Министерствос е с образованияз и науки Российскойсс с Федерациие е Федеральноее е государственноег с с е е бюджетноее е образовательноез е е
учреждениее е е высшегос его профессиональногоесс го образованияз «Московскийс с государственныйг с с е университете с ет пищевыхе производств»з с
Кафедра «Технологиие г переработкие е растительногос е го сырья»с
Исследование процесса термодеструкции гречневой крупы инфракрасным излучением при производстве муки для детского питания
09--ТПМ--14 Смирнова Е..А..
Научный руководитель:: к..т..н..,, доц..
Кирдяшкин В..В..
Москва 2014 г..
Цели и задачи исследования
Цель исследования: исследовать процесс термодеструкции гречневой крупы инфракрасным излучением при производстве муки для детского питания.
Задачи:
•определить режимные параметры ИК- обработки гречневой крупы, вызывающие максимальную термодеструкцию зерна;
•исследовать изменения в биохимическом, структурно-механическом составе муки и ее органолептических показателях;
Исходная крупа ГОСТ 5550-74
Исследование влияния различных параметров влажностно-тепловой обработки на подготовленные образцы
Определение плотности исследуемых образцов путем погружения в несмачивающую жидкость
Сравнительный анализ структурно- механических, биохимических и технологических характеристик образцов на основании проведенных исследований
Экспериментальный стенд для интенсивной инфракрасной обработки слоя крупяного сырья
1 – бункер – дозатор с подъемным шибером, 2 – терморадиационные блоки, 3 – продукт, 4 – металлическая сетка, 5 – натяжной барабан, 6 – электронный весовой механизм, 7 – термопары, 8 – регистрирующий электронный блок, 9 – персональный компьютер (ПК), 10 – электродвигатель с частотным регулированием оборотов, 11 – приводной барабан
Диаграмма зависимости плотности обработанной гречневой крупы от исходной влажности крупы и мощности лучистого потока
Плотность обработанной крупы, г/см3
1.4 |
|
|
|
|
|
1.2 |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
0.8 |
|
|
|
|
|
0.6 |
|
|
|
|
|
0.4 |
|
|
|
|
26 |
|
|
|
|
|
|
0.2 |
|
|
|
|
22 |
|
|
|
|
|
18 |
0 |
|
|
|
|
14 |
15 |
|
|
|
|
Влажность исходной крупы, % |
20 |
|
|
|
10 |
|
|
25 |
|
|
||
|
|
30 |
|
6 |
|
|
|
|
35 |
||
|
|
|
|
40 |
|
|
|
|
|
|
Диаграмма зависимости температуры
пара в обрабатываемой крупе при определенных режимных параметрах обработки
1.6Плотность обработанной крупы, г/см3
1.4
1.2
1
0.8
0.6
0.4
140
0.2
|
|
|
|
|
130 |
0 |
|
|
|
|
Температура пара в зерне, °С |
|
|
|
|
120 |
|
|
|
|
|
|
|
6 |
10 |
|
|
|
110 |
|
14 |
|
|
||
|
|
18 |
|
100 |
|
|
|
|
22 |
||
|
|
|
|
26 |
|
|
|
|
|
|
Микрофотографии среза гречневой крупы до и после ИК-обработки
Зависимость деформации гречневой крупы от разрушающего усилия
Влияние интенсивной инфракрасной обработки на степень декстринизации крахмала
