- •Первые вопросы
- •1.Предприятие как система. Типология производства, особенности управления.
- •Структура современного предприятия.
- •2.Производственный процесс, схема материальных потоков и использования ресурсов, их отражение.
- •3. Арм как современный праксеотехнический стандарт.
- •4.Структура и функции арм.
- •5.Информационно-командные среды арм и их реализация.
- •6.Арк как организационно-технологическое звено современного предприятия. Структура современного предприятия.
- •7.Кипс (cim), асу и mis, сравнение понятий и подходов к созданию.
- •8.Понятие компьютерно-коммуникационной инфраструктуры на предприятии. Структура современного предприятия.
- •9.Схема циркуляции информации в управлении производством (сх.1): базовые системотехнические выводы.
- •10.Нормативная и регистрационная модели в программировании и учете производства, нормативный учет и учет отклонений.
- •11.Многоуровневое управление и взаимодействие моделей в асу.
- •12.Калькуляция затрат и расчеты эффективности, график рентабельности. Модель посреднической фирмы.
- •13.Калькуляции затрат в экономическом анализе производства. Схема разузлования.
- •1 Способ (простейшая формулировка).
- •1.Метод меток.
- •2. Метод эстафеты.
- •3. Метод имитации многопроцессорного калькулятора.
- •14.Прогнозирование доходов и затрат в коммерческих структурах. Схемы логистик Формулы финансовой математики. Бюджетинг.
- •2. Экономическое программирование.
- •Привлечение капитала и технологии прогнозирования.
- •15.Обоснование и выбор вариантов капиталовложений в модели динамического программирования.
- •1. Схема динамического программирования.
- •16.Информатика и логистики подготовки производства, понятие сапр.
- •Автоматизация проектирования с помощью макетирования .
- •17.Конфигурационное управление: компьютерные технологии управления подготовкой производства. Система этап.
- •18.Компьютерная поддержка решений в целочисленных моделях производства в табличном процессоре (задача о ранце).
- •19.Нормативные калькуляции и их реализация в табличном процессоре.
- •20.Задачи регулирования запасов в управлении производством.
- •Вторые вопросы
- •21.Модель заготовительного производства: оптимальные режимы и технологии регулирования.
- •22.Система "канбан" и Система «Львов»: основные положения.
- •23.Профилизация предприятия, модели объемного планирования
- •24.Модели и схемы объемно-календарного планирования.
- •25.Единичное производство: логистики сетевого планирования и управления.
- •26.Схема комплектации в планировании единичного производства.
- •27.Технологии диспетчирования в регулярном производстве.
- •28.Диспетчирование в схеме комплектации.
- •29.Распределительные задачи в технологиях диспетчирования.
- •30.Технологии компьютерной поддержки решений (на примере задачи о ранце)
- •31.Арм и арк диспетчера, дисциплины диспетчирования и их обоснование.
- •32.Задача синхронизации поточной линии и каскада поточных линий (понятие).
- •33.Модель синхронизации заготовительного участка.
- •34.Календарное планирование производственного участка.
- •35.Понятие о задачах теории расписаний; задача одного станка
- •36.Задача двух станков и ее решение
- •37.Задача трех станков и методы ее решения
- •38.Схема ветвей и границ на примере задачи трех станков
- •39.Приоритетные схемы ветвления в задачах составления расписаний.
- •40.Приоритетно-рандомизированные схемы ветвления в задачах составления расписаний.
17.Конфигурационное управление: компьютерные технологии управления подготовкой производства. Система этап.
Проектирование → подготовка производства → производство → сопровождение
Подготовка производства включает:
Конструкторское проектирование самих изделий,
Технологическое проектирование,
Организационное проектирование,
Техническое оснащение производства,
Развитие производства.
Проект представляет собой систему взаимосвязанных работ, преследующих определенные цели, требующих специальные формы представления.
Сетевой график – стандарт проектной деятельности.
Они бывают: «вершины – работы», «дуги – работы»(в этом случае вершины – события). В форме «работы – дуги» родилось первоначальное проектирование. Каждое событие характеризуется определенными показателями. Например, наиболее раннее/позднее время начала, резервы времени и др.
График Гантта.
Задано несколько единиц оборудования – каждому соответствует ось времени. На оси: отрезки – работы, которые выполнялись на данном оборудовании. Отрезок пропорционален продолжительности работы.
Программный продукт TIME-LINE.
Построение сетевых графиков. Форма организации любого рода работ.
Система «ЭТАП».
-система эталонного проектирования.
Была направлена на разработку системы «Буран».
Жизненный цикл проекта:
В проектировании все начинается с идеи.
Идея → осмысление идеи → схематизация → структуризация → формирование проекта → защтиа проекта → доработка → реализация → исполнение → сдача/приемка → опытная эксплуатация → документирование → презентация.
Конфигурация изделия:
-изделие
… -компоненты
…
…
Группа предпроектной спецификации компьютерно поддерживала конфигурирование и идентификацию узлов.
Существует БД эталонов, откуда берутся существующие элементы для изделия – прототипы.
+стр.157
18.Компьютерная поддержка решений в целочисленных моделях производства в табличном процессоре (задача о ранце).
“Задача о ранце” задана следующими таблицåй и соотношениями:
;
x |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | |
а |
4 |
3 |
5 |
2 |
2 |
2 |
18 |
b |
4 |
3 |
4 |
4 |
2 |
1 |
18 |
c |
3 |
4 |
4 |
3 |
2 |
1 |
|
c/b |
0,75 |
1,33 |
1 |
0,75 |
1 |
1 |
|
Выбор |
0,5 |
1 |
1 |
|
1 |
1 |
12,5 |
Целочисл. реш-е |
0 |
1 |
1 |
1 |
0 |
1 |
12 |
Ограничение b является более жестким, поэтому возьмем его за основное (удельную ценность будем определять через это ограничение). Проранжируем предметы по убыванию их удельной стоимости и по порядку выбåрем самые ценные, смотря, чтобы сумма их весов не превысила наше установленные ограничения (в том числе и ограничение а).
Оптимальным дробным решением является следующее <0,5;1;1;0;1;1>. Однако простым отсечением дробной части в данном случае оптимальное целочисленное решение получить невозможно, поэтому прибегнем к методу ветвей и границ.
12,5/12/13
Таким образом, было получено оптимальное целочисленное решение, имеющее вид <0,1,1,1,0,1>. На этом процесс решения можно прекратить, поскольку ни одна из оставленных ветвей порфириана не дает лучших обещаний.
Следует отметить, что существует две схемы прохода порфириана:
фронтальная, предусматривающая проход всех ветвей на одинаковом уровне;
челночная - с поочередным проходом ветвей и возможностью оценки результата.
При решении данной задачи была использована челночная схема.