Шмидт-Ковалерова.МСС-лекции1-2014
.pdf•установление рациональной номенклатуры измеряемых величин и использование средств измерений (рабочих и эталонных) соответствую- щей точности;
•проведение поверки и калибровки средств измерений;
•разработку методик выполнения измерений для обеспечения уста- новленных норм точности;
•проведение метрологической экспертизы конструкторской и техно- логической документации;
•внедрение необходимых нормативных документов (государствен- ных, отраслевых, фирменных);
•аккредитацию на техническую компетентность;
•проведение метрологического надзора.
Вусловиях рыночных отношений, когда основной целью предприятия является прибыль, используемые средства измерений, как часть основных фондов, должны работать на получение максимальной прибыли.
Метрологическое обеспечение производства должно в определенной степени обеспечивать оптимизацию управления технологическими про- цессами и предприятием в целом, стабилизировать процессы, поддержи- вать качество изготовления продукции.
При этом затраты на метрологическое обеспечение производства должны соответствовать масштабам производства, сложности технологи- ческих циклов и в конечном счете не только окупаться, но и приносить до- ход.
Воценке адекватности и экономической эффективности МОП могут оказать серьезную организационную и методическую помощь разработан- ные Всероссийским научно-исследовательским институтом метрологиче- ской службы (ВНИИМС) рекомендации МИ 2240–92 «ГСИ. Анализ со- стояния измерений, контроля и испытаний на предприятии, в организации, объединении».
Этот документ используется при разработке и сертификации систем качества, при аккредитации на техническую компетентность, для разра- ботки программ совершенствования метрологического обеспечения и т.д.
Внем определена «методика оценивания экономической эффективности мероприятий по совершенствованию состояния измерений, контроля, ис- пытаний, метрологического обеспечения производства на предприятии».
Очень актуально и необходимо приложение 2 «Информационное обеспечение. Сценарий диалога и алгоритмы для автоматизированной об- работки информации по анализу состояния измерений, контроля, испыта- нии на предприятии». Дополнение этого материала соответствующим про- граммным продуктом и техническими средствами разрешает автоматизи- ровать работу метрологической службы предприятия и снизит объем ру-
80
тинных операций, упростит расчет экономической эффективности метро- логического обеспечения производства и увеличит его эффективность.
Перспективным является моделирование вариантов метрологического обеспечения производства с различными параметрами и дальнейшим рас- четом их экономической эффективности; сканирование по вариантам мо- жет обеспечить автоматический поиск (выбор) оптимального метрологиче- ского обеспечения
2.9.Правила и порядок проведения метрологической
инормативной экспертизы документации
Метрологическая экспертиза конструкторской и технологической до- кументаций – это анализ и оценка технических решений по выбору пара- метров, подлежащих измерению, установлению норм точности измерений
иобеспечению методами и средствами измерений процессов разработки, изготовления, испытания и применения продукции.
Целью метрологической экспертизы конструкторской и технологиче- ской документаций является обеспечение эффективности контрольно- измерительных операции на стадиях разработки, изготовления, испытания
иприменения продукции.
Метрологическую экспертизу эффективно проводить на самых ранних стадиях разработки документов, начиная с заявок и технического задания. Ее проведение на следующих этапах разработки продукции ведет к матери- альным потерям. Своевременно проведенные исследование и анализ техни- ческих решений в области метрологического обеспечения разрабатываемой продукции дают возможность выбрать оптимальный вариант решения.
Метрологическая экспертиза нормативной документации проводится метрологической службой организации (предприятия), базовой организа- цией по метрологии (при согласовании нормативной документации и по договорам с другими организациями и предприятиями).
Вся разрабатываемая и пересматриваемая документация должна про- ходить метрологическую экспертизу.
Продолжительность проведения метрологической экспертизы докумен- тации не должна превышать 10 дней со дня ее поступления на экспертизу.
При приемке нормативной документации на сложный технологиче- ский объект решением руководителя организации (предприятия) создается группа специалистов, на которую возлагается проведение метрологической экспертизы документации. В группу должны быть включены представите- ли метрологической службы.
При проведении первичной метрологической экспертизы проекта нормативной документации разработчику выдается список замечаний и рекомендаций. При проведении окончательной экспертизы перед утвер- ждением документации она подписывается и датируется главным метроло- гом или оформляется экспертное заключение.
81
Регистрация нормативной документации, поступившей на экспертизу, ведется в журнале учета.
Если в процессе работы в нормативную документацию вносятся изме- нения, касающиеся норм точности, методов и средств измерений, они под- лежат экспертизе.
