2.4. Склади нерудних матеріалів.

Для зберігання піску, щебеню і гравію використовують в основному склади відкритого типу. У не багатьох випадках коли до якості цих матеріалів висуваються підвищені вимоги (стабільна вологість, позитивні температури взимку, тощо) використовують закриті склади.

На складах відкритого типу всі матеріали зберігають за фракціями в штабелях або траншеях. За формою укидання матеріалів розрізнюють штабелі: призматичні, обеліскові , конусні, траншейні, траншейно – штабельні. В залежності від способу доставки, форми штабелів, їх розмірів для укладання матеріалів в них використовують стрічкові транспортери, автомобільні мостові естакади, спеціалізовані штабелеукладальники, підвісні канатні дороги.

Тема 3. Підприємства з виробництва бетонних, асфальтобетонних сумішей та будівельних розчинів.

План

1. Класифікація і склад підприємств.

2. Бетонозмішувальні підприємства.

3. Розчинозмішувальні підприємства.

4. Підприємства з випуску асфальтобетону

3.1.Класифікація і склад підприємств

Бетонні суміші та будівельні розчини централізованим способом на районних заводах або на приоб’єктних збірно – розбірних і пересувних установках.

При централізованому приготуванні сумішей на стаціонарних заводах досягається більш висока ступень механізації всього технологічного процесу, покращується якість приготування , знижуються трудовитрати на одиницю продукції.

Децентралізовані бетонорозчинозмішувальні установки виконуються зазвичай збірно – розбірних конструкцій, що дозволяє швидко здійснювати їх монтаж і демонтаж при перебазуванні на нове місце будівництва.

Пересувні установки застосовують головним чином при будівництві лінійних споруд (доріг, газопроводів, каналів, тощо).

Пересувні установки з виготовлення сухої віддозованої і товарної бетонної суміші можуть розміщатися на залізничних вагонах-платформах, баржах пневмоколісних шасі.

(рис.3-2, 3-3)

Рис.3.2 .Транспортування бетонозмішувальної установки на буд майданчик.

Рис. 3.3 Розгортання бетонозмішувальної установки біля буд майданчику.

Приготування бетонів з сухих сумішей може виконуватися в авто бетонозмішувачах (міксерах) безпосередньо на шляху слідування до будівельного майданчику (рис 3-1).

Автобетонозмішувач 581482

Авто бетонозмішувач (АБС-6) модель 69672-10 Шасі КРАЗ65101

Рис. 3-1. Авто бетонозмішувачі.

За продуктивністю бетонорозчинозмішувальні підприємства поділяються підприємства малої середньої та великої потужності.

До бетонозмішувальних підприємств малої потужності відносяться збірно – розбірні і пересувні установки, оснащені бетонозмішувачами зі змішувальними барабанами місткістю (по завантаженню) 100 і 250 л, з продуктивністю до 40 тис. м³ на рік.

До розчинозмішувальних підприємств малої потужності відносяться установки продуктивністю до 30 м³ розчину у зміну, оснащені пересувними розчинозмішувачами місткістю 80 – 100 л.

Бетонозмішувальні підприємства середньої потужності (стаціонарні і збірно – розбірні) з річною продуктивністю до 120 тис м³ бетонної суміші. Підприємства такого типу оснащені бетонозмішувачами місткістю 500, 750, 1200 і 1500 л.

Розчинозмішувальні підприємства середньої потужності продуктивністю до 120 м³ розчину у зміну оснащуються розчинозмішувачами місткістю 100 – 325 л.

Бетонозмішувальні підприємства великої потужності продуктивністю більше 120 тис м³ бетонної суміші на рік оснащені бетонозмішувачами місткістю 2400 і 3000 л.

Розчинозмішувальні підприємства великої потужності продуктивністю до 300 м³ розчину за зміну оснащаються розчинозмішувачами місткістю від 750 до 1000 л.

В залежності від способу приготування розчину і виду вапна, що застосовується, розчінозмішувальні підприємства поділяються на таки, що працюють на вапняному тісті і такі, що працюють на молотому негашеному вапні.

