- •1. Введение
- •2. Характеристика руд
- •3 . Общие сведения
- •4. Описание технологической
- •4.1 Обслуживаемое дробильщиком оборудование и его характеристики
- •4.2 Обслуживаемое конвейерщиком оборудование и его характеристики
- •5 . Аспирационные системы
- •6. Порядок пуска и остановки
- •7.Порядок пуска и остановки оборудывания
- •8 Охрана труда и промышленная безопасность
- •9 Охрана окружающей среды
- •9.1 Защита атмосферы
- •9.2 Охрана окружающей среды от отходов производства и потребления
- •10 Самостоятельная работа
- •11 Заключение
- •Приложение № 6
4.1 Обслуживаемое дробильщиком оборудование и его характеристики
4.1.1 Зона обслуживания дробильщика участка ЦПТ включает следующее оборудование:
- щековые дробилки СМД117Б; - пластинчатые питатели 1-24-180Б; - конвейера просыпей питателей;
4.1.2 Технические характеристики обслуживаемого оборудования приведены в приложениях к настоящей инструкции:
Приложение 2 - техническая характеристика щековой дробилки СМД-117Б
Приложение 3 - техническая характеристика пластинчатого питателя 1-24-180Б
Приложение 4 - техническая характеристика конвейера просыпей питателя
КЛ-12063-100
4.1.3 Контрольно-измерительные приборы.
В процессе дробления вскрыши на участке ЦПТ осуществляется контроль следующих параметров:
температуры подшипников привода дробилок СМД-117Б;
температуры подшипниковых узлов дробилок СМД-117Б;
нижнего уровня горной массы в приемных бункерах.
- загрузки и разгрузки дробилок (для предотвращения завалов дробилок СМД-117).
Перечень контрольно-измерительных приборов (КИПиА) приведен в приложении 5.
4.1.4 Связь и сигнализация
- Рабочее место дробильщика ЦПТ оборудовано производственной громкоговорящей связью (ПГС), радиосвязью.
- Дробилки, пластинчатые питатели, конвейеры просыпей питателей оборудованы предпусковой звуковой сигнализацией.
4.2 Обслуживаемое конвейерщиком оборудование и его характеристики
4.2.1 Машинист конвейера ЦПТ обслуживает оборудование конвейерного комплекса участка ЦПТ .
Конвейера состоят из :
приводных станций, установленных на понтонах (П2,М1,М2) или гусеничном ходу (Т) и совмещенных с натяжными устройствами конвейеров;
рядовых секций средней части, установленных на металлических опорах; .
специальных очистительных и вулканизационных секций;
промежуточных загрузочных секций (П2, М1).
4.2.3 На каждом конвейере установлены:
- местный пункт управления конвейером, с помощью которого осуществляется блоки- ровка работы конвейера , выбор режима работы конвейера;
- пульт управления для натяжения и ослабления ленты конвейера.
4.3.4 Техническая характеристика конвейеров дана в приложении 6.
4.3.5 Контрольно-измерительные приборы
4.3.6 С помощью технических средств контроля на конвейерах осуществляется:
- выбор режима управления (автоматический или местный);
- автоматическое включение предпусковой сигнализации;
- контроль уровня конуса на загрузочном складе и положение ПК;
- контроль уровня загрузки транспортируемого материала в местах перегрузки; - контроль скорости и пробуксовки ленты;
- контроль срабатывания конечных выключателей, датчиков схода ленты; - контроль натяжения ленты.
4.3.7 Перечень контрольно-измерительных приборов приведен в приложении 7.
4.3.8 Связь и сигнализация
4.3.8.1 Рабочее место машиниста конвейера ЦПТ оснащено средствами телефонной и производственной громкоговорящей связи (ПГС) с оператором участка ЦПТ.
4.3.8.2 Машинист конвейера ПК осуществляет связь через диспетчерскую радиосвязь.
4.3.8.3 Конвейера оборудованы предпусковой звуковой сигнализацией.