- •Федеральное агентство по образованию
- •Надежность в эксплуатации.
- •Классификация инструмента
- •Геометрия инструмента
- •Классификация по направлению движения подачи
- •Классификация по инструментальному материалу
- •Классификация по конструкции резцов
- •Рабочая часть резцов
- •Твердость рабочей части
- •Геометрия резцов
- •Стружколомы
- •Твердосплавные резцы
- •Форма сменных пластин
- •Задний угол на пластине
- •Точность изготовления пластин
- •Система обозначение токарного инструмента по iso
- •Обозначение державок
- •Обозначение пластинок по iso
- •Типы резцов
- •Отрезные резцы и канавочные резцы
- •Строгальные и долбежные резцы
- •Фасонные резцы
- •Классификация фасонных резцов
- •По расположению передней поверхности
- •Геометрические параметры фасонных резцов.
- •Новые конструкции резцов
- •Резцы с тангенциальным креплением пластины
- •Система крепления с повышенной жесткостью
- •Контрольные вопросы
Классификация по направлению движения подачи
Правые – такие, у которых при наложении ладони правой руки на переднюю поверхность резца (указательный палец направлен к вершине резца), главная режущая кромка расположена со стороны большого пальца
левые– такие, у которых при наложении ладони левой руки на переднюю поверхность резца (указательный палец направлен к вершине резца) главная режущая кромка расположена со стороны большого пальца.
правый левый
Радиальные - с поперечной подачей в радиальном направлении
Тангенциальные - с подачей по касательной к обработанной поверхности.
радиальный резец тангенциальный резец
Классификация по инструментальному материалу
Быстрорежущие резцы
Твердосплавные резцы
Керамические резцы
Резцы из сверхтвердых материалов
Классификация по конструкции резцов
Цельные резцы (монолитные)
Составные резцы с неразъемным соединением частей
сваркой,
пайкой,
склеиванием.
Напайные резцы используются в случаях, когда невозможно или не рационально применение сборных конструкций.
Достоинства напайных резцов:
возможность изготовления требуемой формы и размеров рабочей части;
возможность получения требуемых значений углов резания, т.к. они получаются заточкой;
Недостатки:
внутренние термические напряжения.
Требования к конструкции:
Гнездо под режущую пластину должно обеспечить минимальные напряжения в результате пайки.
Угол врезания пластины (λ) желательно иметь больше переднего угла – это ускоряет переточку и уменьшает расход твердого сплава.
На стойкость и прочность напайных резцов кроме размерных параметров влияет правильность геометрической формы опорной поверхности пластины. Наличие выпуклости и вогнутости опорной поверхности приводит к неравномерной толщине слоя припоя между пластинкой и корпусом, неравномерному распределению напряжений, а выпуклость опорной поверхности способствует возникновению изгибающих деформаций.
Сборные резцы с механическим (разъемным) соединением составляющих элементов:
с механическим креплением вставок с напаянными твердосплавными пластинками;
с механическим креплением неперетачиваемых поворотных твердосплавных пластин;
с механическим креплением вставок с механически закрепленными пластинами;
Достоинства:
высокие режимы и стойкость (нет термических напряжений);
снижение потерь времени на смену инструмента, заточку и переточку;
быстрая смена инструментального материала при переходе на обработку других материалов;
стабильное формирование и отвод стружки;
постоянство размера;
удлиняется срок службы державки.
Недостатки:
ограниченность технологических возможностей (изменение геометрии ограничено возможностями пластин;
увеличение габаритных размеров;
выше стоимость ,т.к. они:
сложнее в изготовлении,
требуют повышения точности.