Проведение метрологической экспертизы направлено:
•на внедрение в производство наиболее современных методов и средств контроля, обеспечивающих заданную точность, снижение трудо- емкости и себестоимости контрольно-измерительных операций;
•на соответствие применяемых во всех подразделениях предприятия методов и средств измерений требованиям обеспечения оптимальных ре- жимов технологических процессов и контроля качества продукции.
Метрологическая экспертиза конструкторской и технологической до- кументации осуществляется в соответствии с положениями стандартов Го- сударственной системы обеспечения единства измерений (ГСИ), Единой системы конструкторской документации (ЕСКД), Единой системы техно- логической документации (ЕСТД), Единой системы технологической под- готовки производства (ЕСТПП) и других стандартов, устанавливающих метрологические правила, нормы и положения.
К основным задачам метрологической экспертизы относятся:
•определение оптимальности номенклатуры измеряемых параметров при контроле с целью обеспечения эффективности и достоверности кон- троля качества и взаимозаменяемости;
•оценка обеспеченности конструкции изделия возможностями кон- троля необходимых параметров в процессе изготовления, испытания, экс- плуатации и ремонта изделий;
•установление соответствия показателей точности измерений требо- ваниям эффективности и достоверности контроля и взаимозаменяемости;
•установление соответствия показателей точности измерений требо- ваниям оптимальных режимов технологических процессов;
•установление полноты и правильности требований к средствам из- мерений и методикам выполнения измерений;
•оценка правильности выбора средств измерений (в том числе не- стандартизованных) и методик выполнения измерений;
•выявление возможности применения унифицированных автоматизи- рованных средств измерений, обеспечивающих получение заданной точ- ности измерений и необходимой производительности;
•оценка обеспечения применяемыми средствами измерений мини- мальных трудоемкости и себестоимости контрольных операций при задан- ной точности измерений;
•установление преимущественного применения стандартизованных методик выполнения измерений;
82
•оценка соответствия производительности средств измерений произ- водительности технологического оборудования;
•определение целесообразности обработки на ЭВМ результатов изме- рений, наличие стандартных и специальных программ обработки и соот- ветствие их требованиям, предъявляемым к обработке результатов измере- ний, а также формам представления результатов измерений, контроля и испытаний;
•установление правильности наименований и обозначений физиче- ских величин и их единиц;
•установление правильности указаний по организации и проведению измерений для обеспечения безопасности труда.
Метрологической экспертизе могут быть подвергнуты: чертежи дета- лей; сборочный, габаритный и монтажный чертежи; пояснительная запис- ка; технические условия; программа и методика испытаний, расчет, экс- плуатационные и ремонтные документы; спецификация, маршрутная и операционная карты, карта эскизов; технологические инструкции, карты технологического процесса; типового технологического процесса и типо- вой операции; технологический регламент.
Экспертизе подвергают также и другие документы: методику выполне- ния измерений, научно-технические отчеты, извещения о изменениях доку- ментов, в которых установлена норма точности измерений или содержатся сведения о методах или средствах измерений, карты технического Виды кон- структорских и технологических документов, подлежащих экспертизе, зави- сят от вида изделия и определяются разработчиками документов.
При проведении метрологической экспертизы технической докумен- тации рекомендуется пользоваться табл. 2.4
Таблица 2.4
|
Элементы технической документации, |
|
подвергаемой метрологической экспертизе |
||
|
|
|
Вид документа |
|
Что проверяется |
|
|
а) Оптимальность номенклатуры измеряемых параметров |
|
|
с целью обеспечения качества изделия. |
Техническое |
|
б) Наличие габаритных, установочных, присоединитель- |
|
ных размеров и прочих выходных параметров изделия. |
|
задание на |
|
|
|
в) Возможность контроля выходных параметров изделия |
|
проектирование из- |
|
|
|
серийно выпускаемыми и нестандартизованными средст- |
|
делия, документация |
|
|
эскизного и |
|
вами измерений. |
|
г) Обеспечение конструкцией изделия возможности кон- |
|
технического проек- |
