6. Сверла для кольцевого сверления

Рис. Сверла для кольцевого сверления

Сверло представляет собой трубу, на одном конце которой располагаются режущие элементы. Зубья режущей части имеют различную заточку для того, чтобы обеспечить разделение стружки по ширине. Трапецевидный зуб срезает среднюю часть, плоский нож срезает боковые части.

СОЖ подается под давлением по наружной поверхности трубы и отводится со стружкой через внутреннюю ее полость. Направление сверла и гидравлическое уплотнение обеспечивает втулка.

2. Зенкеры и зенковки

Зенкеры (Рис. а) предназначены для повышения точности формы отверстий, полученных сверлением, отливкой, ковкой или штамповкой; обеспечивают точность, соответствующую 9…10 квалитету, и шероховатость

R_a =6,3 мкм.

Зенковки предназначены для обработки: цилиндрических углублений под головки винтов и т.д. (Рис. б); конических углублений и снятия фасок в отверстиях(Рис. в); торцовых поверхностей бобышек (Рис. г).

Рис. Зенкеры и зенковки

Зенкеры бывают:

• хвостовые с цилиндрическим или коническим хвостовиком;

• насадные с коническим посадочным отверстием (конусность 1:30) и торцовой шпонкой пря предохранения от проворачивания в работе,

• цельные,

• сборные.

Основные отличия зенкеров от сверл:

• отсутствие поперечной кромки;

• большее число режущих кромок (3…6)

1. Конструкция зенкера

Рис. Хвостовой зенкер

• Режущая часть имеет длину , где а – дополнительная длина для обеспечения предварительного центрирования зенкера в отверстии в начале работы.

• Калибрующая часть имеет направляющую ленточку шириной 0,8…2,5 мм. Увеличение ширины ленточки ведет к налипанию на нее стружки, что ухудшает процесс резания. Для снижения трения выполняется обратная конусность 0,04…0,1 мм на 100 мм длины.

Стружечные канавки могут быть:

• прямые (у твердосплавных зенкеров для обработки материалов, дающих стружку надлома),

• косые (у зенкеров со вставными ножами),

• винтовые

1. Геометрия зенкера

• Угол φ при обработке стали принимают равным 60⁰; для увеличения стойкости делают переходную кромку с φ₁ =30⁰. При обработке чугуна φ=45⁰ . При обработке глухих отверстий φ=90⁰.

• Задний угол на режущей части =6…10⁰. Задняя поверхность, как и у сверл, выполняется плоской, конической или винтовой.

• Угол наклона стружечной канавки цельного зенкера ω = 15⁰…25⁰

3. Сборные зенкеры

Изготовляются диаметром 50…100 мм. Твердосплавная пластинка припаивается к ножу, который закрепляется в корпусе с помощью рифлений и клина.

Крепление должно обеспечить возможность регулирования ножей в диаметральном и осевом направлениях, прочность и жесткость крепления, простоту изготовления, быстросменность.

1. Продольные рифления в корпусе и на ноже позволяют производить регулировку в диаметральном направлении. Отсутствие регулировки в осевом направлении сокращает число возможных переточек.

2. Наличие продольных и поперечных рифлений позволяют производить регулировку в диаметральном и осевом направлениях.

3. Регулировка по диаметру (рифления) и в осевом направлении (клином).

Рис. Зенкеры сборные