Бетонорозчинозмішувальні підприємства бувають з вертикальним і горизонтальним розташуванням технологічного обладнання. Найбільш розповсюдження має вертикальна схема, при якій складові матеріали один раз подаються на необхідну висоту і надалі під дією гравітаційних сил поступають у низ , проходячи через усі технологічні пости . установки даного типу більш компактні, однак мають велику висоту ( до 20-30 м ), що ускладнює їх монтаж і демонтаж.

Горизонтальна схема передбачає двох – і трикратне підняття сировини. Основне технологічне обладнання в цьому випадку розміщається безпосередньо на землі і тому не потребує улаштування спеціальних фундаментів та інших несучих конструкцій. Однак необхідність багатократного підняття компонентів бетонної суміші вимагає встановлення додаткових транспортних пристроїв( стрічкових конвеєрів, вертикальних елеваторів, тощо). Тому за горизонтальною схемою проектуються, як правило установки невеликої продуктивності і з малим терміном експлуатації на одному місці.(рис.3-4)

Рис3.4. Схеми компоновки бетонозмішувальних підприємств:

а - вертикальна; б – горизонтальна;

1 – витратні бункери цементу і заповнювачів;

2 – дозатори;

3 – збірний бункер;

4 – бетонозмішувач;

5 – бункер – накопичувач;

6 – стрічковий транспортер;

7 – шнековий транспортер;

8 – завантажувальна поворотна воронка;

9 – ківшевий елеватор;

10 – скиповий підйомник;

11- естакада;

12 – транспортний засіб.

3.2. Бетонозмішувальні підприємства.

Бетонозмішувальною установкою прийнято називати пересувний або стаціонарний агрегат, оснащений пристроями і обладнанням для виконання усіх процесів з виготовлення бетонної суміші.

Бетонозмішувальні установки за принципом дії поділяються на циклічні та безперервної дії.

Приготування бетонної суміші на заводах циклічної дії здійснюється в гравітаційних бетонозмішувачах або бетонозмішувачах примусової дії. Виготовлення бетонної суміші в гравітаційних бетонозмішувачах не дозволяє добитися достатньої однорідності суміші, що виготовлюється, і повністю використати активність цементу.

Тому у бетонозмішувачах даного типу можливо готувати тільки пластичні бетонні суміші на щільних заповнювачах.

Вказані недоліки в значній мірі усуваються при застосуванні вібробетонозмішувачів і бетонозмішувачів примусової дії (тарільчаті, валкові, лопатеві, роторні, шнекові)

Також широке використання знайшли бетонозмішувальні заводи (установки) безперервної дії. Існує два способи вироблення бетонних сумішей на таких установках. При першому способі від дозовані сухі матеріали транспортером подаються в бетонозмішувач безперервної дії, де і здійснюється перемішування сухих компонентів і заливання водою.(рис.3.5).

Рис.3.5. Схема пересувної бетонозмішувальної

установки безперервної дії

1. лотковий вібратор - живитель;

2,8 – похилі конвеєри;

3 – витратні бункери щебеню і піску;

4 – автоцементовоз;

5 – витратний бункер цементу;

6 – вагові дозатори безперервної дії;

7 – збірний конвеєр;

9 – бетонозмішувач безперервної дії;

10 – ємність для рідких добавок;

11 – реверсійний транспортер;

12 – горизонтальний реверсійний транспортер;

13 – пневмоустановка;

14 – бачок для дозування води;

15 – бункер – накопичувач.

При другому способі з початку здійснюється роздільне приготування цементного молока в шнековому змішувачі , звідки воно поступає у вертикальний бетонозмішувач. Одночасно в той же бетонозмішувач поступає віддозована суміш заповнювачів. При цьому варіанті вдається отримати більш однорідну і щільну бетонну суміш.

Різновидом бетонозмішувальних заводів безперервної дії є установки, що працюють за струміневою технологією, коли цементно – піскова суміш перемішується стисненим повітрям яке створює дві повітряно – матеріальних струменя, що рухаються назустріч один одному.

Капітальні і експлуатаційні витрати на заводах безперервної дії нижчі ніж на заводах циклічної дії.