- •Оглавление
- •Введение
- •1. Обоснование выбора темы дипломного проекта.
- •2. Описание экспериментальной холодильной установки.
- •2.1. Описание основных узлов холодильной установки.
- •3. Методика проведения эксперимента.
- •3.1. Подготовка холодильной установки к эксперименту.
- •3.2. Приготовление рассола.
- •3.3. Подготовка приборов измерения .
- •3.4. Монтаж приборов измерения.
- •3.5. Монтаж датчиков на места измерений температуры.
- •3.6. Подготовка Холодильной установки к пуску.
- •3.7. Пуск холодильной установки.
- •3.8. Описание эксперимента.
- •3.9. Обработка полученных данных.
- •4. Автоматизация холодильной установки.
- •4.1. Система аварийной защиты.
- •4.2. Система автоматического управления.
- •4.3. Система автоматического регулирования.
- •4.4. Система измерений для проведения эксперимента.
- •5. Экономическое обоснование.
- •6. Техника безопасности при эксплуатации холодильной установки.
- •6.1. Общие положения.
- •6.2. Устройства защиты.
- •6.3.Обслуживание рефрижераторных установок.
- •7. Выводы.
- •8. Библиография.
4.4. Система измерений для проведения эксперимента.
Для измерения параметров в контрольных точках были установлены восьмиканальные устройства контроля температуры с аварийной сигнализацией марки «ОВЕН» УКТ 34. Данный прибор способен осуществлять контроль температуры или другой физической велечины (давления, влажности, уровня и т.п.) в нескольких зонах одновременно (до 8-ми).
Восемь входов для подключения датчиков:
термопреобразователи сопротивления типа ТМС/ТСП, Pt100;
термопар ТХК, ТХА, ТНН, ТЖК, ТПП(S), ТПП(R);
с унифицированным выходным сигналом тока 0(4)...20 мА, 0...5 мА или напряжения 0...1 В.
Схемы подключения:
Рис.15. Схема подключения датчиков типа ТСМ/ТСП, Pt100.
Рис.16. Схема подключения термопар ТХК, ТХА, ТНН, ТЖК, ТПП(S), ТПП(R)
Термометр сопротивления ДТС034-50М
Термопреобразователи (датчики температуры) предназначены для непрерывного измерения температуры различных рабочих сред (например, пар, газ, вода, сыпучие материалы, химические реагенты и т.п., а также поверхностей твёрдых тел), не агрессивных к материалу корпуса датчика.
Принцип действия термосопротивления основан на свойстве проводника изменять электрическое сопротивление с изменением температуры окружающей среды.
Конструктивное исполнение |
Модель |
Параметры |
Длина монтажной части L*, мм |
034 |
D = 5 мм, М=8х1 мм** |
Длина защитной части арматуры L = 20 мм**; Длина кабельного вывода l* выбирается при заказе. |
Рис.17.Эскиз термометра сопротивления
Таблица 3. Основные технические характеристики.
Номинальная статическая характеристика (НСХ) |
50М; 100М |
50П; 100П; Pt100 |
Рабочий диапазон измеряемых температур |
-50…+150 °С |
-50…+250 °С |
Класс допуска |
В; С |
А; В; С |
Величина рабочего тока, не более |
5 мА | |
Количество чувствительных элементов |
1 шт. | |
Сопротивление изоляции, не менее |
100 Мом | |
Схема соединения внутренних проводников |
2-х, 3-х, 4-х проводная | |
Материал защитной арматуры |
12X18H10T |
Преобразователь термоэлектрический ДТПL011-0.5/5
Термопреобразователи (датчики температуры) предназначены для непрерывного измерения температуры различных рабочих сред (например, пар, газ, вода, сыпучие материалы, химические реагенты и т.п., а также поверхностей твёрдых тел), не агрессивных к материалу корпуса датчика.
Термопара представляет собой два разнородных металлических проводника, одним концом соединенных между собой.
Соединенные концы проводников называются «холодным» (соединительным) спаем, а свободные концы, подверженные изменению температуры – «рабочим» (измерительным) спаем.
Конструктивное исполнение |
Модель |
Параметры |
Длина монтажной части L*, мм |
011 |
Тип изоляции – нить К11С6 |
Длина термопары L = 1,5 м, 5 м, 10 м, 15 м, 20 м, 30 м** |
Рис.18.Эскиз термопары.
Таблица 4. Основные технические характеристики.
Номинальная статическая характеристика (НСХ) |
K (ХА) |
L (ХК) |
Рабочий диапазон измеряемых температур |
-50...+300 °С | |
Класс допуска |
2 | |
Диаметр термоэлектродной проволоки |
0,5; 0,7; 1,2 | |
Показатель тепловой инерции, не более: |
3 с |