8. Основы технологического нормирования;

Норма труда определяет величину и структуру затрат рабочего времени, необходимого для выполнения данной работы и является эталоном с которым сравниваются фактические затраты времени в целях установления их рациональности.

При нормировании труда рабочих и служащих применяют следующие виды норм труда:

• Норма времени;

• Нормы обслуживания;

• Нормы выработки;

• Нормы численности;

• Нормы управляемости;

• Нормированное задание.

Все нормы труда являются производными от нормы времени. Норма времени – это количество рабочего времени, необходимого для выполнения единицы определенной работы одним рабочим или группы работы, соответствующей численности и квалификации. Нормы времени исчисляются в часах, минутах и т.д.

Различают внутрисменные, недельные, месячные, годовые режимы труда и отдыха. При их проектировании учитывают ряд требований:

• Рациональное чередование работы и отдыха должно распространяться на всех работах и для всех категорий работников;

• В рамках одной организации целесообразно придерживаться единых методов и принципов определения режимов;

• Продолжительность и формы отдыха должны определяться с учетом труда, величина и структура трудовых нагрузок, обеспечивающих и предупреждение утомляемости и повышение уровня работоспособности;

• Учет половозрастной структуры работников, запрещение труда беременным женщинам и женщинам имеющим детей (ё) до 3х лет в ночное время.

• Недопущение подмены регламентированного отпуска беспорядочными перерывами по усмотрению работников. Преждевременный перерыв нарушает сложившийся уровень работоспособности. Запоздалый или непродолжительный перерыв…

• Режим труда и отдыха должен пересматриваться с учетом изменения технологии, организации и условий труда, уровня механизации и т.п.

9. Сравнительная технико-экономическая характеристика типов производства;

В зависимости от объема выпуска изделий, т. е. про­изводственной программы, номенклатуры изделий, регу­лярности и стабильности производства различают три типа производств: единичное, серийное, массовое.

Единичное производство имеет широкую номенклатуру изготовляемых изделий с малым объемом их выпуска. Здесь применяется универсальное оборудование, универсальные приспособления и измерительные сред­ства, нормализованный, стандартный режущий инстру­мент. Для единичного производства требуются рабочие высокой квалификации. Оборудование располагается по типовым группам (токарные, фрезерные и т. д.).

Серийное производство характеризуется ограни­ченной номенклатурой изделий, изготовляемых периоди­чески повторяющимися партиями, и сравнительно боль­шим объемом выпуска. В зависимости от количества изделий в партии (серии) различают мелкосерийное, сред­несерийное (серийное) и крупносерийное производства. Они имеют различное оборудование и применяемую оснастку.

Для серийного производства характерна периодич­ность выполнения операций технологического процесса по отдельным изделиям, т. е. цикличность производства.

Массовое производство отличается узкой номен­клатурой и большим объемом выпуска изделий, не­прерывно изготовляемых в течение продолжительного времени. Здесь применяется специальное оборудование и специальная высокопроизводительная оснастка. Обору­дование расставляется в соответствии с технологическим процессом и имеет автоматический цикл. Оно регламен­тируется тактом выпуска, т. е. интервалом времени, через который регулярно выпускается изделие определенного наименования, типоразмера и исполнения.