|
|
тов |
|
троля необходимых параметров в процессе изготовления, |
|
испытания, эксплуатации и ремонта. |
|
|
|
|
|
|
д) Полнота и правильность требований к средствам из- |
|
|
мерений и методикам выполнения измерений. |
83
|
Продолжение табл. 2.4 |
|
|
|
|
Вид документа |
Что проверяется |
|
|
а) Соответствие габаритных, установочных, присоедини- |
|
|
тельных размеров и их отклонений требованиям, предъ- |
|
|
являемым к изделию (схемам) техническим заданием на |
|
|
проектирование. |
|
|
б) Правильность выбора методов, средств измерений и |
|
|
технологического оборудования (стендов, приборов, |
|
|
приспособлений, оснастки, инструмента и др.), необхо- |
|
|
димых для контроля работы и настройки (регулировки) |
|
|
изделия. |
|
|
в) Наличие рекомендованных средств измерений в числе |
|
|
разрешенных к применению и изготавливаемых про- |
|
|
мышленностью. |
|
|
г) Правильность установления видов и объемов контроля |
|
|
в зависимости от характера продукции (например, типо- |
|
|
вые, приемо-сдаточные, периодические испытания, лету- |
|
|
чий контроль производства, а также испытания на на- |
|
Технические |
дежность, контрольные сборки и разборки); сроков (пе- |
|
риодичности) их проведения по каждой категории кон- |
||
условия на |
||
троля; показателей качества контролируемых параметров |
||
изделия |
||
и последовательности, в которой эти параметры контро- |
||
|
||
|
лируются. |
|
|
д) Правильность назначения требований по подготовке из- |
|
|
делия к контролю (испытанию, анализу, измерениям), в ко- |
|
|
торых есть данные, касающиеся подготовки изделия к кон- |
|
|
тролю и необходимого измерительного оборудования. |
|
|
ж) Правильность выполнения схем подсоединения |
|
|
средств измерений к контролируемым изделиям. |
|
|
з) Правильность назначения требований по проведению |
|
|
контроля, в которых указаны последовательность прово- |
|
|
димых операций, их описание, а также порядок ведения |
|
|
записей. |
|
|
к) Установление соответствия показателей точности из- |
|
|
мерений требованиям эффективности и достоверности |
|
|
контроля и взаимозаменяемости. |
|
|
л) Установление правильности наименований и обозна- |
|
|
чений физических величин и единиц. |
|
|
а) Правильность выбора методов и средств измерений и |
|
|
технологического оборудования (стендов, приборов, при- |
|
Техническое |
способлений, оснастки инструмента и др.), необходимых |
|
для контроля работы настройки (регулировки) изделия. |
||
описание |
||
б) Наличие рекомендованных средств измерений в числе |
||
|
||
|
разрешенных для применения и изготовляемых промыш- |
|
|
ленностью. |
84
|
Продолжение табл. 2.4 |
|
|
|
|
Вид документа |
Что проверяется |
|
|
а) Правильность выбора средств, методов контроля и |
|
|
технологического оборудования (стендов, приборов, при- |
|
|
способлений, оснастки инструмента и др.), необходимых |
|
|
для контроля работы настройки (регулировки) изделия; |
|
|
б) Наличие рекомендованных средств измерений в числе |
|
|
разрешенных для применения и изготовляемых промыш- |
|
Инструкция |
ленностью. |
|
в) Правильность описания операции по проверке изделия |
||
по эксплуатации |
||
в работе с помощью рекомендованных средств измерений. |
||
|
||
|
г) Соответствие технических характеристик средств из- |
|
|
мерений установленным режимам работы и допускае- |
|
|
мым отклонениям параметров изделий. |
|
|
д) Установление правильности указаний по организа- |
|
|
ции и проведению измерений для обеспечения безо- |
|
|
пасности труда. |
|
|
а) Наличие размеров, предельных отклонений и других |
|
|
параметров и требований установленным режимам ра- |
|
|
боты и допускаемым отклонениям параметров изделий. |
|
|
б) Правильность простановки допусков, исходя из тре- |
|
Чертежи |
буемого характера соединений деталей и технически |
|
сборочные, |
обоснованной точности их изготовления. |
|
габаритные |
в) Обоснование назначения и четкая формулировка техни- |
|
и монтажные |
ческих требований к чертежу, содержащих сведения по из- |
|
|
мерению и контролю, и соответствие их техническим ус- |
|
|
ловиям и инструкции по эксплуатации изделия. |
|
|
г) Возможность применения прогрессивных методов и |
|
|
средств контроля. |
|
|
а) Оптимальность номенклатуры измеряемых параметров |
|
|
при контроле размеров с целью обеспечения эффективно- |
|
|
сти и достоверности контроля качества и взаимозаменяе- |
|
|
мости. |
|
|
