
- •Юф Национального университета
- •Содержание
- •1.Емкостное оборудование
- •1.1. Первичное охлаждение молока
- •Резервуары - охладители молока серии ро.
- •1.2. Производство и хранение молочных продуктов в емкостных аппаратах.
- •Система подготовки теплоносителя Прямая подача теплоносителя в рубашку
- •Принудительная подача теплоносителя в замкнутом контуре
- •1.3. Емкостные аппараты с унифицированной рубашкой Назначение.
- •Унификация емкостных аппаратов для молочной промышленности
- •1.4. Ванны пастеризационно - охладительные озу-0,35
- •1.5. Ванны пастеризационно-охладительные (установки заквасочные) озу-0,63
- •1.6. Применение универсальных емкостных аппаратов в новых организационно-технологических схемах
- •2. Пластинчатые теплообменные аппараты
- •2.1. Теплообменные аппараты серии оол
- •2.2. Пастеризационно - охладительные установки для кисло-молочных продуктов.
- •2.3. Пластинчатый теплообменный аппарат (теплообменник)
- •3. Холодильная технология и оборудование резервирования творога
- •Установка прессования и охлаждения творога серии упт (базовое исполнение)
1.Емкостное оборудование
1.1. Первичное охлаждение молока
Свежевыдоенное молоко имеет естественную устойчивость к развитию бактерий в течение трех часов. Этот период называется бактерицидной фазой.
Существующая на большинстве молочно-товарных ферм организационно-технологическая схема получения молока (дойка, транспортировка в резервуар-охладитель, охлаждение) не позволяет получить его высокого качества, так как продолжительность всех операций составляет до 4 ч и более.
Применение современных организационно-технологических схем и оборудования в местах сбора молока позволяет продлить бактерицидную фазу сырья и сохранить его качество на более длительный срок.
Особенности:
- применение специального насоса, снижающего бактерицидную обсеменённость молока - конструкция испарительной рубашки, позволяющая использовать различные схемы охлаждения;
- система поддержания низкого давления в испарителе в режимах санитарной обработки и скачивания;
- система возврата масла в компрессор;
- резервуар охладитель может быть укомплектован системой автоматического дозирования и подогрева моющих средств.
Резервуары - охладители молока серии ро.
Назначение:
- сбор, охлаждение и хранение суточного удоя молока на животноводческих фермах, молокоприемных пунктах;
- время охлаждения при 50% заполнении с температуры + 350 до +40 С - 3 часа;
- охлаждение непосредственное, косвенное с промежуточным хладоносителем;
- хладоноситель - фреон R22 (ледяная вода или пропиленгликоль давлением не более 0,15 МПа);
- применяемый материал - сталь марки 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72
Таблица 1. Техническая характеристика резервуаров - охладителей молока серии РО.
Обозначение |
Открытого типа |
Закрытого типа | |||||
РО-0,63 |
РО-1,25 |
РО-2,5 |
РО-2,5 |
РО-3,0 |
РО-5,0 |
РО-6,0 | |
Объем, м3 |
0,63 |
1,25 |
2,5 |
2,5 |
3,0 |
5,0 |
6,0 |
Рабочая вместимость, л |
630 |
1250 |
2500 |
2500 |
3000 |
5000 |
6000 |
Мощность привода мешалки, кВт |
0,18 |
0,25 |
0,37 |
0,55 |
0,55 |
0,75 |
1,1 |
Мощность насоса-смесителя, кВт |
1,5 | ||||||
Длина, мм |
1400 |
2000 |
2100 |
2150 |
2150 |
2900 |
2450 |
Ширина, мм |
1100 |
1300 |
1780 |
1700 |
1700 |
1850 |
2080 |
Высота, мм |
1800 |
1200 |
1300 |
1600 |
1750 |
1900 |
2200 |
Масса, кг |
300 |
400 |
550 |
580 |
600 |
775 |
825 |
Рис. 1. Резервуар-охладитель открытого типа горизонтальный
Рис. 2. Резервуар-охладитель открытого типа вертикальный
Рис. 3. Резервуар-охладитель закрытого типа горизонтальный
Рис.
4.Схема
резервуара-охладителя
1 - внутренняя емкость; 2 - облицовка; 4 - люк смотровой; 5 - лестница; 6 - привод мешалки; 7 - опора; 8 - пульт управления; 9- мешалка; 10 - насос; 11 - моющее устройство; 12 - рукав всасывающий; 13 - рукав нагнетающий; 14-ел и в ной патрубок; 15-дыхательный клапан; 16 -патрубок возврата продукта для работы в режиме циркуляции; 17 - устройство мерное; 18 - теплоизоляция.
Конструкция теплообменной рубашки, унификация конструктивных элементов при проектировании и изготовлении позволяют использовать резервуары-охладители в различных схемах охлаждения.
Схемы охлаждения: Молоко охлаждается за счет подачи хладоносителя из холодильного агрегата в рубашку резервуара. Равномерное охлаждение достигается благодаря работе лопастной мешалки.
Преимущества: удобтво эксплуатации, высокий КПД
Рис. 5. Непосредственное охлаждение молока
Молоко предварительно охлаждается в пластинчатом охладителе ледяной водой и затем поступает в резервуар-охладитель, в рубашку которого также подается ледяная вода. Ледяная вода генерируется установкой охлаждения жидкости или льдоаккумулятором.
