7. Дослід №3. Аналіз зразка на присутність водорозчинних кислот та основ

За методикою було взято 50 см­­³ зразка, додано 50 см­­³ дистильованої води попередньо провіреної на нейтральність, підігріто до 60*С, розділено на ділильній воронці водний шар та відфільтровано одразу у конічну колбу і визначають pH спочатку за допомогою метилоранжу, після фенолфталеїном.

Індикатори не змінили свого кольору тому було перевірено точно. Для точного визначення pHбуло взято прилад «Универсальный иономер ЭВ-74».

Було проведено 5 паралельних досліджень.

Таблиця 4.4 – Таблиця до досліду №3

Дослід №	pH
1	7,65
2	7,58
3	7,34
4	7,60
5	7,56
Середнє значення	7,546

Результати показали, що водорозчинних кислот та основ не було виявлено.

1. Кореляційна обробка рехультатів досліду

За результатами складаємо статистичний розподіл частот:

Таблиця 4.5 – Статистичний розподіл частот за дослідом №1

wi	ni
7,65	1
7,58	1
7,34	1
7,60	1
7,56	1

За допомогою формули (4.1) розраховуємо вибіркову середню:

За формулами (4.2) та (4.3) розраховуємо значення дисперсії та вибіркового середнього квадратичного відхилення відповідно:

Для виконання оцінки з надійністю 0,95 за допомогою довірчого інтервалу математичне сподівання нормально розподіленої випадкової величини знайдемо виправлене квадратичне відхилення за формулою (4.4):

За γ=0,95 і n=5маємоt_γ.=2,776. Шуканий довірчий інтервал розраховуємо за формулою (4.5):

7,397< w < 7,694876

Таким чином отримали, що результат одного із п’яти вимірів не входить в інтервал довіри.

8. Висновки до розділу4

Проведено аналіз по визначенню динамічної в’язкості, водорозчинних кислот та основ і температури спалаху, а також проведено статистичний розгляд другого та третього.Всі аналізипоказали досить хороші результати. Під час статистичної обробки результати показали, що у інтервал довіри входять чотири із п’яти результатів визначенняводорозчинних кислот та основутретьому досліді, та всі – в другому.

Висновок

У сучасному металургійному устаткуванні, як і в будь-якому іншому, виникають різного роду несправності. Найбільш поширеною причиною відмов (близько 50 % від загального числа) є проблеми з мастилом. В даний час важкі умови (висока запиленість і температура) роботи вузлів металургійних машин примушують шукати все нові шляхи вдосконалення якості і необхідних властивостей змащувального матеріалу, правильний вибір якого прямо впливає на надійність і довготривалість роботи змащуваного вузла машини. Як теоретичні так і практичні дослідження показали, що правильно вибраний сорт змащувального матеріалу і його кількість дозволяє продовжити термін служби і експлуатації механізму, що у свою чергу веде до мінімальних витрат на ремонт і до підвищення прибутку.

Список використаної літератури

1. Яворський В.Т. Загальна хімічна технологія. [Текст]: Підручник / В.Т. Яворський, Т.В. Перекупко, З.О. Знак, Л.В. Савчук. – 2-ге видання – Львів: Видавництво Національного університету «Львівська політехніка», 2009. – 401с.

2. Крашенников С.А. Технический анализ и контроль в производстве неорганических веществ. [Текст]: учебное пособие для ВУЗов / С.А. Крашенников, А.Г. Кузнецова, В.П. Салтанова, Е.И. Сурков, Е.Л. Яхонтова. – 3-е издание, переработанное и дополненое – Москва, видавництво «Высшая школа», 1986. – 280с.

3. Брановицька С.В., Медведєв Р.Б. Обчислювальна математика та програмування [Текст]: ІВЦ “Видавництво “Політехніка””, 2004. – 220с.

5