
3 |
|
Фрезерувальники |
1 |
5,5 |
6 |
3 |
3 |
|
Стругальн |
1 |
1,4 |
2 |
1 |
1 |
|
Продовження таблиці 1.3 |
|
|
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Внутрішньошліфувальн. |
1 |
1,4 |
2 |
1 |
1 |
|
Плоскошліфувальники |
1 |
1,4 |
2 |
1 |
1 |
|
Всього |
31 |
18 |
13 |
||
|
Середні коробчасті передачі |
|||||
|
Вертикально-свердлил. |
1 |
2,2 |
3 |
2 |
1 |
|
Розточувальники |
1 |
3,7 |
4 |
2 |
2 |
|
Радіально-свердлил. |
1 |
2,9 |
3 |
2 |
1 |
|
Фрезерувальники |
1 |
3,7 |
4 |
2 |
2 |
|
Стругальн. |
1 |
0,7 |
1 |
1 |
- |
|
Плоскошліфувальники |
1 |
1,5 |
2 |
1 |
1 |
|
Всього |
17 |
10 |
7 |
||
|
Інші деталі |
|||||
|
Токарі |
1 |
2,9 |
3 |
3 |
2 |
|
Токарі на револьв. верст. |
1 |
1,1 |
2 |
1 |
1 |
|
Вертикально-свердлил. |
1 |
0,7 |
1 |
1 |
- |
|
Розточувальники |
1 |
1,5 |
2 |
1 |
1 |
|
Радіально-свердлильн. |
1 |
0,7 |
1 |
1 |
- |
|
Фрезерувальники |
1 |
2,9 |
3 |
2 |
1 |
|
Стругальн. |
1 |
1,5 |
2 |
1 |
1 |
|
Робітники на протяж. верс |
1 |
0,7 |
1 |
1 |
- |
|
Круглошліфувальники |
1 |
0,7 |
1 |
1 |
- |
|
Внутрішньошліфувальн. |
1 |
0,7 |
1 |
1 |
- |
|
Плоскошліфувальники |
1 |
0,7 |
1 |
1 |
- |
|
Зубофрезерувальники |
1 |
0,7 |
1 |
1 |
- |
|
зубошліфувальники |
1 |
0,7 |
1 |
1 |
- |
|
Всього |
20 |
15 |
5 |
||
Розрахунок кількості допоміжних робітників.
Отже, загальна кількість основних робітників складає 286 чол. Згідно з рекомендаціями табл. 5 [1, стр.14] кількість допоміжних робітників механічних і аналогічно складальних цехів при масовому виробництві.
Таблиця 1.4 – Розподіл допоміжних робітникам по дільницям
|
Дільниця |
Спосіб визначення |
Розрахункова кількість |
Прий-та кіл-сть |
|
Базисні деталі |
27∙0,2..0,25 |
5,4…6,75 |
6 |
|
Вали |
20∙0,2..0,25 |
4…5 |
5 |
|
Втулки |
28∙0,2..0,25 |
5,6…7 |
7 |
|
Зубчасті колеса |
37∙0,2..0,25 |
7,4…9,25 |
8 |
|
Важелі,шатуни |
18∙0,2..0,25 |
3,6…4,5 |
4 |
|
Середні коробчасті деталі |
10∙0,2..0,25 |
2…2,5 |
2 |
|
Інші деталі |
15∙0,2..0,25 |
3…3,75 |
3 |
|
Всього |
35 |
||
Розрахунок кількості ІТР.
Згідно з рекомендаціями табл. 6[1, стр.15] кількість ІТР складає 21-15% від кількості верстатів механічного цеху.
Тоді кількість ІТР на цех складає:
- отже
приймаєм 30
робітників
Розрахунок кількості СКП
Кількість службовців механічних цехів визначається згідно з нормою в залежності від кількості основних робітників-верстатників і для механічних цехів великосерійного виробництва складає 0,6-1,6%.
Тоді кількість СТП на цех складає:
- отже
приймаєм 4
робітника
Розрахунок кількості МОП
До категорії молодшого обслуговуючого персоналу відносять прибиральників конторських та побутових приміщень. Їх кількість визначається за нормою один чоловік на 500-600 м2 приміщень.
1.8 Визначити виробничу площу
Для визначення виробничої площі необхідно додати раніше визначені площі по кожній дільниці.
Отже загальна площа механічних цехів буде дорівнювати:
S=1160+395+555+695+360+200+310=3945 м2
Отже кількість МОП буде складати 3945/500..600=7,89...6,58, приймаємо 7 чоловіки.
2 ПРОЕКТУВАННЯ СКЛАДАЛЬНОГО ВІДДІЛЕННЯ АБО ЦЕХУ
2.1 Трудомісткість складальних робіт на річну програму випуску
Трудомісткість складальних робіт на річну програму випуску виробів визначається у % від трудомісткості механічної обробки. В залежності від типу виробництва вона складає у великосерійному виробництві – 20-25%.
Тскл=0,25480000=120000 верстатогод.
2.2 Визначити кількість робочих місць всього складального цеху або дільниці.
При укрупненому проектуванні кількість робочих місць всього складального цеху або дільниці визначається за формулою:
Мскл=Тскл/ФДсклКПКЗ,
Де Тскл=120000 год – трудомісткість складальних робіт на річну програму випуску виробів;
ФДскл – дійсний річний фонд часу робочого місця, год. Згідно табл..2 [1, стр.12] для складального автоматичного та напівавтоматичного обладнання приймаємо 3890 год;
КП=1,5 – середня зайнятість робочого місця, тобто кількість робітників, що
працюють на одному місці.
КЗ=0,7 – коефіцієнт завантаження (прийнято згідно рекомендацій).
Мскл=120000/40801,20,7=35.
Приймаємо 35 місць.