- •Список экзаменационных вопросов по предмету Система Технологий Организации Производства
- •Сравнительная характеристика прокатных методов получения заготовок;
- •Технико-экономические разработки технологических процессов;
- •Точность механической обработки;
- •Структура производственного цикла;
- •Аттестация продукции;
- •Припуск на механическую обработку;
- •Основы технологического нормирования;
- •Сравнительная технико-экономическая характеристика типов производства;
- •Организационная форма сборки машин;
- •Назначение и сущность процессов изготовления литых заготовок;
- •Основные принципы организации производственного процесса в пространстве и во времени; 3 метода организации;
- •Методы контроля качества продукции (кп);
- •Исходные данные для проектирования технологического процесса сборки изделий;
- •Рационализация и комплексное использования сырья;
- •Особенности агпс;
- •Шероховатость рабочих поверхностей;
- •Техническое оборудование гап;
- •Сравнительная характеристика различных методов литья;
- •Этапы комплексной автоматизации производства;
- •Планировка агпс;
- •Общие технологии сборки изделий;
- •Гибкая технологическая ячейка "комплекс-модуль";
- •Классификация технологических процессов;
- •Сырьё и материалы в современной технологии;
- •Обработка материалов резаньем; элементы режимов резанья;
- •Анализ производственного цикла простого и сложного процессов;
- •Проектирование технологических процессов механической обработки;
- •Основные показатели качества продукции;
- •Автоматические линии.
-
Особенности агпс;
-
Шероховатость рабочих поверхностей;
Шероховатость поверхности в значительной степени определяет качество и срок службы деталей машин, агрегатов, приборов. В частности, износ трущихся поверхностей зависит от их шероховатости. Большая шероховатость поверхностей сопрягаемых деталей ведет при работе к быстрому изменению посадок. Поэтому для длительного сохранения посадок необходимо вводить процессы чистовой обработки, уменьшающие шероховатость.
Однако весьма малая шероховатость может вызвать выдавливание смазывающего вещества, а вследствие этого появление полусухого или сухого трения, характеризующегося интенсивным износом. Коэффициент трения также зависит от шероховатости поверхности. Шероховатость поверхности оказывает влияние на антикоррозионную стойкость. При большой шероховатости корродирующие вещества, сосредотачиваясь на дне впадин неровностей поверхности, вызывают интенсивный процесс коррозии.
Параметрами шероховатости являются:
Ra — среднее арифметическое отклонение профиля;
Rz — высота неровностей профиля по 10 точкам;
Rmax — наибольшая высота неровностей профиля;
Sm — средний шаг неровностей;
S — средний шаг неровностей по вершинам.
Методы оценки шероховатости поверхности можно отнести к двум группам:
-
методы сравнительной оценки, при которых не выявляется абсолютная величина неровностей поверхности, а лишь дается оценка общего ее состояния в сравнении с эталоном шероховатости (или образцовой деталью), при этом используют лупу или сравнительный микроскоп;
-
профильные методы, с применением которых определяется истинная высота микронеровностей в абсолютных единицах.
-
Техническое оборудование гап;
Созданию ГАП предшествовал этап развития элементарной гибкой технологии, основой гибкости стала перестройка программ управления оборудованием и процессами. При традиционном подходе к созданию ГАП наиболее часто использовался последовательный или пошаговый путь развития. Главное внимание при этом уделяется исследованию и разработке элементарной технологии.
Хронологическое развитие Гибких Автоматизированных Производств:
1 период – 60-70: Разработка и проверка базисных принципов создания технологий будущего.
Появились такие технические новинки, как робот, обрабатывающий центр, микропроцессор, автоматическое рабочее место (АРМ).
2 период – 80: Разработка и создание элементарной техники и технологии.
Были предприняты попытки реализовать методологию локально-комплексной организации производства. Гибкие структуры в экспериментальном порядке.
3 период – 90: Разработка и создание системных компонентов гибкого пр-ва.
Период заводов – автоматов с гибкой технологией и высоким уровнем машинного интеллекта в технике управления производством. В 1984 – 300 ГАП, из них 120 в странах соцлагеря.
ГАП позволяет увеличивать коэффициент использования оборудования, уменьшить простой, снизить стоимость продукции и потребность в персонале. ГАП обеспечивает поточное изготовление единичных партий изделия. Наибольшее распространение получили в механической обработке, свойственной машиностроительным отраслям.
Резанье – 50%, Ковка – 21%, Сварка – 12%, Сборка – 5%, Остальное – 12%.