Преимущества:
- использование одной установки охлаждения на несколько резервуаров;
- снижение "пикового" потребления холода во время дойки;
- снижение затрат на электроэнергию;
- молоко разных доек не смешивается.
При применении комбинированной схемы охлаждения, молоко предварительно охлаждается до температуры 10-15°С в пластинчатом охладителе артезианской водой, а затем доохлаждается в резервуаре-охладителе. Это позволяет использовать холодильный агрегат пониженной мощности и снизить затраты электроэнергии по сравнению с другими схемами при охлаждении одного и того же объёма молока. Перед второй дойкой молоко перекачивается в резервуар-термос, где и хранится до отправки. В результате не происходит смешивания молока разных доек, что положительно сказывается на его качественных показателях.
Рис. 6. Комбинированное охлаждение молока
Рис.
7.
Охлаждение молока с промежуточным
хладоносителем
Универсальный емкостной аппарат серии ВДП
Преимущества:
- нагрев продукта до 95 - 98 oC;
- охлаждение продукта до 4 - 6 oС;
- выдержка при заданной температуре;
- приготовление закваски;
- сквашивание и охлаждение кисломолочных продуктов (в том числе для детского питания);
- созревание сливок при производстве масла;
- созревание смеси мороженого;
- нагрев и охлаждение - принудительно через унифицированную рубашку с анкерными связями;
- теплоноситель - горячая вода давлением не более 0,15МПа;
- хладоноситель - ледяная вода или пропиленгликоль давлением не более 0,15МПа;
- основной применяемый материал - сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72.
Рис. 8. Универсальный емкостной аппарат
В конструкции емкостного аппарата применяется единая рубашка с анкерными связями. В зависимости от температуры подаваемой в унифицированную рубашку воды аппарат может использоваться как для низкотемпературной, так и для высокотемпературной обработки. Использование рубашки как для нагрева, так и для охлаждения снижает металлоемкость в среднем в 1,5 раза, по сравнению с аппаратами имеющими трехстенную рубашку. Удельная скорость нагрева в аппарате с унифицированной теплообменной рубашкой минимум в 1,5 раза больше, чем в существующих конструкциях. Скорость охлаждения больше в 1,2 раза. Таким образом, снижают энергозатраты при производстве продукции и сокращает время технологического процесса, что благотворно сказывается на себестоимости получаемой продукции.
Охладители молока серии ОМ
Охладители молока предназначены для охлаждения и хранения молока или других продуктов плотностью до 1100 кг/м3 при температуре 4-5 oС.
Максимальное время охлаждения одного надоя молока (50% номинальной емкости) от температуры 35 oС, до 4 oС при температуре окружающей среды 29 oС не превышает 2,5 часов.
Установка работает по схеме непосредственного охлаждения, в которой молоко охлаждается испарителем, встроенным под днище емкости для молока, без использования промежуточного теплоносителя.
Для обеспечения равномерного охлаждения молока и для предотвращения скопления сметаны на его поверхности установка оснащена мешалкой.
Преимущества охладителей:
- все элементы установки, имеющие прямой контакт с молоком изготовлены из нержавеющей стали;
- автоматическое управление;
- автоматическое отключение мешалки при поднятии крышки;
- минимальное усилие для поднятия крышки;
- хорошая теплоизоляция молочной емкости;
- минимальная стоимость эксплуатации;
- экологически безопасный хладагент.
Охладители молока комплектуются компрессорно-конденсаторными агрегатами, работающими на экологически чистом хладагенте R22.Они могут монтироваться непосредственно с охладителем или удалены на удобное для эксплуатации расстояние.
Таблица 2. Технические характеристики резервуаров- охладителей серии ОМ
Модель параметры |
ОМ | ||||||||||||
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
4,0 |
5,0 | |
количество доек |
2 | ||||||||||||
номинальная емкость, дм 3 |
130 |
220 |
300 |
400 |
500 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1600 |
2000 |
4000 |
5000 |
модель агрегата |
КОМПРЕССОРНО-КОНДЕНСАТОРНЫЙ АГРЕГАТ С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ АВ-... | ||||||||||||
1,0 |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
3,5 |
4,0 |
5,0 |
6,5 |
8,0 |
10 |
13 |
25 |
32 | |
хладон |
R22 | ||||||||||||
питание |
220 В, 50 Гц |
380 В, 50 Гц | |||||||||||
скорость вращения мешалки, об/мин |
30 |
32 | |||||||||||
установленная мощность, кВт |
0,45 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
2,2 |
2,6 |
2,6 |
2,6 |
3,8 |
4,5 |
6,2 |
6,8 |
габаритные размеры, мм: | |||||||||||||
длина |
900 |
1100 |
1100 |
1600 |
1800 |
2030 |
2400 |
2400 |
2400 |
1950 |
2500 |
3360 |
3870 |
ширина |
800 |
1000 |
1000 |
980 |
1150 |
1250 |
1500 |
1500 |
1500 |
1350 |
1350 |
1455 |
1500 |
высота |
1100 |
1150 |
1250 |
1200 |
1100 |
1180 |
1160 |
1160 |
1160 |
1500 |
1500 |
1890 |
1930 |
масса, кг |
70 |
92 |
108 |
132 |
140 |
210 |
265 |
300 |
350 |
365 |
385 |
700 |
820 |