б) Наличие размеров, предельных отклонений и других |
|
|
параметров и требований, необходимых и достаточных |
|
Чертежи |
для контроля. |
|
деталей |
в) Правильность простановки допусков, исходя из тре- |
|
|
буемого характера соединений деталей и технически |
|
|
обоснованной точности их изготовления. |
|
|
г) Обоснование назначения и четкая формулировка тех- |
|
|
нических требований к чертежу, содержащих сведения |
|
|
по измерениям и контролю, и соответствие их техниче- |
|
|
ским условиям и инструкции по эксплуатации изделия. |
85
|
Продолжение табл. 2.4 |
|
|
|
|
Вид документа |
Что проверяется |
|
|
д) Возможность применения прогрессивных методов и |
|
|
средств контроля. |
|
|
ж) Правильность простановки размера в зависимости от |
|
Чертежи |
выбора измерительных баз. |
|
з) Обеспечение максимальной степени совмещения тех- |
||
деталей |
||
нологических измерительных баз с конструктивными, |
||
|
||
|
т.е. выполнение принципа единства баз. |
|
|
к) Возможность доступа средств измерений для контроля |
|
|
каждого параметра. |
|
|
а) Правильность выбора методов и средств измерений в |
|
Программа |
зависимости от установленных режимов работы, допус- |
|
каемых отклонений параметров изделий и требуемой |
||
и методика |
||
точности определения показателей качества. |
||
испытаний |
||
б) Правильность применения схем контроля. |
||
|
||
|
в) Правильность назначения предельных отклонений. |
|
|
а) Соответствие показателей точности измерений требо- |
|
|
ваниям обеспечения оптимальных режимов |
|
|
технологических процессов. |
|
|
б) Оптимальность номенклатуры измеряемых парамет- |
|
|
ров с целью обеспечения качества изделия и эффектив- |
|
|
ной работоспособности. |
|
|
в) Правильность назначения требований по проведению |
|
|
контроля, в которых указана последовательность прово- |
|
|
димых контрольных операций, их описание, а также по- |
|
|
рядок ведения записей. |
|
|
г) Установление соответствия показателей точности из- |
|
Технологические |
мерений требованиям эффективности и достоверности |
|
контроля и взаимозаменяемости. |
||
процессы на |
||
д) Соответствие технических характеристик средств из- |
||
сборочные |
||
мерений установленным режимам работы и допускае- |
||
единицы и |
||
мым отклонениям параметров изделий. |
||
детали |
||
ж) Оптимальность номенклатуры измеряемых парамет- |
||
|
||
|
ров при контроле размеров с целью обеспечения эффек- |
|
|
тивности и достоверности контроля качества и взаимоза- |
|
|
меняемости |
|
|
з) Возможность применения прогрессивных методов и |
|
|
средств контроля. |
|
|
к) Правильность выбора средств и методов контроля в |
|
|
зависимости от установленных режимов работы, допус- |
|
|
каемых отклонений параметров изделий и требуемой |
|
|
точности определения показателей качества. |
|
|
л) Соответствие производительности средств измерений |
|
|
производительности технологического оборудования. |
86
Окончание табл. 2.4
Вид документа |
Что проверяется |
|
Технологические |
м) Правильность выбора средств измерений (контроля), |
|
обеспечивающих необходимую точность, согласно тре- |
||
процессы на |
||
бованиям чертежа изделия и технологического процесса. |
||
сборочные |
||
н) Правильность выбора контрольных точек при провер- |
||
единицы и |
||
ке заданного параметра в зависимости от назначения из- |
||
детали |
||
делия. |
||
|
Нормативная документация, рекомендуемая при проведении метроло- гической экспертизы:
1.Закон Российской Федерации «Об обеспечении единства измере-
ний» № 4871–1 от 27.04.93.
2.Постановление Правительства РФ ОТ 12.02.94 № 100 «Об органи- зации работ по стандартизации, обеспечению единства измерений, серти- фикации продукции и услуг».
3.РМГ 29–99 ГСИ Метрология. Основные термины и определения.
4.ГОСТ 8.417–81 ГСИ. Единицы физических величин.
5.ГОСТ 8.401–80 ГСИ. Классы точности средств измерений. Общие требования.
6.ГОСТ 8.563–96 ГСИ. Методики выполнения измерений.
7.ГОСТ 8.568–97 ГСИ. Аттестация промышленного оборудования. Основные положения.
8.ГОСТ Р 8.51672–2000 ГСИ. «Метрологическое обеспечение испы- таний продукции для целей подтверждения соответствия».
9.ГОСТ Р 1.12–99 ГСС. Стандартизация и смежные виды деятельно- сти. Термины и определения.
10.ГОСТ Р 8.000–2000 ГСИ. Основные положения.
11.ГОСТ Р 8.508–84 ГСИ. Метрологические характеристики средств измерений и точностные характеристики средств автоматизации ГСП. Об- щие методы оценки и контроля.
