
- •1. Введение
- •2. Характеристика руд
- •3 . Общие сведения
- •4. Описание технологической
- •4.1 Обслуживаемое дробильщиком оборудование и его характеристики
- •4.2 Обслуживаемое конвейерщиком оборудование и его характеристики
- •5 . Аспирационные системы
- •6. Порядок пуска и остановки
- •7.Порядок пуска и остановки оборудывания
- •8 Охрана труда и промышленная безопасность
- •9 Охрана окружающей среды
- •9.1 Защита атмосферы
- •9.2 Охрана окружающей среды от отходов производства и потребления
- •10 Самостоятельная работа
- •11 Заключение
- •Приложение № 6
5 . Аспирационные системы
Для отвода запыленного воздуха из мест пылеобразования при дроблении, грохочении и транспортировке материала, на фабрике используется комплекс аспирационных систем.( далее АС). АС представлены аппаратоми -пылеуловитель коагуляционный ,а так же в данный момент производится ввод в эксплуатацию нового аппарата-«Снежная пушка».Принцип действия основан на подаче под давлением ,снега. Снег улавливает частицы пыли ,тем самым уменьшаеться запыленность производственной площади.
6. Порядок пуска и остановки
ОБОРУДОВАНИЯ
Пуск и остановка оборудования осуществляется автоматизированной системой управления (далее АСУ).
АСУ отделения ЦПТ представляет собой комплекс, состоящий из 5 промышленных контроллеров и компьютера в помещении операторной ДКК. Работа дробилок сблокирована с работой всех конвейеров. Управление оборудованием участка осуществляется через компьютер оператора ЦПТ. На мониторе компьютера развернута схема цепи аппаратов оборудования ЦПТ. На изображение накладываются индикаторы состояния оборудования; - пустой или серый индикатор - оборудование отключено
- зеленый - в работе,
- красный - аварийное состояние,
- желтый - ремонт.
Все изменения в состоянии оборудования поступают на компьютер от контроллеров в реальном времени. При поступлении новых сообщений на экране монитора появляется окно новых сообщений с голосовым или звуковым сопровождением. В любой момент времени можно получить текущую информацию по состоянию оборудования, щелкнув «мышью» на соответствующий механизм.
• Запуск оборудования.
Запуск осуществляется подачей команд с рабочего места оператора после про- верки готовности всех механизмов и подачи сигнала «дано разрешение на пуск дробилки». При отсутствии команды на запуск , через 10 минут сигнал разрешения автоматически снимается. Запуск возможен при отсутствии аварий механизмов и при полной остановке нитки после предыдущего запуска.
- В режиме “от компьютера” для запуска необходимо выбрать режим работы пластинчатого питателя “СЕТЬ” или “ЭКГ”. После подачи команды “ПУСК” начинается запуск .
- В режиме “от ключа”, запуск осуществляется нажатием кнопки “ОТ СЕТИ” или “От ЭКГ” на щите управления. Режим устанавливается при отказах в работе компьютера.
Пуск механизмов осуществляется в следующей последовательности:
- 70 сек. сигнализация
- Пуск аспирации, м/с
- 110 сек пауза
- 10 сек. сигнализация
- 30 сек. пауза
- 30 сек. сигнализация
- включение масляного выключателя дробилки (MB)
- контроль разгона дробилки и работы магистрального конвейера
- пуск уборочного конвейера
При неисправности какого-либо механизма появляется сигнал “Авария нитки” и все оборудование идет на остановку по алгоритму аварии конкретного механизма.
Остановка оборудования.
Остановка оборудования технологической нитки осуществляется в режиме “от компьютера” подачей команды “Стоп ”, в режиме “От ключа” нажатием кнопки “Стоп” на щите управления, после чего отрабатывается алгоритм остановки:
останавливается верхний пластинчатый питатель
отрабатывается выдержка времени на додрабливание руды - 5 минут
останавливается дробилка
останавливается питатель
останавливается уборочный конвейер
Во время работы.
- При срабатывании датчика верхнего уровня в бункерах останавливается питатель. Если в течение 10 минут сигнал отдатчика снят, то включается предпусковая сигнализация (70 сек.) и производится пуск питателя.