НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ И СОКРАЩЕНИЯ

1 Настоящая инструкция разработана на основе следующих документов:

Отчет ЦИАиОПР «О вещественном составе руды и продуктов обогащения». 2004г.

• СТП 182 2-16.01-2001 Добытые полезные ископаемые. Бадделеит-апатит-магнетитовые и маложелезистые апатитовые руды основного карьера рудника «Железный». Технические требования

• СТП 00186759-002-2005 Управление документацией. Технологические инструкции

• ТУ 0712-002-00186759-2002 (с изм.№ 1) Концентрат железорудный

• ТУ 2111-001-00186759-99 (с изм.№№ 1,2) Концентрат апатитовый

• ТУ 1762-003-00186759-2000 (с изм.№№ 1,2,3) Порошок бадделеитовый

• ТИ 00186759-Ф-06-2005 Водоснабжение обогатительного комплекса

• ТИ 00186759-Ф-03-2006 Приготовление реагентов

• ТИ 00186759-Ф-04-2003 Учет, контроль и загрузка мелющих тел в мельницы

• ТИ 00186759-Ф-02-2003 Эксплуатация хвостового хозяйства

2 В настоящей инструкции используются ссылки на следующие документы:

ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения безопасности труда

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ПБ 03-571-03 Единые правила безопасности при дроблении, сортировке, обогащении полезных ископаемых и окусковании руд и концентратов

СТП 00186759-007-2003 (с изм. №1) Контроль качества продукции

3 В настоящей инструкции используются следующие сокращения:

ССБТ – система стандартов безопасности труда

МОФ - железорудный передел обогатительного комплекса

ЖРК - железорудный концентрат

АК - апатитовый концентрат

ЦИАиОПР - центр инженерно-аналитических и опытно-промышленных работ

ТЭЦ - теплоэлектроцентраль

Участок ППФиПБК – участок подготовки питания флотации и производства

бадделеитового концентрата обогатительного комплекса

1. Введение

Я проходил первую производственную практику в г.Ковдоре на предприяии ОАО “Ковдорскй ГОК”. Работал учеником машиниста конвейера участка циклично-поточной технологии (ЦПТ) дробильной фабрике. ОАО “Ковдорский ГОК” разрабатывает Ковдорское месторождение комплексных бадделеит-апатит-магнетитовых руд открытым способом рудником “Железный” и производит переработку руды на магнитно-обогатительной фабрике (МОФ) и апатито-баделитовой обогатительной фабрике (АБОФ). Карьер “Железный”расположен западнее г. Ковдор на расстоянии 500 м от границ города . На восточном борту карьера, в 1 км от города размещается обогатительный комплекс, включающий МОФ и АБОФ. На территории рудника, в районе северного и западного бортов карьера, расположены отвалы вскрышных пород и склады попутных руд, расстояние от которых составляет 1.9-2.6 км (по прямой). Обогатительное производство имеет два отвала хвостов, расположенных южнее г. Ковдор на расстоянии 2.4 км.

Основной выпускаемой продукцией предприятия является железорудный, апатитовый и бадделеитовый концентраты, получаемые из комплексных руд Ковдорского месторождения. Добыча руды осуществляется на карьере рудника “Железный” открытыми горными работами с использованием технологических буровзрывных работ для отделения пород от массива и дробления до технологических кондиций. Технологией предусматривается бурение скважин для взрывных работ станками шарошечного бурения (СБШ-250); взрывание обуренных блоков карьерными типами ВВ; выемка раздробленной горной массы экскаваторами типа ЭКГ-8И и ЭКГ-10, транспортирование руды в пределах карьера и вскрышных пород на отвалы автосамосвалами: завода БелАЗ , KAMATSU и CATERPILLER грузоподъемностью 40- 136 т; транспортирование руды из карьера до цехов дробления обогатительного производства – наклонным конвейерным подъемником, установленный по восточному борту карьера в закрытой галерее.

Кроме рудника и фабрик в структуре предприятия имеются другие цеха и участки, из которых наиболее крупными являются: цех технологического транспорта, теплоэлектрическая централь, дробильно-сортировочная установка по производству щебня, участки по производству облицовочной керамической плитки, по нарезке габброноритовых плит, по производству плавленых фосфорно-магниевых удобрений.

2. Характеристика руд

2.1 Технические требования к бадделеит-апатит- магнетитовым и маложелезистым апатитовым рудам – СТП182 2-16.01-2001 (далее - руды).Смотри таблицу 1

Наименование показателей	Норма
	Среднечасовая по экспрессным измерениям	Среднесменная
1. Массовая доля железа общего, проценты	Плановая плюс минус относ. 10
2. Массовая доля железа в магнетите, проценты	-	Не менее 65.2; не более 66.2
3. Массовая доля пентоксида фосфора, проценты	-	Плановая плюс- минус отнс. 12
4. Массовая доля диоксида циркония, проценты	-	Не менее 0.14 не более 0.18
5. Карбонатность-массовая доля диоксида углерода (СО2), проценты	-	Не менее 5; не более 10
6 Радиоактивность- гамма-активность, мкр/час	не более 19	16.5 плюс- минус 1.0
7. Размер отдельных наибольших кусков по ребру, мм, не более	1300	1300

Таблица1

2.2 Технические требования к бадделеит-апатитовым пескам техногенного месторождения - СТП 182 2-16.2-2002 ( далее хвосты ММС) . Смотри таблицу 2.

Таблица 2

Наименование показателей	Норма
	Среднемесяч­ная.	Среднесменная.	Среднечасо­вая
1	2	3	4
Массовая доля пентоксида фосфора (РЛ). проценты
- в исходном сырье	11.0*1	План плюс- минус 9 относ.
- в питании флотации (по данным экспресс-анализов)			План плюс-минус9 относ.
Массовая доля диоксида циркония (2грг), проценты	0.27плюс-минус 0.04	План плюс-минус 20 относ.
Гранулометрический состав исходно­го сырья
-содержаниекласса минус 0,071 мм,проценты	Плюс 4 36 -6	Плюс 3 план -3
-содержание класса плюс 0,2 мм, проценты	Не более 30	Не более 30
Влажность, проценты		Не более 11
Максимальный размер куска (мерзляки)-линейный размер, мм, не более		1000
Посторонние предметы (металл, дерево и др.) -линейный размер, мм,
- подача на дробление		Не более 500
- подача на обогащение		Не более 200