12.ГОСТ Р 8.315–97 ГСИ Стандартные образцы состава и свойств веществ и материалов. Основные положения.
13.ОСТ 64–463–83 «Единицы физических величин и порядок их при- менения в химико–фармацевтической промышленности».
14.ПР 50.2.013–97 Порядок аккредитации метрологических служб юридических лиц па право аттестации методик выполнения измерений и проведения метрологической экспертизы документов.
15.ПР 50.2.009–94 ГСИ. Порядок проведения испытаний и утвержде- ния типа средств измерений.
16.ПР 50.2.016–94 ГСИ РСК. Требования к выполнению калибровоч- ных работ.
87
17.ПР 50–732–93 ГСИ. Типовое положение о метрологической служ- бе государственных органов управления Российской Федерации и юриди- ческих лиц.
18.МИ 2377–2000 ГСИ. Разработка и аттестация методик выполнения измерений.
19.МИ 1317–86 ГСИ. Результаты измерений и характеристики по- грешности измерений. Формы представления. Способы использования при испытаниях образцов продукции и контроля их параметров.
20.МИ 2174–91 ГСИ. Аттестация алгоритмов и программ обработки данных при измерениях. Основные положения.
21.МИ 1967–89 ГСИ. Выбор методов и средств измерений при разра- ботке методики выполнения измерений. Общие положения.
22.МИ 2334–95 ГСИ. Смеси аттестованные. Общие требования к раз- работке.
23.МИ 2232–2000 ГСИ. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Оценивание погрешности из- мерений при ограниченной исходной информации.
24.МИ 2301–2000 ГСИ. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Методы и способы повышения точности измерений.
25.МИ 2336–95 ГСИ. Характеристики погрешности результатов ко- личественного химического анализа. Алгоритмы оценивания.
26.МИ 2335–95 ГСИ. Контроль качества результатов количественного химического анализа.
27.Комплекс государственных стандартов системы безопасности труда.
2.10. Методы расчёта экономической эффективности работ по метрологии
Решение о целесообразности проведения работ по метрологическому обеспечению принимается предприятиями самостоятельно, с учетом дан- ных относительно эффективности этих работ, определяемой на планируе- мый или фиксированный период времени.
Для определения экономической эффективности метрологических ра- бот используются следующие нормативные документы:
•МИ 2546–99 ГСИ. Методы определения экономической эффективно- сти метрологических работ;
•МУ 64–02–002–2002 Организация и порядок проведения метрологи- ческой экспертизы нормативной документации;
•МИ 2232–2000 ГСИ. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Оценивание погрешности из- мерений при ограниченной исходной информации;
88
•МИ 2233–2000 ГСИ. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Основные положения;
•ОДМ 218.6.001–2006 Рекомендации по оценке экономической эф- фективности работ по метрологическому обеспечению;
•МИ 2266–2000 ГСИ. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Создание и использование баз данных о метрологических характеристиках средств измерений.
Нормативными рекомендациями установлены методы определения экономической эффективности следующих метрологических работ:
•создание и внедрение государственных эталонов;
•создание и внедрение рабочих эталонов;
•создание и внедрение рабочих средств измерений;
•создание и внедрение стандартных образцов состава и свойств ве- ществ и материалов;
•внедрение системы государственных испытаний средств измерений,
•создание и внедрение методик поверки средств измерений;
•организация поверки и ремонта средств измерений;
•создание и внедрение методик выполнения измерений;
•проведение аттестации методик выполнения измерений;
•разработка, научно-техническая экспертиза и внедрение нормативной документации, регламентирующей выполнение метрологических работ;
•проведение метрологической экспертизы технической документа-
ции;
•проведение государственного метрологического надзора и контроля;
•получение и применение стандартных справочных данных о физиче- ских константах и свойствах веществ и материалов;
•разработка и внедрение автоматизированных информационно- управляющих систем метрологических служб.
Для оценки эффективности работ по метрологическому обеспечению применяют следующие показатели:
коммерческая (финансовая) эффективность – определяет финансо- вые последствия для непосредственных участников (инвесторов) проектов;бюджетная эффективность – отражает финансовые последствия осу- ществления проекта для федерального, регионального и местного бюджета;экономическая эффективность – учитывает затраты и результаты,
выходящие за пределы прямых финансовых интересов инвесторов.
В качестве примера рассмотрим расчет экономической эффективности от проведения метрологической экспертизы нормативной документации, формируемый в результате предотвращения потерь в производстве из–за наличия в документации метрологических ошибок, нарушений метрологи- ческих правил, требований и норм.
89