- •Оглавление
- •Введение
- •1. Обоснование выбора темы дипломного проекта.
- •2. Описание экспериментальной холодильной установки.
- •2.1. Описание основных узлов холодильной установки.
- •3. Методика проведения эксперимента.
- •3.1. Подготовка холодильной установки к эксперименту.
- •3.2. Приготовление рассола.
- •3.3. Подготовка приборов измерения .
- •3.4. Монтаж приборов измерения.
- •3.5. Монтаж датчиков на места измерений температуры.
- •3.6. Подготовка Холодильной установки к пуску.
- •3.7. Пуск холодильной установки.
- •3.8. Описание эксперимента.
- •3.9. Обработка полученных данных.
- •4. Автоматизация холодильной установки.
- •4.1. Система аварийной защиты.
- •4.2. Система автоматического управления.
- •4.3. Система автоматического регулирования.
- •4.4. Система измерений для проведения эксперимента.
- •5. Экономическое обоснование.
- •6. Техника безопасности при эксплуатации холодильной установки.
- •6.1. Общие положения.
- •6.2. Устройства защиты.
- •6.3.Обслуживание рефрижераторных установок.
- •7. Выводы.
- •8. Библиография.
3.3. Подготовка приборов измерения .
В качестве приборов измерения использовались устройства контроля температуры типа «ОВЕН» УКТ 34 двух модификаций: УКТ 34 ТС с термометрами сопротивления ДТС034-50М в виде датчиков; УКТ 34 ТП с термоэлектрическими преобразователями ДТПL011-0.5/5 в виде датчиков.
Перед монтажом датчиков в места измерений необходимо произвести тарировку приборов. Для этого датчики, подключенные к приборам, помещались в среду с постоянной температурой. После выдержи в течении нескольких часов показания приборов сравнивались с показаниями ртутного термометра. Полученная разница учитывалась в расчетах.
3.4. Монтаж приборов измерения.
Монтаж прибора осуществляется на щите управления в специально приготовленном месте. Конструкция щита управления должна обеспечивать защиту прибора от попадания в него через вентиляционные щели корпуса влаги, грязи и посторонних предметов.
Во избежание сбоев в работе прибора не рекомендуется устанавливать его в непосредственной близости от пускателей, контакторов и т.п. коммутационных устройств управляющих работой силового оборудования. Установка прибора на щите управления осуществляется при помощи специальных фиксаторов входящих в комплект поставки прибора.
Указания по монтажу для уменьшения электромагнитных помех
При прокладке сигнальных линий, в том числе линий «прибор-датчик», их длину следует по возможности уменьшать и выделять их в самостоятельную трассу (или несколько трасс), отделенную(ых) от силовых кабелей. Экраны следует электрически изолировать от внешнего оборудования на протяжении всей трассы и подсоединять к клемме прибора «Общая». При отсутствии возможности изоляции по всей трассе или клеммы «Общая» экран подсоединяют к общей точке подсоединения системы, например, к заземленному контакту щита управления.
Для уменьшения помех, возникающих в питающей сети, следует выполнять следующие рекомендации:
Подключать прибор отдельно от силового оборудования;
При монтаже системы, в которой работает прибор, следует учитывать правила организации эффективного заземления:
все заземляющие линии прокладывать по схеме «звезда», при этом необходимо обеспечить хороший контакт с заземляемым элементом;
все заземляющие цепи должны быть выполнены как можно более толстыми проводами;
запрещается объединять клемму прибора с маркировкой «Общая» с заземляющими линиями.
Соединение приборов с датчиками
Соединение прибора с ТС производить при помощи трехпроводной схемы (длиной не более 100 метров), сопротивление проводов должны быть равны и не превышать 15 Ом.
Соединение прибора с ТП следует производить непосредственно (при достаточной длине проводников ТП) или при помощи удлинительных компенсационных проводов, соответствующих типу используемых ТП с соблюдением полярности. Длина линии связи должна быть не более 50 метров.
Соединение прибора с активными датчиками, выходным сигналом которых является напряжение или ток, производить по двухпроводной схеме. Длина линии связи должна быть не более 100 метров, а сопротивление каждой жилы – не более 50 Ом.